Сделай Сам Свою Работу на 5

Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении изделия





Использование швов различной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются направление моды на данный период и прочностные показатели швов. Особое влияние мода оказывает на изменение параметров отделочных и соединительных швов, строчки которых располагаются на лицевой поверхности материалов. Под влиянием модных тенденций может меняться частота строчки, расстояния между параллельными строчками, между строчкой и краем обтачной детали.

Использование швов различной конструкции влияет на технологическую оснастку процесса изготовления одежды.

Согласно ГОСТ 12807-03, классификация швов, применяемых при изготовлении швейных изделий, содержит 8 классов. Основным признаком, положенным в основу классификации, является расположение слоев соединяемых материалов. Швы обозначаются кодом, состоящим из пятизначной цифры. Первая цифра (от 1 до 8) определяет класс шва; вторая и третья (от 1 до 99) указывают на различия конфигурации слоев материалов; четвертая и пятая цифры (от 1 до 99) указывают на различия в местонахождении точек прокола иглы.

Для полного обозначения применяемого соединения используют кодовое обозначение шва и стежка, разделенных чертой (/), например, 1.01.01/301 или 1.06.02/301.301.



Для систематизации используемых швов в проектируемом изделии приводится технический рисунок базовой модели (рис. 3) и на него наносятся места их сечений, которые затем вносятся в табл. 3.4.

 

Таблица 3.4 – Характеристика машинных швов

Наименование шва Графическое изображение шва и Код шва Особенности выполнения шва Применение шва в изделии (номер сечения на рисунке)
  Соединительный расстрочной     4.03.03   Детали стачивают швом 10 мм. Припуски ткани на шов разутюживают. Параллельно стачивающей строчке прокладывают строчки 2 и 3, закрепляющие припуски ткани на шов, на расстоянии 2 мм от стачивающей строчки в каждую сторону. 2 – 2 Стачивание рельефных швов полочки.

Рисунок 3 – Места сечений на модели для определения видов машинных швов

Выбор методов обработки

При выборе методов обработки учитываются основные направления совершенствования технологии и техники швейного производства, максимальное применение клеевых материалов.



Приводится технический эскиз модели на котором наносятся места фронтального и локального дублирования деталей разрабатываемого изделия (рис. 4).

 
 

 

Рисунок 4 – Места фронтального и локального

дублирования деталей

 

Методы обработки выбирают по основам промышленной технологии поузловой обработки и типовой технической документации на изготовление различных схем основных узлов одежды.

Необходимо учитывать универсальность монтажно-сборочных схем основных узлов одежды.

Выбираются методы обработки, которые при минимальных трудовых и материальных затратах обеспечивают высокое качество изготовления деталей, узлов и изделия в целом.

Из предложенных трех моделей необходимо выбрать восемь наиболее сложных узлов и разработать на них технологические карты обработки, которые представляются в виде таблицы 3.5.

Таблица 3.5 – Название обрабатываемого узла швейного изделия (Втачивание воротника в горловину изделия)

 

№ п/п Наименование операции Технические условия на выполнение операции Рисунок
Втачивание воротника в горловину Нижний воротник втачивают в горловину изделия; верхний воротник соединяют с обтачкой, непрерывая строчку, швом шириной 0,7-1 см (строчка 1). Швы втачивания верхнего и нижнего воротников разутюживают. Припуски горловины и обтачки соединяют между собой, совмещая швы втачивания верхнего и нижнего воротников, располагая строчку на 0,1-0,2 см от шва втачивания (строчка 2).

 



При характеристике общих технических условий особое внимание уделяется требованиям, изложенным в государственных и отраслевых стандартах и другой нормативно – технической документации (НТД) на разрабатываемое изделие.

К НТД относятся стандарты, технические условия, техническое описание на модель.

В пояснительной записке необходимо указать, какими документами устанавливаются термины, методы проверки качества, маркировка и упаковка, способы ухода за швейными изделиями, единые требования к качеству аттестационной продукции, к качеству выполнения швов, обработки деталей и ВТО изделий. Необходимо также указать какими документами устанавливаются технические требования к качеству одного или нескольких исходных видов одежды и конкретной модели, к качеству изготовления лекал, раскладок лекал и кроя деталей.

Характеристику НТД на проектирование изделия целесообразно оформить в виде таблицы 3.6.

 

Таблица 3.6 – Нормативно-техническая документация на разрабатываемое изделие

Решаемый технологический подход Наименование и номер нормативного документа Краткое содержание НТД
Например: 1.Разработка и постановка продукции на производство Гост 15.602 – 73 Образцы (эталоны) продукции легкой промышленности Продукт изготовления, согласования, утверждения, учета и хранения образца моделей

Перечень НТД, используемой при изготовлении швейных изделий представлен в приложении Д.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.