Быстрый способ изготовления керамики
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ДАЙДЖЕСТ №28
(2–15 марта 2013 г.)
Москва
2013
Оглавление
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ВИДЫ ВООРУЖЕНИЯ, ВОЕННОЙ И СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
Высокотехнологичный грузовой воздушный корабль. 4
Военная униформа со встроенной системой «свой-чужой». 5
НАУКИ О ЖИЗНИ
Быстрый способ изготовления керамики. 8
Диагностика по газовому составу выдыхаемого воздуха. 9
Материал для борьбы с супер-бактериями. 10
ИНФОРМАЦИОННО-ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
Самовосстанавливающиеся интегральные схемы.. 13
Система оптимизации «облачных» вычислений. 14
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ, ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ, ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИКА
Суперконденсаторы нового типа. 17
Воздушно-реактивный биоаккумулятор. 18
ТРАНСПОРТНЫЕ И КОСМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
Скоростной многоцелевой вертолет. 20
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ВИДЫ ВООРУЖЕНИЯ, ВОЕННОЙ И СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
Высокотехнологичный грузовой воздушный корабль
МО США и NASA выделили 35 млн долл. на создание опытного образца воздушного корабля, который сможет доставлять к зонам бедствий со сложными условиями посадки большое количество груза.
Воздушное судно Aeroscraft — высокотехнологичный опытный воздушный корабль, который создан компанией Aeros Corp. (США) при инвестировании МО США.
Судно обладает прочной структурой из сверхлегкого углеродистого волокна и алюминия, которые спрятаны под высокотехнологичным наружным материалом Mylar. Внутри находятся аэростаты с гелием, которые поднимают летательный аппарат. Воздушный корабль действует по принципу подводной лодки (с той лишь разницей, что вместо воды используется воздух): он выпускает воздух, чтобы подняться вверх, и набирает его, чтобы опуститься.
Одно из главных преимуществ данного дирижабля — вертикальный взлет и посадка. Кроме того, он способен разгружаться на неподготовленной местности, где нет ни портов, ни взлетно-посадочных полос и т. д. Данная особенность решает проблему управления дирижаблями: контроль высоты с помощью фиксированного объема газа в условиях выработки топлива в ходе полета. Большинство дирижаблей несут водяной балласт для этих целей, но для данного аппарата с большой грузоподъемностью это бы означало необходимость в наборе 1 т воды в пункте назначения, что весьма затруднительно.
Размер судна — 70,1 м, полезная грузоподъемность — ≈ 30 т. Более того, компания Aeros Corp. планирует построить корабль длиной 137 м, который сможет перевозить 60 т полезного груза.
В России созданием дирижаблей занимаются, две компании — «Авгуръ» и «Локомоскай». Данные компании заявляли в 2006 г. и 2007 г. о своих проектах постройки дирижаблей грузоподъемностью от 30 до 60 т. Однако реальных летательных аппаратов до сих пор нет.
Источник: www.military.com
Военная униформа со встроенной системой «свой-чужой»
Группа ученых из Массачусетского технологического университета (Massachusetts Institute of Technology, США) разрабатывает военную форму, которая позволит солдатам обмениваться информацией, не контактируя друг с другом.
В ткань данной одежды вплетены специальные оптические волокна, которые формируют систему радио- и оптической связи. Если навести лазерный целеуказатель (ЛЦУ) на солдата, носящего эту форму, микроволокна униформы отправят обратный радиосигнал о принадлежности солдата к той или иной враждующей стороне.
Более того, за счет внедрения в ткань униформы волокон из пьезо- и полупроводниковых материалов станет возможным дистанционное считывание основных показателей жизнедеятельности организма человека. Изменения данных показателей отразят информацию об испытываемой солдатом нагрузке, о степени его усталости, тяжести его ранений и т. п.
У существующих на данный момент опытных образцов рассматриваемой военной формы есть ряд недостатков: массивность, малая эластичность и т. д. По утверждениям разработчиков, на совершенствование и доработку созданной технологии с целью широкого практического применения уйдет не менее десяти лет.
Источник: www.mit.edu
НАУКИ О ЖИЗНИ
Быстрый способ изготовления керамики
Сотрудники Университета Северной Каролины (North Carolina State University, США) разработали технологию изготовления сверхплотной керамики, которая работает при температуре 800 °C и требует мало времени. Особенность данной технологии заключается в применении электрического поля (мощностью ≈ 100 В на 1 см2), которое создает дефекты на границе зерен керамического порошка. Данные дефекты способствуют наибольшему нагреву границ зерен, что позволяет добиться максимальной плотности спекания.
В настоящее время изготовление керамики осуществляется с помощью процесса спекания при температуре 1450 °C в течение 4–5 ч. Разработанный способ селективного расплава позволяет получать керамику при более низких температурах, что способствует экономии затраченной энергии, времени, а также стоимости изготовления.
Разработанная технология найдет широкое применение в военной и гражданской сферах, т. к. данный материал используется в изготовлении бронежилетов, топливных элементов, свечей зажигания, ядерных топливных стержней, сверхпроводников и т. д.
Источник: www.mse.ncsu.edu
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|