|
ОТЧЕТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ
Отчет о выполненной работе должен содержать:
1. Цель работы.
2. Описание работы, схемы обработки;
Маркировка круга:
Паспортные данные станка: Vк, nк, Sпоп, Vд,
Материал заготовки, HRCэ:
Габаритные размеры заготовки:
Модель станка:
3. Таблицу результатов замеров детали после обработки.
Таблица
| Режимы обработки
| Н, мм
| Допуск детали Td, мм
| Допуск непарности Td , мм
| Данные замеров и расчетов
| | Vк, м/с
| Vд, м/мин
| Sпоп
| t, мм
| Н1, мм
| Н2, мм
| Н3, мм
| Н4, мм
| Нср, мм
| Δ, мм
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Перечислите технологические возможности обработки на плоскошлифовальных станках.
2. Назвать пути повышения производительности труда на плоскошлифовальных станках.
3. Назвать элементы режима резания при плоском шлифовании.
4. Какие геометрические параметры шлифовального круга наносят в маркировке?
5. Поясните условия самозатачивания круга.
6. Для чего производят выхаживание.
7. Назвать характеристики шлифовального круга
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Справочник технолога – машиностроителя 1 том: Под ред. А. М. Дальского, Мещерякова Р.К., Косилова А.Г. – М: Машиностроение, 2003.-912с.
2. Справочник технолога – машиностроителя 2 том: Под ред. А. М. Дальского, Мещерякова Р.К., Косилова А.Г. – М: Машиностроение, 2003.-942с.
3. Технология конструкционных материалов: Учеб. для ВУЗов / Под ред. А.М. Дальского. - М.: Машиностроение, 2003.-511с.
4. Наерман М.С. и др. Справочник молодого шлифовщика/ М.С. Наерман, Я.М. Наерман, А.Э. Исаков. - М.: Высшая школа, 1991.-207с.
5. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. - М.: Высшая школа,1989.-279с.
6.ФилимоновЛ.Н.Плоское шлифование. Ленинград: Машиностроение, 1985.-109с.
7. Терган В.С. Плоское шлифование// Учебник для профтехучилищ. - М.: Высшая школа,1980.-168с.
8. Лурье Г.Б. Техническое нормирование обработки на плоскошлифовальных станках. - М.: Машиностроение, 1977.-63с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П1 Шлифовальные материалы и области применения
| Обозначение
| Название
| Применение
| | 13А
| Нормальный
электрокорунд
| Для АИ на органической связке
| | 14А
| Нормальный
электрокорунд
| Для АИ на керамической и органической связке, шлифовальной шкурки для обработки свободным зерном
| | 15А
| Нормальный
электрокорунд
| Для АИ на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки
| | 23А, 24А
| Белый электрокорунд
| Для АИ, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном
| | 25А
| Белый электрокорунд
| Для АИ на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А
| | 33А
| Хромистый
электрокорунд
| АИ на керамической связке, шлифовальные шкурки, обработки свободным зерном
| | 34А
| Хромистый
электрокорунд
| Для АИ на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки
| | 37А
| Титанистый
электрокорунд
| АИ на керамической связке для обработки сталей
| | 38А
| Циркониевый
электрокорунд
| Для АИ для обдирочного шлифования
| | ЭС
| Сферокорунд
| АИ на различных связках для обработки мягких и вязких материалов, цветных металлов, резины, кожи и др.
| | 71Г
| Техническое стекло
| Шлифовальная шкурка для обработки дерева
| | 92Е
| Корунд
| Инструменты и микропорошки для полирования деталей из стекла и металлов
| | 81Кр
| Кремень
| Шлифовальная шкурка для обработки дерева, кожи, эбонита
| | 43А, 44А
| Монокорунд
| Для АИ, шлифовальной шкурки и др.
| | 53С, 54С, 55С
| Черный карбид
кремния
| АИ, шлифовальные шкурки, для обработки свободным зерном
| | 63С, 64С
| Зеленый карбид
кремния
| Для АИ, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном
| |
| Карбид бора
| Порошки и пасты для доводочных операций
|
Таблица П2 Минимальное содержание основной фракции шлифовальных материалов, %
| Индекс
| Зернистость
| | 200 - 8
| 6 - 4
| М63 -М28
| М20 – М14
| М10 – М5
| | В
| -
| -
|
|
|
| | П
|
|
|
|
|
| | Н
|
|
|
|
|
| | Д
|
| -
|
|
|
|
Таблица П3 Размеры шлифзерна и микропорошков, мкм
| Зернистость
| Размер стороны ячейки сита в свету, при котором зерна основной фракции
| Зернистость
| Размер стороны ячейки сита в свету, при котором зерна основной фракции
| | проходят через сито
| задерживаются на сите
| проходят через сито
| задерживаются на сите
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Таблица П4 Размеры микрошлифпорошков и тонких микрошлифпорошков, мкм
| Зернистость
| Размер зерен основной фракции
| Зернистость
| Размер зерен основной фракции
| | М63
| 63 – 50
| М14
| 14 – 10
| | М50
| 50 – 40
| М10
| 10 – 7
| | М40
| 40 – 28
| М7
| 7 – 5
| | М28
| 28 – 20
| М5
| 5 – 3
| | М20
| 20 – 14
|
|
|
Таблица П5 Шкала твердости по ГОСТ 3751-47
| Степень твердости
| Категория твердости
| Область применения
| | М1, М2, М3
| Мягкий
| Для плоского шлифования, заточки инструментов из твердых сплавов, минералокерамики, закаленных углеродистых и легированных сталей
| | СМ1, СМ2
| Среднемягкий
| | С1, С2
| Средний
| Для чистового круглого шлифования заготовок из закаленных сталей; для шлифования резьбы с крупным шагом
| | СТ1, СТ2, СТ3
| Среднетвердый
| Для круглого шлифования заготовок из незакаленных углеродистых и легированных сталей, чугуна и других вязких металлов и материалов; для плоского шлифования сегментами
| | Т1, Т2
| Твердый
| Для обдирочного и предварительного шлифования, для шлифования профильных и прерывистых поверхностей, заготовок малого диаметра
| | ВТ1, ВТ2
| Весьма твердый
| Для правки шлифовальных кругов методом обкатки и шлифования, для шлифования деталей часовых механизмов, шариков подшипников
| | ЧТ, ЧТ2
| Чрезвычайно твердый
|
Таблица П6 Применение абразивных инструментов различной зернистости
| Зернистость
| Область применения
| | М40 – М5
| Окончательная доводка деталей с точностью 3 – 5 мкм и менее и шероховатостью Ra = 0,16 – 0,02 мкм. Суперфиниширование, окончательное хонингование. Резьбошлифование резьбы с мелким шагом
| | 8, 6
| Чистовое и тонкое шлифование деталей из твердых сплавов, металлов, стекла и др. неметаллических материалов. Резьбошлифование резьбы с мелким шагом
| | 12, 10
| Отделочное шлифование деталей с шероховатостью Ra = 0,63 – 0,16 мкм. Заточка режущих инструментов. Предварительное хонингование
| | 25, 20, 16
| Чистовое шлифование деталей. Заточка режущих инструментов. Профильное шлифование деталей с шероховатостью Ra = 1,25 – 0,16 мкм. Шлифование хрупких материалов
| | 40, 32
| Предварительное и чистовое шлифование деталей с шероховатостью Ra = 2,5 – 0,32 мкм. Заточка режущих инструментов
| | 50, 63
| Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлифование деталей с шероховатостью Ra = 2,5 – 0,63 мкм. Шлифование вязких материалов. Отрезка. Заточка крупных и средних резцов
| | 125, 100, 80
| Ручное обдирочное шлифование заготовок после литья, ковки, штамповки, прокатки и сварки
| | | | |
Таблица П7 Применение абразивных инструментов с разными номерами структур
| Номер структуры
| Объемное содержание шлифовального материала
| Область применения
| | 1 - 3
| 60 – 56
| Шлифование деталей с малым съемом материала кругами на бакелитовой и керамической связках
| | 3, 4
| 56, 54
| Отрезка. Шлифование с большими подачами и переменной нагрузкой. Профильное шлифование. Шлифование твердых и хрупких материалов
| | 5, 6
| 52, 50
| Круглое наружное, бесцентровое, плоское периферией круга шлифование металлов с высоким сопротивлением разрыву
| | 7, 8
| 48, 46
| Шлифование вязких материалов с низким сопротивлением разрыву
| | 9 - 12
| 44 – 38
| Скоростное шлифование. Профильное шлифование мелкозернистыми кругами. Шлифование резьбы
| | 14 - 16
| 34 - 30
| Шлифование неметаллических материалов, металлов с низкой теплопроводностью
|
Таблица П8 Выбор режимов плоского шлифования периферией круга
| Обрабатываемый материал
| Характеристика
шлифовальной операции
| Элементы режима резания
| | Скорость круга, Vк, м/с
| Скорость детали,
Vд, м/мин
| Глубина шлифования,
t, мм
| Поперечная подача, Sпоп
| | Конструкционная и инструментальная стали
| Предварительное
Окончательное
| 30...35
| 8...30
15...20
| 0,015...0,04
0,005...0,015
| (0,4...0,7)В
(0,2...0,3)В
| | Примечание: В - ширина круга, в мм.
|
Таблица П9 Припуски при плоском шлифовании
| Длина обрабатываемой поверхности, мм
| Ширина шлифуемой поверхности, мм
| | 3-10
| до 50
| до 120
| 100-260
| 260-400
| 400-1000
| | 100-150
| 0,15 – 0,2
| 0,2 – 0,25
| 0,25 – 0,3
| 0,3 – 0,35
| 0,35 - 0,45
| 0,5 – 0,6
| | 500-1000
| 0,2 – 0,25
| 0,25 – 0,3
| 0,3 – 0,35
| 0,35 – 0,4
| 0,4 – 0,5
| 0,6 – 0,7
| | 1000-2000
| -
| 0,3 - 0,35
| 0,35 - 0,4
| 0,4 - 0,5
| 0,45 - 0,55
| 0,65 - 0,75
| Размещено на Allbest.ru
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
