Сделай Сам Свою Работу на 5

Расчет регенеративных кристаллизаторов.





Расчет ведем по холодному фильтрату первой ступенй, потому что объемно-массовые параметры потока не меняются от точки 1 к точке 2.

При данных температурах входа и выхода холодного фильтрата в кристаллизаторы, а также количестве фильтрата, вычислим количество выделяющегося холода:

Q=g*(t1-t2)*c, где g - количество фильтрата в кг/час,

t1 - температура входа фильтрата в °С;

t2 - температура выхода фильтрата в °С;

с - теплоемкость фильтрата в ккал/кг×°С;

Теплоемкость с (в ккал/кг °С) для рабочих температур опре­деляется по соответствующим формулам для каждого компо­нента, содержащегося в фильтрате, в соответствии с процентным содержанием их в смеси.

 

Q=90*890*(10-(-20))*0.467=1122201ккал

Для расчета поверхности кристаллизации необходима

-величина среднелогарифмической разности температур:

Dt ср.лог.=(dt б – dt м)/ln(dt / dt м)=((40-10)-(-5-(-15)))/ln((40-10)/(-5-(-15)))=11,7

-величина коэффициента К теплопередачи (для регенеративных кристаллизаторов 85-100 ккал/час*м2*С),

Принимаем К = 100

F=Q/(K*dt ср.лог.)=1122201/(100*11,7)=452,5 м2

Необходимое количество кристаллизаторов при условии, что площадь одного кристаллизатора равна 70 м2:



N=F/F1=452.5/70=6.46 м2, т.е. требуется 6 кристаллизаторов.

Расчет аммиачных кристаллизаторов.

Расчет аммиачных кристаллизаторов ведется аналогично расчету регенеративных, с той лишь разницей, что температура в межтрубном пространстве аммиачных кристаллизаторов постоянна и равна температуре кипения аммиака –43 С.

где g - количество фильтрата в кг/час,

а - количество выделившегося парафина в %;

39 - скрытая теплота кристаллизации в ккал/кг

t1 - температура выхода фильтрата в °С;

t2 - температура входа фильтрата в °С;

с - теплоемкость фильтрата в ккал/кг×°С;

Для расчета поверхности кристаллизации необходима

-величина среднелогарифмической разности температур:

Dt ср.лог.=(dt б – dt м)/ln(dt / dt м)=((-5-(-43))-(-30-(-43)))/ln((-5-(-43))/(-30-(-43)))=23,3

-величина коэффициента К теплопередачи (для регенеративных кристаллизаторов 85-100 ккал/час*м2*С),

Принимаем К = 85

F=Q/(K*dt ср.лог.)=351178/(85*23,3)=177,3 м2

Необходимое количество кристаллизаторов при условии, что площадь одного кристаллизатора равна 70 м2:

N=F/F1=177,3/70=2,5 м2, т.е. требуется 3 кристаллизатора.



Расчет барабанных вакуум фильтров.

А)Определение основных физических параметров.

Вязкость для суспензий с концентрацией > 10%

М см.=М ж.*(1+4,5*а), где мж. Вязкость чистой жидкости, а – объемная концентрация твердой фазы в суспензии.

М см. = 72*(1+4,5*0,2)=136,8 Н*с/м2

Плотность суспензии р с=(n+1)/(1/p1+1/p2)=(0.8+1)/(1/810+1/890)=763,3/

Плотность влажного осадка

р ос=(n+1)/(1/p1+n/p2)=(0.8+1)/(1/810+0.8/890)=843.7

Б)Производительность фильтра

Объем фильтрата Vф=Gф/р ф=10300/890=11,7

Объем осадка Vос=Gос/р ос=3170/843,7=3,76

Х=Vос/Vф=3,76/11,7=0,321

Удельное сопротивление осадка r=0,69*10+E8*(dP)^0.33=2452 Мпа.

Объем осадка на 1 м2 фильтрующей поверхности Vf=Vф/F=0.04

Тогда время фильтрации t=Vf^2*r*x/(2*P)=12 c.

Конечная скорость фильтрации w=(P/(2*r*x*t))^0,5=0.002 кг/с.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

 

1.Депарафинизация смазочных масел с применением избирательных растворителей, Hydrocarbon Processing, 1980, 59, №9, 200с.

2.Патент 4146461 (США). Способ депарафинизации нефти. –. 1979, т.980, №4.

3.Кламанн Д. Смазки и растворённые продукты. Синтез, свойства, применение, международные стандарты. М. Химия, 1988, 488с.

4.Патент 4216075 (США) Комбинированный способ депарафинизации. – Опубл.1980, т.997, №1.

5.Scuneider, Axel, Klimenko. Определение оптимальной скорости для кристаллизации парафинов. – Wiss. L. Techn. Kochsch, Karl – Marx – Stadt, 1979, 21, №6, с. 719-725.

6.Заявка 55-59814 (Япония) Фильтрующее устройство для депарафинизации масел. – Опубл. 1980

7.Яковлев С.П., Радченко Е.Д., Хвостенко Н.Н., Блохинов В.Ф., Керм Л.Я., Трошин Н.Н. Кристаллизатор инжекционного смешения на установке депарафинизации масляных рафинатов // Химия и технология топлив и масел. 1997, №1, с.19



8.Испытание фильтровальных тканей для процессов депарафинизации масел и обезмасливания парафина. //Нефтепереработка и нефтехимия. 1981, №2, с. 17-19

9.А.С. 412230 (СССР) Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов. /Д.В. Варфоломеев, Ф.Г. Ахметов. – Опубл в Б.И. 1974, №3.

10.А.С. 412229 (СССР) Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов. /Д.В. Варфоломеев, Ф.Г. Ахметов. – Опубл в Б.И. 1974, №3.

11.Бегун Н.И., Фомин В.В., Тюмкин С.В. Интенсификация процесса кристаллизации остаточного и дистиллятного рафинатов // Нефтепереработка и нефтехимия. 1991, №1, с.23

12.Мамедов Ф.Б., Азизов Б.М. и др. Интенсификация работы отпарной колонны на установке депарафинизации // Химия и технология топлив и масел. 1990, №2, с.28

13.Шеина Н.В., Рябов В.Г., Кузьмин В.И. и др. Интенсификация процесса депарафинизации дистиллятного рафината путём введения в систему поверхностно-активных веществ // Перспективные химические технологии и материалы. тез. докл. международн. научно-технич. конференция. – Пермь, 1997, с.80

14.Гольберг Д.О., Крейн С.Э., Смазочные масла из нефтей восточных месторождений. М. Химия, 1972, с.372

15.А.С. 564331 (СССР). Способ депарафинизации масел / Д.Ф. Варфоломеев, Н.П. Дагаев – Опубл. в Б.И. 1977

16.А.С.567742 Способ депарафинизации масел / Д.Ф. Варфоломеев, Н.П. Дагаев – Опубл. в Б.И. 1977

17.Шеина Н.В., Рябов В.Г., Пермяков Д.М. Улучшение показателей процесса депарафинизации масляных фракций за счёт введения ПАВ // Перспективы развития естественных наук на Западном Урале. Труды международн. научно-технич. конференции. – Пермь, изд-во Пермского гос. университета, 1996 – т.1, Химия, с.67-68.

18.Заявка 1339780 (Англия). Депарафинизация нефтяных парафиновых фракций. – Опубл. в Б.И. 1973, №4419.

19.Заявка 50-13803 (Япония). Способ депарафинизации углеводородных масел с применением растворителей. – Опубл. 1970, №45 – 122276

20.А.С. Заявка 517622 (СССР). Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов / А.Ш.Туров, М.З.Максименко и др. – Опубл. в Б.И., 1976, №22

21.А.С. Заявка 570631 (СССР). Способ депарафинизации масел. / Б.В.Грязнов, Ш.К.Богданов и др. – Опубл. в Б.И., 1977, №32

22.Заявка 2418272 (Франция). Способ депарафинизации углеводородных масел растворителем. – Опубл. 1979, №43

23.Применение депарафинизирующих добавок в процессах депарафинизации масел. 1978, №1, с.18-21

24.Гундарев А.А., Казакова А.П. и др. Опыт промышленного применения модификаторов кристаллической структуры твёрдых углеводородов при депарафинизации остаточного рафината // Нефтепереработка и нефтехимия. 1983, №7, с. 13

25.Заявка 96115522 (Россия). Способ депарафинизации масляных фракций нефти. / В.Г.Рябов, В.М.Шуверов, В.И.Кузьмин и др.: ООО ”ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез”.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.