Организация и методы труда рабочих.

3.

Кладку выполняют в следующей технологической последовательности:

ü приготовление составов из сухих смесей;

ü устройство основания «постели» под первый ряд кладки;

ü натягивание причалки;

ü кладка первого ряда по причалке;

ü рубка и теска кирпича (резка блоков);

ü перестановка причалки;

ü кладка второго и последующих рядов;

ü перестановка подмостей.

1.Клеевые растворы приготавливают путём затворения сухих смесей водой непосредственно на строительной площадке. Технология приготовления следующая. В предварительно приготовленную ёмкость вместимостью от 30 до 40 л. Из нержавеющей стали или пластмассы заливают холодную чистую воду по СТБ 1114 и засыпают сухую смесь. Смесь перемешивают в течении 5 минут до получения однородной массы. Клеевые составы после вымешивания обязательно выдерживают не менее пяти минут и перед применением повторно перемешивают.

2. Основание « постели» под первый ряд кладки выполняют сплошным слоем из соответствующего состава. Выравнивающий слой наносят на очищенную и обеспыленную поверхность по ширине перегородки при помощи кельмы, после чего устанавливают маячные камни по разметке и натягивают шнур-причалку.

При больших уклонах основания в целях экономии клеевого состава допускается подрезать блоки из ячеистого бетона по длине с помощью шлифмашинки с отрезным кругом или ножовки для резки блоков.

3. Затем выполняют первый ряд кладки с выравниваем по рейке-шаблону и по уровню. После того, как кирпичи или блоки первого ряда установлены и выверены, переставляют шнур-причалку. Второй и последующие ряды кладки укладывают со смещением вертикальных швов в смежных рядах на половину или на четверть кирпича (блока). Для перевязки швов в местах примыкания к стенам укладываются неполномерные кирпичи (блоки). В этом случае выполняется рубка и отеска кирпичей с помощью молотка-топорика или перепиливание блоков из ячеистого бетона с помощью отрезной машины.

Подсчет объемов работ.

Таблица 1

Материально-технические ресурсы.

Определение требуемых параметров крана и выбор крана.

Расчёт крана

1. Определение требуемой грузоподъемности:

Q_пер =М_эл+М_т.п=2,5+0,05=3225 т;

2. Определение высоты подъема крюка:

Н_кр =h₀+ h+ h_з.+ h_т.п.+h_эл.=1,3+10,2+0,5+1,5+0,22=13,72 м;

3. Определение вылета стрелы:

L =R+0.8+f+l =3.6+0.8+9.1+5.1 =18.6 м.

Принимаем кран КБ-402Б.

Транспортная задача

Исходные данные: 1 блок весит 19,5кг Количество блоков на поддоне– 80 шт., средняя масса одного поддона – 1,56 тонны, количество смен – 1. Количество дней транспортировки -2 дня , L=22 км., Ѵ_ср=47 км/ч, t_n1=3 мин., t_р1=3 мин., t_м1=2 мин.,

Решение.

Принимаем для перевозки МАЗ 504А с полуприцепом УПР1212 грузоподъемностью 12,5 тонн.

Определяем количество поддонов, перевозимых за рейс:

12,5/1,56=8,01 поддона

Тогда g_гр=8∙1,56=12,48 т.

К_гр=12,5/12,5=1

Время погрузки машины

t_n=16мин.

Время разгрузки машины

t_р= 16 мин.

Время маневров машины

t_м= 2 мин.

5,33

Принимаем 5 рейсов

П=g_гр∙n∙К_гр=12,5∙5∙1=62,5 тонн в смену

Определяем грузопоток

Q=111,38∙1=111,38 тонн .

Принимаем для перевозки 2 машины.

Ведомость потребности в материалах.

Таблица 2

Перечень машин, механизмов, оборудования, инструментов, инвентаря.

Таблица 3

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: