Сделай Сам Свою Работу на 5

I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ГРЭС





ФИЛИАЛ «КОСТРОМСКАЯ ГРЭС» ОАО «ИНТЕР РАО - ЭЛЕКТРОГЕНЕРАЦИЯ»

Утверждаю

Главный инженер филиала

«Костромская ГРЭС» ОАО

«ИНТЕР РАО - Электрогенерация»

__________________ В.В. Светушков

« _______ »________________ 2013г.

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОБЛОКА 300МВт

Знание инструкции обязательно:

 

1. Начальнику смены станции.

2. Начальнику смены КТЦ-1.

3. Старшему машинисту КТЦ-1.

4. Старшему машинисту блоков.

5. Машинисту энергоблока.

6. Машинисту-обходчику по котельному оборудованию.

7. Машинисту-обходчику по турбинному оборудованию.

8. Слесарю по обслуживанию оборудования электростанций.

Примечание: в объеме, определяемом должностной инструкцией.

 

г. Волгореченск 2013 год
Отметки о пересмотре инструкции по эксплуатации энергоблока 300МВт

1. Инструкция пересмотрена «........».........................…..20 г.

 

Главный инженер

 

Начальник КТЦ-1

 

 

2. Инструкция пересмотрена «.........».......................…..20 г.

 

Главный инженер

 

Начальник КТЦ-1

 

 

3. Инструкция пересмотрена «..........»...........................20 г.

 

Главный инженер

 

Начальник КТЦ-1

 



 

4. Инструкция пересмотрена «..........»............................20 г.

 

Главный инженер

 

Начальник КТЦ-1


ОГЛАВЛЕНИЕ

 

I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ГРЭС.. 5

1. Главный корпус Костромской ГРЭС. Расположение основного оборудования. 5

2. Топливоснабжение ГРЭС.. 6

3. Водоснабжение ГРЭС.. 8

4. Краткое описание котлоагрегата ТГМП-114. 9

5. Краткое описание котлоагрегата ТГМП-314. 14

6. Дымосос ДО-31,5. 18

7. Дутьевые вентиляторы.. 22

8. Дымососы рециркуляции газов. 23

9. Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель РВВ-68. 24

10. Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель РВВ-98. 26

11. Турбина К-300-240-1 ЛМЗ. 29

12. Электроприставка. 32

13. Арматура энергоблоков. 34

II. ПУСКИ ЭНЕРГОБЛОКОВ.. 36

1. Общие положения. 36

2. Организация пусков. 38

3. Подготовка энергоблока к пуску из холодного состояния. 40

5. Пуск энергоблока из неостывшего состояния. 52

6. Пуск энергоблока из горячего состояния. 54

7. Растопка корпуса при работающем энергоблоке. 55

8. Растопка корпуса котла при работе блока на ПТН при скользящем давлении. 57



9. Особенности растопки котлов №1÷8 на газе. 58

10. Порядок розжига горелок котлов №1÷4 на газе. 59

11. Порядок розжига горелок котлов №5, 6, 7 на газе. 60

12. Порядок розжига горелок котла №8 на газе. 61

III. ОСТАНОВЫ ЭНЕРГОБЛОКА.. 63

1. Останов энергоблока без расхолаживания. 63

2. Останов энергоблока с расхолаживанием турбины.. 66

3. Останов одного корпуса энергоблока №1÷4. 67

4. Аварийные случаи останова котла (корпуса) 67

5. Аварийные случаи останова турбины.. 68

6. Действия персонала при ликвидации аварийных нарушений режима работы энергоблока. 71

7. Действия оперативного персонала при изменении вибрационного состояния турбоагрегата К-300-240 ЛМЗ. 76

8. Холостой ход энергоблока. 83

IV. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭНЕРГОБЛОКА 300 МВт. 85

1. Обслуживание энергоблока. 85

2. Работа энергоблока на сниженном давлении пара. 97

3. Термическая очистка конденсатора турбины на остановленном энергоблоке. 98

4. Проверка и эксплуатация импульсно-предохранительных устройств энергоблока. 99

5. Вывод энергоблока в ремонт. 101

6. Вывод в ремонт мазутопроводов. 102

7. Техника безопасности и пожарная безопасность при эксплуатации теплосилового оборудования КТЦ-1. 103

8. Технико-экономические показатели энергоблока. 104

V. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНО ОБОРУДОВАНИЯ.. 107

1. Эксплуатация дымососов. 107

2. Эксплуатация ДВ и ДРГ.. 110

3. Эксплуатация калориферов котлоагрегата. 111

4. Эксплуатация РВВ-68. 114

5. Эксплуатация РВВ-98. 116

6. Термоволновая очистка РВП.. 118

7. Промывка РВП.. 119

8. Ремонт котельно-вспомогательного оборудования. 120

9. Дробеочистка котлоагрегата. 121

10. Растопочный расширитель РР-20. 123



VI. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТУРБИННОГО ОТДЕЛЕНИЯ.. 125

1. Конденсационная установка. 125

2. Регенеративная установка низкого давления. 137

3. Регенеративная установка высокого давления. 144

4. Деаэрационная установка блока. 154

5. Система регулирования турбины.. 160

6. Масляная система турбоагрегата. 165

7. Система уплотнений вала генератора. 170

8. Система охлаждения статора генератора (система НОС) 174

9. Система охлаждения ротора генератора (система НГО) 176

10. Питательная установка блока. 179

11. Гидротехнические сооружения. 200

12. Установка сырой воды.. 206

VII. ПРИЛОЖЕНИЕ.. 209

 


I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ГРЭС

1. Главный корпус Костромской ГРЭС. Расположение основного оборудования

Главный корпус Костромской ГРЭС представляет собой совмещенный вариант котельного и машинного отделения с деаэраторной этажеркой между ними и выполнен в сборном железобетоне из элементов колонн и ригелей со стеновым заполнением из трехслойных офактуренных керамзитобетонных панелей, расстояние между колоннами (осями) в продольном направлении 12 м.

Пролет машзала 45 м

Пролет котельного отделения 1 очереди 33 м

Пролет котельного отделения 2 очереди 39 м

Пролет деаэраторной этажерки 12 м

Высота машзала 26 м

Высота котельного отделения 1 очереди 42 м

Высота котельного отделения 2 очереди 53 м

Высота деаэраторной этажерки 35 м

Компоновка основного оборудования − блочная. В бесподвальном котельном отделении расположены 4 котлоагрегата ТГМП-114 в двухкорпусном исполнении и 4 котлоагрегата ТГМП-314 однокорпусного исполнения с ремонтной площадкой между 1 и 2 очередями.

На отметке 0,0 м расположено:

- по два дымососа рециркуляции газов на каждый котлоагрегат;

- приямки маслостанции дымососов по одному на два энергоблока;

- маслостанции нижних опор РВП по одной на энергоблоки № 5÷8;

- воздушные нагнетатели системы дробеочистки котлов ВН-1 и ВН-2 по оси 3;

- насосы БЗК в осях 2÷3;

- две приемные емкости с насосами промывочных вод РВП по одной на каждую очередь;

- бак с насосами промывки РВП по оси 4, насосы СЭН-1÷6.

Для проведения ремонтных работ котельное отделение оборудовано двумя мостовыми кранами 1 очереди и одним 2 очереди грузоподъемностью 50/10 тонн.

На каждый котлоагрегат 1 очереди и два котлоагрегата 2 очереди установлены грузопассажирские лифты грузоподъемностью по 1000 кг. Кроме этого в деаэраторной этажерке по осям 1, 20, 30 установлены три лифта грузоподъемностью по 2000 кг.

За рядом «Г» котельного отделения на открытой площадке расположены регенеративные воздухоподогреватели, дутьевые вентиляторы и дымососы с газовоздуховодами, а также встроенные в воздуховоды калориферы.

Для увеличения площади рассеивания и уменьшения концентрации вредных выбросов дымовых газов на 4 энергоблока 1 очереди установлена одноствольная железобетонная дымовая труба высотой 270 м с внутренним металлическим стволом (СВМ) представляющим собой цилиндрическую оболочку с внутренним диаметром 7,5 м между отм. 80÷255 м и 9 м между отм. 0÷70 м. Между диаметрами 7,5 м и 9 м выполнен конический переход. В верхней части газоотводящего ствола имеется диффузор, с диаметром в верхней части 9 м. В цокольной части к СВМ подходят с двух сторон газоходы коробчатого сечения. По высоте СВМ разделен сальниковыми компенсаторами на 3 участка. Два верхних участка подвешены на отм. 154,7 м и 243,5 м соответственно, нижний участок опирается на отм. 0 м. На 4 энергоблоках 2 очереди установлена дымовая труба высотой 250 м с несущим железобетонным стволом и расположенными в нем 4 подвесными металлическими независимыми стволами - по одному на каждый энергоблок.

В машинном зале в поперечном направлении расположены 8 турбоагрегатов К-300-240 объединения «Ленинградский металлический завод» c генераторами ТВВ-320-2 (блоки №1, 3, 5÷8) и ТВВ-350-2УЗ (блоки №2, 4) объединения «Электросила».

В конденсационном отделении машзала под отметкой 0,6 м расположены циркуляционные водоводы, трубопроводы конденсационных установок, распределительные пункты тушения со щитами управления

Выше отметки 0,6 м расположены питательные установки, подогреватели высокого и низкого давления, системы маслоснабжения и регулирования турбоагрегатов, бойлерные установки, другое вспомогательное оборудование блоков.

На отметке 0,6 м машзала блоков №№2, 4, 6, 8 установлены группы насосов станционного отопления. На блоке № 4 установлена группа подпиточных насосов теплосети.

По ряду «Б» в осях 35÷36 расположены два подогревателя сырой воды. В подвале машзала в осях 36÷37 к ряду А/ расположена группа насосов сырой воды и ПЖН-6.

Машинное отделение оборудовано тремя мостовыми кранами грузоподъемностью 125/20 тонн, имеет три ремонтные площадки: у постоянного торца, между энергоблоками №№4, 5 и у временного торца.

В пролете деаэраторной этажерки расположены растопочные расширители, три пароэжекторные установки, деаэраторы, паропроводы собственных нужд 13 ата, с редукционно-охладительными установками, питательные трубопроводы, паропроводы острого пара и промперегрева с импульсно-предохранительными устройствами, вспомогательные трубопроводы тепловых схем энергоблоков.

На отметке 15 м этажерки расположены кондиционеры с воздуховодами блочных щитов управления (БЩУ) и вспомогательных помещений для эксплуатационного и ремонтного персонала ГРЭС.

На отметке 9,6 м между каждыми двумя энергоблоками расположены БЩУ (один на два энергоблока), между блоками № 6 и 7 расположен объединенный щит управления (ОЩУ), на отм.-2,7 м размещены блочные обессоливающие установки (БОУ), объединенные узлы кислотной промывки и регенерации фильтров БОУ энергоблоков.

На отметке 0,6 м размещены две экспресс лаборатории химического контроля.

Аэрация главного корпуса выполнена приточно-вытяжной.

Приток свежего воздуха осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха через:

- фрамуги световых проемов ряда «А» на отм.10,5 м;

- фрамуги световых проёмов ряда «Б» на отм.30,0 м;

- фрамуги аэрационного фонаря;

- калориферы, встроенные в стены рядов «А» и «Г».

Для обеспечения постоянного организационного подсоса воздуха в главный корпус по указанным направлениям всасы дутьевых вентиляторов энергоблоков выполнены из-под балок подкрановых путей ряда «Г» котельного отделения.

Топливоснабжение ГРЭС

 

В котлоагрегатах энергоблоков Костромской ГРЭС сжигается мазут марок М-100, М-40, поступающий с содержанием серы до 3,5% железнодорожным, а в летнее время водным путем, с нефтеперегонных заводов Ярославля, Уфы, Горького и природный газ.

Для бесперебойного снабжения котлоагрегатов подогретым и отфильтрованным мазутом на ГРЭС организовано мазутное хозяйство, которое включает:

- железнодорожные пути для подачи цистерн под слив;

- две эстакады с разогревающими устройствами;

- приемные межрельсовые лотки;

- отводящие поперечные каналы с шандорами, фильтр-сетками, гидрозатворами и подъёмными приспособлениями;

- приемные резервуары;

- перекачивающие погружные насосы;

- две мазутонасосные с насосами 1 и 2 подъемов;

- основные резервуары.

Поступившие цистерны подаются по 26 штук с каждой стороны 2-х эстакад (104 цистерны одновременно). Ввиду низкой температуры застывания мазута (+10 -250С) производится его разогрев открытой подачей пара в цистерны через «гусаки». Мазут сливается в приемно-сливные лотки и самотеком через фильтр-сетки, гидрозатворы поступает в 4 приемные емкости по 600 м3 каждая, из которых погружными насосами перекачивается в основные (расходные) резервуары. В расходных резервуарах мазут подогревается до 60-700С и поступает к мазутонасосным на всас насосов 1 подъема, производительностью по 350 м3/час каждый, при напоре 6 кг/см2, подающих мазут к насосам второго подъема, а также обеспечивающих циркуляционный разогрев и перемешивание мазута в резервуарах. После насосов 1 подъема мазут проходит через подогреватели, где его температура повышается до 125-1300С, сетчатые фильтры с ячейкой 1,5 мм и поступает на всас насосов 2 подъема.

На территории мазутного хозяйства расположены две взаимозаменяемые мазутонасосные станции. На 1 мазутонасосной станции установлены 5 насосов 1 подъема и 5 насосов 2-го подъема, производительностью 240 м3/час, при напоре 47 кг/см2. От насосов 2-го подъема мазут по двум мазутопроводам диаметром 325х8 мм подается в главный корпус по первой эстакаде через постоянный торец по ряду «Г» к котлоагрегатам энергоблоков №№ 1÷8. На второй мазутонасосной станции установлены 6 насосов 1-го подъема и 4 насоса 2-го подъема, производительностью 370м3/час при напоре 41 кг/см2. От насосов 2-го подъема мазут по мазутопроводу диаметром 325х8 мм подается к котлоагрегату энергоблока 9 по третьей эстакаде. Между напорными коллекторами насосов 2-го подъема и станцией проложен связующий коллектор диаметром 325х8 мм с запорной арматурой.

С тупиков мазутопроводов «А» и «Б» главного корпуса и мазутных колец каждого котлоагрегата выполнена частичная рециркуляция мазута на мазутохозяйство по мазутопроводу диаметром 108х4 мм.

Мазут, поступивший водным путем, перекачивается с причала в основные резервуары.

В настоящее время мазутохозяйство имеет 8 по 10000 м3, 6 по 20000 м3 и 6 по 30000 м3 основных резервуаров.

Природный газ поступает от ГРС Ивановского линейно-производственного управления магистральных газопроводов, расположенной в 4 км от ГРЭС, по газопроводу Ду700 мм к ГРП-I, II энергоблоков №№ 1÷8 и по газопроводу Ду1000 мм к ГРП-III энергоблока № 9 с рабочим давлением 7,3-11 кг/см2. В районе ГРП-III газопроводы соединены между собой через запорную арматуру. После ГРП-I газ поступает со стороны постоянного торца, а после ГРП-II между энергоблоками № 4−5, в распределительный газопровод Ду1200 котельного отделения, расположенного с наружной стороны ряда «Г», с рабочим давлением 0,8-1,2 кг/см2.

Газоснабжение котлоагрегатов производится по отходящим от распределительного газопровода отводам с запорной арматурой:

- к энергоблокам № 1÷4 Ду530х7;

- к энергоблокам № 5÷8 Ду530х7.

Оборудование каждого ГРП рассчитано на обеспечение расхода газа в диапазоне рабочего давления до ГРП 7,3 − 11 кг/см2 равным 400000 нм3/час и состоит:

- из отключающей арматуры на входе и выходе;

- фильтров 4 шт.;

- трех ниток регуляторов

- предохранительных клапанов на выходном коллекторе Ду1200 − 5 штук;

- байпаса фильтров.


Водоснабжение ГРЭС

Водоснабжение ГРЭС включает комплекс гидротехнических сооружений, обеспечивающих поступление воды из реки Волги через глубинный водозабор и рыбозаградитель по подводящему каналу, шириной по дну 20 метров, проложенному параллельно главному корпусу по территории пристанционного узла до блочной насосной станции энергоблока № 9, на нужды энергоблоков с последующим возвратом теплой воды в реку Волга. Максимальный расход воды на нужды энергоблоков №1÷8 в летний период составляет 304000 м3/час.

Схема водоснабжения прямоточная, блочная. На берегу подводящего канала сооружены две блочные насосные станции I и II очередей ГРЭС. На каждый энергоблок установлено по два циркуляционных насоса (ЦЭН) типа ОП-5-110, которые по металлическим водоводам диаметром 1800 мм подают воду в конденсатор турбины, откуда она самотеком по металлическим водоводам сливается в закрытый железобетонный канал сечением 4,2х3,0 метра.

Вдоль главного корпуса проложены четыре подземных железобетонных канала (по одному на два энергоблока), по которым вода сливается через сбросное сооружение по отводящему каналу в залив реки Шача. Четвертый железобетонный канал соединен со сбросным сооружением энергоблока № 9 для обеспечения теплой водой рыбоводное хозяйство на случай останова блока №9.

Выход воды со сбросного сооружения энергоблока № 9 выведен вверх реки Волги на 5 км. Для предотвращения забивания вращающихся сеток циркуляционных насосов шугой выполнена перемычка между 4-м сбросным и подводящим каналом, с установкой в колодце ШК-IV двух поворотных шандор.

Часть воды, поступающей от ЦЭН, отбирается подъемными насосами эжекторов (ПНЭ) на эжекторы энергоблоков, а также используется на охлаждение масла, огнестойкой жидкости, систему охлаждения газа генератора, воздухоохладителя электродвигателя ПЭН и резервных возбудителей, подшипников вращающихся механизмов и другие нужды энергоблока.

Насосами сырой воды циркуляционная вода подается на химводоочистку, а также возможна подача от них воды в пожарный водопровод.

Для проведения ремонта и осмотра железобетонных каналов имеется система железобетонных колодцев и отключающих шандор. Большая площадь отводящих каналов с трех очередей ГРЭС создала благоприятные условия для организации рыбоводного хозяйства в теплых водах.

Характеристика волжской воды:

- жесткость 1,3÷2,2 мг-экв/кг

- щелочность 1,1÷2,8 мг-экв/кг

- содержание железа 0,4÷2,2 мг-экв/кг

- содержание натрия 6,19 мг/кг

- содержание кремния общее 6,4÷19,8 мг/кг

- рН 7,5÷8,3

- солесодержание 140÷210 мг/кг

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.