Метод сличения поверяемого средства измерений с образцовым средством измерений того же вида с применением компаратора.

При сличении мер сопротивления, индуктивности, емкости в качестве компараторов используются мосты постоянного или переменного тока. При сличении мер сопротивления и ЭДС – потенциометры.

Сличение мер с помощью компараторов осуществляется методами противопоставления или замещения. При этом различают два способа: нулевой и дифференциальный.

Процедура поверки с помощью компараторов требует наличия высокоточной образцовой меры. Например, при измерениях ЭДС с помощью потенциометра необходима образцовая мера ЭДС - нормальный элемент класса точности 0,005 и выше.

Методы прямого измерения. Эти методы часто применяются совместно с мерами, которые используются в качестве образцовых средств измерений, при этом необходимо учитывать ряд специфических требований. Наиболее характерными из них являются:

-возможность воспроизведения мерой той физической величины, в единицах которой градуировано поверяемое средство измерений;

Метод косвенных измерений величины, воспроизводимой мерой или измеряемой прибором. При реализации этого метода о действительном размере меры и измеряемой поверяемым прибором величины судят на основании прямых измерений нескольких величин, связанных с искомой величиной определенной (известной) зависимостью.

Метод применяется тогда, когда действительные значения величин, воспроизводимые поверяемой мерой или измеренные поверяемым средством измерений, невозможно определить прямым измерением или когда косвенные измерения более просты или более точны по сравнению с прямыми. Путем расчета, основанного на известных зависимостях между искомой величиной и результатами прямых измерений, вычисляется значение величины, т. е. определяется результат косвенного измерения.

При производстве поверки методом косвенных измерений необходимо учитывать тот факт, что в конечном результате косвенного измерения всегда присутствуют составляющие погрешности прямых измерений.

Независимая (автономная) поверка. Сущность метода независимой (автономной) поверки заключается в сравнении величин, воспроизводимых отдельными элементами схем поверяемого средства измерений, с опорной величиной, возможность воспроизведения которой заложена в самой конструкции поверяемого средства измерений. Этот метод наиболее часто применяется при поверке приборов сравнения (потенциометров, компараторов и т. д.). Метод трудоемок, но позволяет определять поправки с высокой точностью.

Реализация методов автономной поверки осуществляется путем комплектной или поэлементной поверки.

При комплектной поверке средство измерений поверяют в полном комплекте его составных частей, без нарушения взаимосвязи между ними.

В случае невозможности реализации комплектной поверки, ввиду отсутствия образцовых средств измерений, несоответствия их по точности или пределам измерений, применяют поэлементную поверку. Поэлементная поверка средства измерений – это поверка, при которой его погрешности определяют по погрешностям отдельных частей, а затем по полученным результатам расчетным путем находят погрешности поверяемого средства измерений как единого целого. Область применения поэлементной поверки весьма обширна и в ряде случаев оказывается единственно возможной.

4.2.3. Нормирование продолжительности поверочных работ

норма времени – продолжительность поверки в часах, определяемая независимо от числа занятых поверителей, причем доля часа указывается десятичной дробью;

типовая норма времени – показатель, определяемый как среднее статистическое значение из соответствующих норм времени, устанавливаемых органами государственной метрологической службы и метрологическими службами, аккредитованными на право поверки средств измерений;

число поверителей – показатель, значение которого определяется в соответствии с документами на методику поверки и зависит от сложности выполняемых поверочных работ;

категория сложности – показатель, определяющий минимальную квалификацию поверителя, достаточную для выполнения поверки.

Изначально типовая норма времени определяется по результатам хронометражных наблюдений за операциями, из которых состоит данная поверочная работа, включая обработку результатов этих наблюдений. Перед проведением хронометражных наблюдений определяются необходимые операции поверки и их целесообразная последовательность в соответствии с нормативными документами на методику поверки.

Как правило, требуемое число наблюдений рекомендуется обеспечивать за счет хронометрирования не только одного, но предпочтительно двух – трех поверителей, поверяющих на разных рабочих местах разные экземпляры средств измерений одного типа.

Работы по подготовке типовых норм времени в основном осуществляют региональные органы Росстандарта, которые проводят наиболее массовые поверочные работы, а апробацию проектов типовых норм, обобщение их результатов, уточнение и направление (представление) документов во ВНИИМС осуществляет соответствующий метрологический институт по закрепленным видам измерений. Начиная с 1978 г. ВНИИМС издает периодический “Сборник типовых норм времени на поверочные работы”, а также ежегодные дополнения к нему.

4.2.4. Определение межповерочных интервалов

Межповерочные интервалы для средств измерений, как правило, устанавливают организации, проводящие их поверку (или юридические лица, аккредитованные на право поверки). Рекомендуется устанавливать межповерочные интервалы либо в часах наработки, либо в календарном времени (в месяцах), используя следующий предпочтительный ряд чисел: 1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 9; 12; 18; 24; 36.

Первый межповерочный интервал устанавливается при утверждении типа средства измерений. Определение межповерочных интервалов средств измерений, находящихся в эксплуатации, рекомендуется производить на основе статистической обработки, интерполяции данных, накопленных в период эксплуатации и предыдущих поверок средств измерений. В случае отказа средств измерений их направляют в ремонт и на последующую поверку независимо от установленного межповерочного интервала.

Для определения межповерочных интервалов средств измерений обрабатывают статистические данные по основным показателям надежности в конкретных условиях эксплуатации, в том числе:

- вероятность безотказной работы в течение определенного промежутка времени t (межповерочного интервала);

- интенсивность отказов λ_t;

- наработка на отказ Т₀ .

Первый (или скорректированный) поверочный интервал устанавливается расчетным путем для всех однотипных средств измерений, находящихся в эксплуатации. Если отсутствуют исходные данные о показателях надежности, то первый межповерочный интервал может быть установлен в соответствии с периодичностью поверок на конкретном предприятии.

Расчет межповерочных интервалов по показателям надежности производится двумя методами – по λ_t или по Т₀:

1) ; 2) , где t₁ – первый межповерочный интервал; λ_t – интенсивность отказов; Р_ДОП − допускаемая вероятность безотказной работы.

Р_ДОП для рабочих средств измерений выбирается в пределах 0,85 – 0,99. Для ответственных измерений рекомендуется принимать Р_ДОП в пределах 0,95 – 0,99.

Оценка правильности ранее назначенного межповерочного интервала производится с доверительной вероятностью 0,80. Критерием правильности выступает соотношение:

, где − статистическое значение вероятности безотказной работы.

При выполнении этого соотношения межповерочный интервал оставляют до очередной поверки неизменным. Если же это условие не выполняется, то корректируется очередной межповерочный интервал в соответствии с уравнением t₂ = ct₁, где с - коэффициент коррекции. При соответствующей вероятности .

Поверочные схемы

Поверочная схема представляет собой исходный документ, устанавливающий метрологическое соподчинение эталонов, образцовых СИ и порядок передачи размера единицы ФВ образцовым и рабочим средствам измерений. Вопрос о конкретном содержании и построении поверочных схем регламентируется ГОСТ 8.061 – 80 “ Государственная система единства измерений. Поверочные схемы. Содержание и построение”. На рис. 4.4 приведен пример (обобщенная схема) компоновки элементов поверочной схемы.

Поверочные схемы состоят из текстовой части и чертежа. На чертежах поверочной схемы указываются: наименования СИ, диапазон значений ФВ, обозначение и оценка погрешностей, наименование методов поверки. Текстовая часть состоит из введения и пояснений к элементам поверочной схемы.

В верхнем поле чертежа поверочной схемы указываются наименования эталонов. Наименование первичного эталона заключается в прямоугольник, обведенный двойной линией. Ниже первичного эталона в определенном порядке помещаются наименования нижестоящих по поверочной схеме СИ. Далее, под полем образцовых средств измерений помещается поле рабочих СИ. Они группируются на поверочной схеме по диапазонам измеряемых величин, по методам поверки и точности.

Группы располагаются в порядке убывающей точности так, чтобы наименования наиболее точных СИ находились в левой части поля. Кроме наименований рабочих СИ, указываются диапазоны измерений, класс точности, пределы допускаемой погрешности, цена деления и другие технические (метрологические) характеристики.

Передача размеров единиц от эталонов образцовым мерам и рабочим СИ изображается на поверочной схеме соединительными линиями, проходящими через круг (или овал), в котором указывается метод поверки. Соединительные линии при этом не должны пересекаться.

Соотношение классов точности образцовых и поверяемых приборов регламентируется нормативными документами на методы поверки. В общем случае это соотношение может быть выбрано в пределах от 1:2 до 1:10.

Обработка результатов измерений проводится в соответствии с рекомендациями нормативно-технической документации на поверку (см. ПР 50.2.006-94; МИ 2284-94 и др.).

Для многофункциональных средств измерений могут быть использованы несколько поверочных схем. В состав поверочных схем могут входить образцовые СИ, заимствованные из других поверочных схем. Это обстоятельство также отображается на чертеже поверочной схемы (см. рис. 4.4).

Выбор числа ступеней передачи размеров единиц на поверочных схемах представляет собой сложную задачу, поскольку он связан с обеспечением необходимой точности и достоверности поверок.

Максимальное число ступеней поверочной схемы можно определить из выражения , где .

Рис. 4.4. Элементы поверочной схемы: 1 – государственный эталон; 2 – метод передачи размера единицы; 3 – эталон-копия; 4 – эталон-свидетель; 5 – рабочий эталон; 6,7,8 – образцовые средства измерений; 9 – образцовые средства измерений, заимствованные из других поверочных схем; 10 – рабочие средства измерений

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: