Обратное конструирование физической модели
ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ СОРЕВНОВАНИЙ
По профессиональному мастерству по стандартам World Skills
1. Фрезерные работы на станках с ЧПУ.
Требования к участнику пол компетенции «Фрезерные работы на станках с ЧПУ»
Участники должны будут изготовить на вертикальном фрезерном станке металлические детали для различных практических целей. Участнику отводится 180 минут.
Задание необходимо выполнить, используя оборудование и программное обеспечение.
Участнику необходимо продемонстрировать знание следующего:
Стандартов качества;
Экологических стандартов, стандартов техники безопасности, гигиены
производства, профилактики несчастных случаев;
Компьютерные операционные системы.
Участнику необходимо обладать знаниями в следующих областях:
Математика – счет и геометрия;
Метрология;
Физико-механические свойства материалов.
Участнику необходимо обладать углубленными знаниями в следующих областях:
Техническое проектирование и технологическое планирование;
Программирование и эксплуатация станка с ЧПУ (вертикальный станок);
Технологии формообразования, связанные с параметрами обработки, материала, оборудования и режущих инструментов.
Чтение чертежей и технического задания
Участникам необходимо уметь:
Определять главный размер и второстепенный размер;
Определять параметры шероховатости поверхности;
Определять допуски размеров и форм.
Участникам необходимо уметь:
Определять и устанавливать необходимые характеристики станочной обработки и ее исполнительные последовательности;
Правильно выбирать тип оснастки и приспособлений;
Выбирать режущий инструмент для обработки заданного материала;
Определять параметры обработки в зависимости от последовательности операций,
типа материала;
Программирование
Участникам необходимо знать и понимать:
Различные методы и способы создания программ.
Участникам необходимо уметь:
Выбирать наилучшие методы обработки согласно типу производства и
характеристикам детали;
Создавать программу, применяя «G-коды»;
Создавать программу, применяя систему CAD/CAM;
Пользоваться системой параметрического программирования.
Обработка на станке
Участникам необходимо знать и понимать:
Как выбрать подходящие мерительные инструменты, контрольно-измерительные
приборы; уметь правильно их использовать.
Участникам необходимо уметь:
Корректно устанавливать на оборудование инструменты, оснастку и
приспособления;
Задавать необходимые операции обработки для фрезерного станка с ЧПУ;
Корректировать параметры обработки в зависимости от последовательности
операций, типов материала и операции, а также станка с ЧПУ;
Применять разные методы программирования фрезерного станка с ЧПУ.
Практическая работа
Практическая часть конкурсного задания потребует выполнения работы на станках вертикального типа.
Участники должны самостоятельно выбрать и закрепить режущие инструменты на станке.
Программа оптимизируется и корректируется участником самостоятельно
2.
2. Токарные работы на станках с ЧПУ.
(квалификация не ниже 4 разряда)
Требования к участнику по компетнции «Токарные работы на станках с ЧПУ»
Оператор станка с ЧПУ должен уметь:
Грамотно прочитать чертеж изготавливаемой детали;
Работать в оболочке ПО и на стойке с ЧПУ станка;
Программировать и корректировать управляющую программу в G-кодах;
Грамотно использовать мерительный инструмент в операциях измерения;
Правильно установить и настроить всю требуемую оснастку для
изготовления данной детали;
Подбирать режимы резания в зависимости от обрабатываемого материала;
Заполнять карту наладки и операционную карту.
Участнику необходимо продемонстрировать знание следующего:
Стандартов качества;
Экологических стандартов, стандартов техники безопасности, гигиены производства, профилактики несчастных случаев;
Компьютерные операционные системы.
Участнику необходимо обладать знаниями в следующих областях:
Математика – счет и геометрия;
Метрология;
Физико-механические свойства материалов.
Участнику необходимо обладать углубленными знаниями в следующих областях:
Техническое проектирование и технологическое планирование;
Программирование и эксплуатация станка с ЧПУ
Технологии формообразования, связанные с параметрами обработки, материала, оборудования и режущих инструментов.
Чтение чертежей и технического задания
Участникам необходимо уметь:
Определять главный размер и второстепенный размер;
Определять параметры шероховатости поверхности;
Определять допуски размеров и форм.
Участникам необходимо уметь:
Определять и устанавливать необходимые характеристики станочной обработки и ее исполнительные последовательности;
Правильно выбирать тип оснастки и приспособлений;
Выбирать режущий инструмент для обработки заданного материала;
Определять параметры обработки в зависимости от последовательности операций, типа материала;
Программирование
Участникам необходимо знать и понимать:
Различные методы и способы создания программ.
Участникам необходимо уметь:
Выбирать наилучшие методы обработки согласно типу производства и
характеристикам детали;
Создавать программу, применяя «G-коды»;
Создавать программу, применяя систему CAD/CAM;
Пользоваться системой параметрического программирования.
Обработка на станке
Участникам необходимо знать и понимать:
Как выбрать подходящие мерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы;
уметь правильно их использовать.
Участникам необходимо уметь:
Корректно устанавливать на оборудование инструменты, оснастку и
приспособления;
Задавать необходимые операции обработки для фрезерного станка с ЧПУ;
Корректировать параметры обработки в зависимости от последовательности
операций, типов материала и операции, а также станка с ЧПУ;
Применять разные методы программирования фрезерного станка с ЧПУ.
Практическая работа
Практическая часть конкурсного задания потребует выполнения работы на станках вертикального типа.
Участники должны самостоятельно выбрать и закрепить режущие инструменты на станке.
Программа оптимизируется и корректируется участником самостоятельно
3. Инженерная графика CAD.
Требования к квалификации участников
По компетенции Инженерная графика CAD
(техник-конструктор, техник-технолог, инженер-конструктор, инженер-технолог)
Знание и понимание трехмерного моделирования деталей:
Умение работать с программным обеспечением Autodesk Inventor, Компас 3D, Siemens NX или аналогичным в объеме, достаточном для конфигурирования параметров программного обеспечения
Знание компьютерных операционных систем в объеме, достаточном для правильного использования и управления компьютерными файлами и программным обеспечением
Участник должен уметь:
Выполнять моделирование компонентов, оптимизируя конструктивную твердотельную геометрию
Создавать семейства компонентов (максимум 3 переменных)
Назначать характеристики материалам (плотность)
Назначать цвета и текстуры материалов компонентам
Трехмерное моделирование сборочных узлов
Знание и понимание трехмерного моделирования сборочных узлов:
Понимание механических систем и их назначение
Участник должен уметь:
Создавать сборочный узел из трехмерных моделей и компонентов
Структурировать сборочный узел (подсборки)
Создание тонированных изображений фотографического качества (рендеринг)
Знание и понимание принципов рендеринга:
Понимание принципов использования освещения, окружения и накладываемых изображений для создания тонированных изображений фотографического качества.
Умение:
Создавать изображения фотографического качества компонентов и сборочных узлов.
Создание симуляций
Знание и понимание создания симуляций:
Понимание принципов функционирования механических систем и их функциональности.
Умение:
Функциональное моделирование работы проектируемой системы при помощи «Autodesk Inventor Studio» или аналогичных модулей других САПР
Обратное конструирование физической модели
Знание и понимание принципов обратного конструирования физической модели:
Знание материалов и процессов, необходимых для получения необработанных заготовок (литье, сварка, механическая обработка и т.п.)
Умение:
Определить размеры реальной детали при помощи измерительных инструментов.
Создавать эскизы от руки
Технические чертежи и задание размеров
Знание и понимание технических чертежей и принципов задания размеров:
Понимание рабочих чертежей, соответствующих стандарту ISO и письменных инструкций к ним
Знание стандартов задания типовых размеров и допусков, задания геометрических характеристик и допусков согласно ISO
Четкое понимание правил технического чертежа и позднейших стандартов ISO, согласно которым устанавливаются такие правила
Пользование руководствами, таблицами, списками стандартов, каталогами продукции
Пользование плоттерами и принтерами
Умение:
Интерпретировать и оформлять чертежи и диаграммы
Создавать эскизы от руки
Делать распечатки чертежей в формате от А0 до А4
Материалы
Знание и понимание материалов:
Знание материалов и процессов, необходимых для получения необработанных заготовок (литье, сварка, механическая обработка и т.п.).
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|