Модуль 4 - Сборочный модуль

Участники должны владеть навыками:

-сборки, а также использования механических деталей, таких как двигатель постоянного тока, мотора вентилятора, соленоида, болта, гайки, шайбы и т.д.

-обжима и расшивки кабеля

-сборки и использования различных типов деталей и деталей поверхностного монтажа

Теоретические знания

2.2.1 Теоретические знания требуются, но прямым образом не проверяются.

2.2.2 Проверка знаний правил и норм не предусматривается.

Практическая работа

Сборочный модуль

Участникам будет предложено собрать проект с помощью определенного набора деталей. Установленным стандартом является IPC-A-610D (Международные критерии приемки электронных сборок).

Модуль диагностики неисправностей, ремонта и измерения

Участнику требуется выявить, проверить и заменить дефектные электронные компоненты на печатной плате, плате поверхностного монтажа или платы смешанной технологии монтажа. Все компоненты поверхностного монтажа должны иметь не более, чем 20 контактов. Участник должен зафиксировать результаты процедуры, а также способа диагностики неисправностей в письменном виде.

Участникам предстоит работать с обычным измерительным и испытательным оборудованием для тестирования, установки, сборки и измерения электронных компонентов, модулей и оборудования, основанных на принципах постоянного и переменного тока, а также цифровой и аналоговой электроники. По окончании работы требуется записать и проанализировать результаты измерений. Платы должны быть предварительно подготовлены до начала чемпионата.

Модуль разработки аппаратного обеспечения

Каждому участнику нужно разработать печатную плату. Проект в рамках модулей должен быть завершен за 4 дня соревнования. Детали проекта могут выполняться в 1ый, 3ий и 4ый дни чемпионата. По окончании первого этапа (разработка схемы) все участникам предоставляется возможность получить вариант схемы, созданный экспертом, разработавшим данный проект. В случае если участник на втором этапе (разработка печатной платы) не может разработать печатную плату самостоятельно, он может продолжить работать с платой, сконструированной экспертом, который разработал данный проект до финального этапа (блок сборки и тестирования), но задание будет считаться пройденным на половину.

Модуль программирования встраиваемых систем

Организаторы чемпионата и главный эксперт создают процессорный блок с интерфейсом заданного модуля.

Модуль программирования, где главный эксперт совместно с организаторами соревнования подтвердят окончательные установки по программному обеспечению за 6 месяцев до начала соревнования.

6. Сварочные технологии.

Требование к участнику по компетенции «Сварочные технологии»

(квалификация не ниже 4 разряда)

Описание навыка

Сварщики- это работники, которым необходимо обладать практическими навыками для работы. Для различных материалов требуются разные сварочные процессы. Для выполнения требований к качеству сварщики также должны понимать сварочные чертежи, стандарты и маркировку, применять требуемые сварочные процессы, а также знать характеристики материалов.

Также требуется знание стандартов безопасности при выполнении сварочных работ.

Навык включает в себя сварку компонентов, конструкций, пластин, труб и сосудов, работающих под давлением.

Участники должны иметь знания в следующих областях.

Рабочая среда

Знание и понимание рабочей среды:

Выполнение стандартов и законодательства в отношении безопасности и гигиены в

сварочной и строительной отрасли

Различные типы средств личной защиты, которые требуются в любой данной ситуации

Меры предосторожности для безопасного использования механизированного инструмента

Участники должны иметь возможность

Показать безопасное и правильное использование всего оборудования, которое применяется при сборке и сварке

Определить и применить соответствующие средства личной защиты

Отделить мусор и различные металлы для повторной переработки

Работать безопасно в пределах своей рабочей среды

Сварка

Знание и понимание сварки:

Различные процессы сварки, которые широко применяются в отрасли

Методы соединения материалов с помощью сварки

Основы металлургии сварки

Различные методы испытаний сварных швов и сварщиков

Участники должны уметь:

Читать и трактовать чертежи и спецификации

Настраивать сварочное оборудование в соответствии с техническими условиями производителя

Выбирать требуемый процесс сварки в соответствии с указаниями на чертежах

Устанавливать и регулировать параметры сварки при необходимости, включая

(но не ограничиваясь):

Полярность сварки

Сила тока сварки

Напряжение сварки

Скорость подачи проволоки

Скорость перемещения

Углы наклона горелки/электрода

Метод переноса металла

Обслуживать сварочное оборудование для обеспечения требуемых результатов

Выполнять сварку во всех положениях пластин и труб для всех, указанных процессов в соответствии с описанием вISO2553 иAWS A3.0/A2.4

Сваривать стальную пластину и сечения (сортовой прокат) с помощью ручной дуговой сварки(111)

Сваривать стальную пластину и сечения с помощью механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях

Сваривать стальную пластину и сечения с помощью механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов

Сваривать стальную пластину и сечения с помощью ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Сваривать лист и сечения из нержавеющей стали с помощью ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Сваривать алюминиевый лист и сечения с помощью ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Зачищать швы с помощью проволочной щетки, напильников, скребков, пр.

Материалы

Знание и понимание материалов:

Механические и химические свойства стали

Механические и химические свойства нержавеющей стали

Механические и химические свойства алюминия

Свойства и классификация расходных материалов при сварке

Участники должны уметь:

Работать с различными материалами, упомянутыми выше с учетом различных механических и химических свойств. Типы материалов включают в себя(но не ограничиваются):

Углеродистую сталь

Аустенитную нержавеющую сталь серии300

Алюминиевые сплавы серии5000 и6000

Проверять материал по прилагаемым сертификатам

Подготавливать материалы к сварке

Выбирать соответствующий тип присадочного материал и размер для выбранного процесса сварки и конфигурации шва

Обрабатывать/хранить материалы таким способом, который предотвращает загрязнение

Обрабатывать/хранить расходные материалы таким способом, который предотвращает загрязнение.

Практическая работа

Участник должен уметь выполнять без посторонней помощи следующие задачи:

сварка стыковых и угловых соединений пластин и труб, а также сортового проката во всех рабочих положениях и швами с разными углами наклона и вращения.

Вся сварка на пластине, трубе и сосуде под давлением выполняется вертикально снизу вверх.

Для модулей из алюминия и листовой нержавеющей стали все швы выполняются в один проход с присадочным металлом.

Соответствующие минимальные технические навыки:

Выбор наиболее подходящего размера и типа электрода или присадочного материала.

Выбор соответствующего тока и полярности процесса сварки.

Выбор соответствующего давления, типа и расхода газа.

Регулировка и сварка в различных режимах переноса металла, т.е. мелкокапельный, крупнокапельный, струйный или в режиме пульсирующей дуги.

Регулировка всех параметров сварки для обеспечения желаемого вида шва, т.е.

напряжения, скорости подачи проволоки, скорости перемещения, углов сварки,

вылета электрода и др..

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: