Каркасно-панельные малоэтажные здания

Каркасно-панельные блок-контейнеры имеют несущий остов в виде жесткого металлического рамного каркаса с заполнением легкими панелями слоистой конструкции. По углам блока (при его длине до 6 м) размещаются стойки из профилированной стали круглого, квадратного или прямоугольного сечений. Они связаны в жесткий прямоугольный параллелепипед ригелями из уголков, швеллеров или двутавров. При увеличении длины блок-контейнера устанавливают промежуточные стойки каркаса, уменьшая тем самым пролеты для ригелей и соответственно их сечения. Для каркасов обычно используют строительную сталь различных марок и лишь в крайних случаях, когда требуется значительно снизить массу монтируемых конструкций, используют для этих целей алюминий. Заполнение коробов каркаса пенопластом, вспучивающимся в элементах, придает им жесткость, увеличивает несущую способность и улучшает теплозащиту помещений.

Ограждающие панели стен, несущие только собственную массу, имеют, так же как и при панельном несущем остове блок-контейнера, многослойную конструкцию. Отличие состоит в снижении к ним требований прочности и жесткости. Для наружной обшивки панелей используют тонкие стальные или алюминиевые листы, стеклопластик, водостойкую фанеру или древесноволокнистые плиты с пленочным водоотталкивающим покрытием. Внутренняя обшивка панелей чаще всего выполняется из древесно-волокнистой или древесно-стружечной плиты; находят применение и гипсокартонные листы. Утеплителями служат пенопласты различных марок, а также минеральная вата, шерсть или войлок.

Наличие несущего каркаса в блок-контейнерах определяет ряд существенных особенностей в проектировании и назначении размеров проемов. Конструкция позволяет устраивать проемы по длине, равные в плане расстоянию между стойками каркаса, а по высоте они могут быть приняты от уровня пола до низа ригеля. Можно представить себе блок-контейнер, закрытый панелями только с коротких торцов.

Поставленные в ряд несколько таких блоков своими длинными сторонами образуют зальное помещение шириной до 6 м. Устройство же обычных оконных и дверных проемов, так же как и в блок-контейнерах с несущими панельными стенами, требует установки обрамления по периметру проема, которое выполняется чаще всего из деревянного бруска, бакелизированной фанеры или путем загиба обшивки панели.

В отличие от вертикальных ограждающих панелей стен плиты покрытия и пола являются элементами, несущими и временную нагрузку. Их конструкция усиливается размещением дополнительных прогонов — балок из швеллеров или деревянных брусков. Плиты имеют слоистую конструкцию с наружной и внутренней обшивками и утепляющим слоем.

Ненесущие панели ограждающих поверхностей устанавливаются в пространственном каркасе одним из двух способов: в плоскости каркаса или внутри него. В последнем случае стоечные и ригельные части выступают из плоскости стен и образуют обрамление блок-контейнера.

Первый способ является самым выгодным с точки зрения выхода полезной площади, чем, видимо, и объясняется его широкое использование. Размещение утепляющих панелей в плоскости каркаса создаёт дополнительные теплотехнические трудности ликвидации «мостиков холода» через сами стойки и ригели. Значительно уменьшить промерзание удается заполнением полостей трубчатых каркасов эффективными утеплителями и тщательной заделкой стыка обшивок панелей утепляющими и герметизирующими прокладками. Установка панелей в плоскости несущего каркаса иногда позволяет частично включать их в статическую работу. Тогда несущие элементы каркаса могут быть приняты несколько меньших сечений.

Блок-контейнеры системы «Комфорт» имеют рамный каркас, выполненный из стальных швеллеров. В их плоскости размещены и ограждающие панели. Технология заводского производства предусматривает конвейерную сборку блок-контейнеров с использованием панелей максимальной готовности (огрунтованных, с гидротеплоизоляцией и облицовкой внутренних поверхностей). Блокирование по длинной стороне осуществляется четырьмя винтовыми стяжками с прокладкой утеплителя и гернита.

Установка панелей внутри каркаса является самой невыгодной с точки зрения выхода полезной площади. Однако отсутствие «мостиков холода», возможность легкого соединения нескольких блок-контейнеров в одно целое могут стать определяющими при выборе конструктивного решения. В системе «Универсал» панели стен расположены внутри каркаса. Сам каркас выполнен из тонкостенных гнутых стальных профилей коробчатого типа. Заполненные пенопластом, они становятся не только жесткими и прочными, но и улучшают теплоизоляцию углов помещений. Соединение блок-контейнеров между собой осуществляется болтовыми стяжками. При этом зазор герметизируется прокладкой гернита и закрывается снаружи нательниками.

Малоэтажные здания из объемных блоков

Под объемными блоками подразумеваются в отличие от уже рассмотренных блок-контейнеров такие элементы, выполняемые в металле или пластмассе, которые работают под нагрузкой как оболочковые системы. Они представляют собой пространственно жесткие скорлупы.

Серийно выпускаемые объемные блоки системы ЦУБ выполнены в виде сварной круговой цилиндрической оболочки из листовой стали толщиной 2,0 мм. Диаметр цилиндра— 3,2 м, длина — 9,6 м. Жесткость оболочки обеспечивает стальной каркас, выполненный из гнутых тонкостенных профилей. Утеплителем служат плиты из полистирольного пенопласта. Торцовые стены представляют собой трехслойные панели типа «сэндвич» с наружной обшивкой из стального листа. Внутренняя обшивка выполнена из водостойкой фанеры и склеена пластиком.

При формовке разнообразных форм из стеклоткани, пропитанной различными синтетическими смолами, получают различные по внешнему виду объемные блоки из стеклопластика. Их пространственная жесткость достигается формовкой скорлуп блока на большеразмерной сборно-разборной матрице или при склеивании в заводских условиях отдельных монтажных частей блока в единое целое.

Готовый объемный блок представляет собой единую монолитную трехслойную конструкцию. Это два защитных слоя скорлуп из стеклопластика и средний слой из пенопласта, вспученного между ними. Пенопласт прочно связывает в одно целое обе скорлупы.

Форма блока в значительной степени предопределяет распределение и концентрацию напряжений в ограждающих конструкциях. Так, углы в объемном блоке целесообразно проектировать скругленными, в местах концентрации напряжений размещают ребра жесткости, которые целесообразно совмещать с архитектурными профилями. Заводской стык отдельных элементов блока рационально предусматривать в зонах наименьших моментов.

При конструировании необходимо предусмотреть усиление конструкций пола блока. Для этого между наружной и внутренней скорлупами размещают деревянные бруски во вспенивающемся пенопласте. Специальные ребра жесткости, отформованные в процессе получения стеклопластиковых скорлуп, образуют обвязки для оконных и дверных проемов. Во избежание концентрации напряжений в углах проемов целесообразно проектировать их скругленными.

Объемный блок не требует специальной влагозащиты, так как его наружный слой диффузно герметичен.

Перекрытия и полы

Требования к перекрытиям междуэтажным, чердачным, над подпольем, над подвалом

Малоэтажные жилые здания массового строительства по капитальности относятся к Ш—IV классам, соответственно долговечность конструкций перекрытий должна быть не ниже Ш степени, а их огнестойкость не ограничивается: перекрытия могут быть и несгораемыми, и трудносгораемыми. и сгораемыми. Перекрытая ограждают (изолируют) внутренние помещения от внешних воздействий. Технические решения, обеспечивающие хорошие звуко- и теплоизоляционные качества перекрытая, различны, хотя в некоторых случаях средства, их обеспечивающие, могут совпадать. В качестве звуко- и тепло-изоляционных материалов в малоэтажном строительстве применяют плитные и рыхлые материалы, такие, как легкие или ячеистые бетоны, минеральная вата и др.; хорошими звукоизоляционными материалами благодаря «вязкости» структуры, в которой гаснут звуковые волны, являются засыпки из песка или шлака. Для заделок неплотностей в конструкциях перекрытий применяют гипсовые, глиняные, известковые растворы. Для погашения звуков от ударов и трения (ходьба, передвижение мебели) применяют прокладки из упругих материалов— древесно-волокнистых плит толщиной 25 мм, древесно-стружечных и других ленточных или штучных материалов. Прокладки укладывают на деревянные или железобетонные балки в местах опирания лаг или настила или на плиту перекрытия. Ударный шум поглощается также непосредственно упругими материалами пола, такими, как линолеум на тепло- и звукоизолирующей (упругой) подоснове (тапифлекс), поливинилхлоридные плитки.

Для защиты утеплителя от проникновения в него паров из помещения устраивают пароизоляционные слои из рулонных материалов, таких, как пергамин, рубероид, толь, а также из алюминиевой фольги, пленки, битумной обмазки или глиняной смазки. В чердачном перекрытии пароизоляционный слой располагают под, утеплителем, а в перекрытиях над подпольем, над подвалом, под полом эркеров — над утеплителем. Если полы этих перекрытий выполнены из гидроизоляционных материалов, например из плиток керамических, поливинилхлоридных и других на прослойке из битумной или дегтевой мастики, из раствора на жидком стекле и т. п., то слой пароизоляции устраивать не надо, так как полы являются пароизоляционной защитой.

Деревянные перекрытия малоэтажных зданий должны удовлетворять требованию по биостойкости, т. е. не должны подвергаться загниванию, особенно в местах заделок балок в гнезда при примыкании перекрытий к стенам. Повышение долговечности деревянных конструкций достигается применением воздушно-сухого леса и антисептированием древесины. Однако только одних этих мероприятий против загнивания древесины деревянных конструкций недостаточно, необходимо предусмотреть и ряд конструктивных мероприятий, способствующих высыханию древесины, а именно: конструировать перекрытия без образования мостиков холода и предусматривать вентиляцию перекрытий.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: