Сделай Сам Свою Работу на 5

Техническая характеристика ПНД и ПС - 115.





Наименование параметра Ед.изм. ПС-115 ПНД-1 ПНД-2 ПНД-3 ПНД-4
Тип   ПС-115 ПН-400-26-7-II ПНСВ-800-II ПН-400-26-7-II ПН-400-26-7-I
Поверхность м2 -
Рабочее давление ата 0,95 0,158 0,826 2,21 4,63
Номер отбора   из упл. VIII VII VI V
Давление пара ата из упл. 0,176 0,895 2,4 5,15
Температура пара ºС 55,6
Температура воды на входе ºС 26,4 28,8 49,7 89,6 118,2
Температура воды на выходе ºС 28,8 49,7 89,6 118,2
Расход пара из отбора т/час - 22,7 31,6 30,0 35,0
Пробное гидравл. давление            
а) парового пространства ати 1,5 2,5 2,5 2,5 7,15
б) трубной системы ати -

Из конденсатора насосами НОУ конденсат прокачивается через ОГК, БОУ, ПС-115, ПНД-1 в смешивающий ПНД-2, откуда насосами КЭН конденсат подается через ПНД-3,4 в деаэратор Д-10ата.

2. Подогреватели ПНД-1,3,4 поверхностного типа, вертикальные, четырехходовые по воде. Отличаются друг от друга только давлением и температурой греющего пара. ПНД-4 имеет устройство для снятия перегрева греющего пара. Каждый ПНД-1,3,4 представляет собой конструкцию, состоящую из трубной системы и корпуса. Трубная система состоит из трубной доски и завальцованных в нее нержавеющих U‑образных трубок. Трубный пучок находится под давлением напора НОУ (ПНД-1) или КЭН (ПНД-3,4).



Конденсат греющего пара отводится каскадно из ПНД-4 в ПНД-3, из ПНД-3 в ПНД-2. Из ПНД-1 конденсат через гидрозатвор высотой 3 м отводится в конденсатор. На линиях дренажа ПНД-3,4 установлены регулирующие клапаны поворотного типа (РУ ПНД-3,4), управляемые автоматическими регуляторами по уровню в корпусе, который поддерживается на середине водомерного стекла (500 мм). Каждый регулятор имеет байпас с запорной арматурой для перепуска части дренажа в ПНД-2 при выходе из зоны регулирования регуляторов уровня ПНД-3,4.

Отсос неконденсирующихся газов ПНД, ухудшающих условия теплообмена, производится каскадно из ПНД-4 в ПНД-3, из ПНД-3 в ПНД-2, из ПНД-2 в конденсатор и из ПНД-1 в конденсатор. Дополнительно из ПНД-2 выполнен отдельный кольцевой отсос в конденсатор.

Управление арматурой и регуляторами, приборы показания уровней в ПНД выведены на МЩ ПНД и на ПТК «Квинт».



3. Подогреватель ПНД-2 установлен смешивающего типа и имеет следующие преимущества:

- повышается надежность работы ПНД, т.к. смешивающий ПНД-2 не имеет трубной системы, а стабильно высокий нагрев конденсата в нем устраняет тепловую перегрузку ПНД-3,4;

- улучшается водно-химический режим питательного тракта за счет дополнительной деаэрации конденсата в ПНД-2.

Подогреватель ПНД-2 предназначен для подогрева основного конденсата путем непосредственного контакта с греющим паром, поступающим из VII отбора и концевых уплотнений турбины.

 

Аппарат имеет вертикальный цилиндрический корпус диаметром 2200 мм, разделенный перегородкой на подогреватель и конденсатосборник. В верхней части аппарата расположен тарельчатый блок, выполненный заодно с паровым патрубком и предназначенный для дробления основного конденсата на струи. На входе пара в ПНД-2 установлен поворотный обратный клапан. Клапан открывается паровым потоком и закрывается противовесом при прекращении расхода пара в аппарат.

Разделяющая аппарат перегородка имеет четыре обратных клапана для слива конденсата в конденсатосборник и два уравнительных патрубка. Аппарат снабжен переливным устройством, приемная воронка которого расположена на 330 мм выше перегородки и трубопроводом через гидрозатвор высотой 12,7 м соединена с конденсатором.

В нижней части конденсатосборника установлены кольцевые перфорированные коллекторы для ввода конденсата греющего пара из ПНД-3, конденсата от наружных камер уплотнений питательных насосов через гидрозатвор высотой 3 м, рециркуляции КЭН, паровоздушной смеси из ПНД-3 и групп ПВД. Для осмотра и ремонта на корпусе аппарата предусмотрены три люка.



Движение потоков в подогревателе следующее: основной поток конденсата через патрубок в верхней части поступает в водяную камеру. Через перфорированное дно камеры конденсат стекает на нижнюю перфорированную тарелку, образуя первый кольцевой струйный поток. Проходя через нижнюю тарелку, конденсат образует второй струйный поток и стекает на перегородку. Через обратные клапаны в перегородке конденсат поступает в конденсатосборник и через нижний патрубок аппарата поступает на всас КЭН. С помощью регулятора на напоре КЭН (РУП) в конденсатосборнике поддерживается постоянный уровень. Кроме того, при нормальном уровне обеспечивается дополнительный нагрев конденсата на 1-20С в нижней части конденсатосборника за счет потоков дренажа ПНД-3. Греющий пар через обратный поворотный клапан поступает ко второму струйному потоку. Пересекая струи от центра к периферии, пар частично конденсируется и нагревает конденсат в этом потоке до температуры насыщения. Далее паровой поток проходит через кольцевой зазор между корпусом аппарата и бортом нижней тарелки и поступает к первому струйному потоку. В этом потоке при движении пара от периферии к центру заканчивается конденсация основной его массы. Несконденсированная часть пара по кольцевому зазору между водяной камерой и паровой трубой поступает в паровое пространство водяной камеры и частично конденсируется на поверхности конденсата.

Паровоздушная смесь отводится в конденсатор из верхней части водяной камеры. В условиях нормального изменения нагрузки энергоблока вышеописанное движение потоков в аппарате не нарушается. При аварийном сбросе нагрузки происходит вскипание объема конденсата в конденсатосборнике и в слое над перегородкой. Обратный поворотный клапан и перегородка предотвращают обратный поток пара в турбину.

Выравнивание давления в аппарате происходит через уравнительные патрубки в перегородке. При работе энергоблока повышение уровня в аппарате до парового патрубка исключается при максимально возможном расходе конденсата через переливное устройство 1000 т/час.

4. Охладитель ПС-115. Для отсоса пара из крайних камер лабиринтовых уплотнений турбины и турбопривода ПТН установлен вакуумный охладитель типа ПС-115. Дренаж из ПС-115 отводится через маслоловушку на пол. Паровоздушная смесь из ПС-115 отсасывается водоструйным эжектором ВТИ (эжектором уплотнений) в сбросные трубопроводы основных эжекторов.

5. Расширительный бак РБ. Для использования тепла и конденсата дренажей бойлеров, калориферов котлоагрегата, выпара Д-10 ата в схеме регенерации низкого давления установлен РБ (расширительный бак), выпар и дренаж которого направлены в ПНД-1.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.