Сделай Сам Свою Работу на 5

промежуточной шестерни 240-1006244 двигателя Д-245





Разработка технологического процесса ремонта

Расчет выполнил Власов П.В.
Группа 113 Дк
   
   
   
Руководитель практики Велентей В.В.
Консультант по экономическому разделу Турешова Г.В.
Руководитель практики от УК ОАО «ММЗ»  

 


Содержание

Введение  
1. Общая характеристика предприятия  
2. Должностная инструкция мастера производственного участка  
3. Характеристика детали  
4. Экономическая часть  
Список использованных источников  
Приложение  

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Местом прохождения преддипломной практики с 9 февраля по 9 марта являлось ОАО «Минский моторный завод», отдел охраны окружающей среды (ОООС).

Основными направлениями деятельности ОАО «Управляющая компания холдинга «Минский моторный завод» являются:

• Производство и сбыт на внутреннем рынке и за рубежом дизельных двигателей и запчастей к ним, алюминиевого литья, комплектующих изделий, технологического оборудования, товарного инструмента.



• Выполнение конструкторских и проектно-технологических работ.

• Производство и сбыт строительной техники, электрических дизель-генераторов, компрессоров, воздуходувов.

• Производство и сбыт товаров народного потребления.

• Гарантийное и сервисное обслуживание реализованной потребителям продукции.

Для выполнения основных видов деятельности на ОАО «УКХ «ММЗ» имеются все виды действующих производств, свойственные современным крупным машиностроительным предприятиям, среди которых: цветное литье, прессовое, сварочное, механообрабатывающее, окрасочное, термическое, инструментальное, сборочное и др.

Целью преддипломной практики являлось закрепление теоретических знаний, приобретение практических навыков, освоения технологических процессов и организации производства, экономических и экологических показателей работы предприятия, сборе фактического материала, необходимого при разработке дипломного проекта.

 

 

1. Общая характеристика предприятия



 

Предприятие основано 23 июля 1963 года и находится в ведении Министерства Промышленности Республики Беларусь.

Является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правом юридического лица, коммерческой организацией, основная цель деятельности которой – получение прибыли.

Основными задачами деятельности ОАО «ММЗ» являются:

По общестратегическим критериям:

• Расширение диапазона выпускаемых дизельных двигателей с увеличением мощностного ряда;

• Выпуск продукции, отвечающей современным требованиям по экологии, экономичности, безопасности и надежности;

• Повышение технического уровня, конкурентоспособности выпускаемой продукции.

По мощностному ряду:

— увеличение мощности 4-цилиндровых двигателей: автомобильных до 190 л.с. (110х125мм, 4,75л), тракторных до 150 л.с.(110х125мм, 4,75л);

— увеличение мощности 6-цилиндровых двигателей: тракторных до 300 л.с., автомобильных до 350 л.с.

— организация серийного производства двигателей V8 (140х140) мощностью 450 л.с.

— разработка и освоение производства двигателей V8 (140х150) мощностью 600 л.с.

По экологическим требованиям:

— выпуск двигателей, соответствующих экологическим нормам Euro 3 и Stage 3A;

— выпуск опытных образцов двигателей соответствующих нормам Euro 4 и проведение эксплуатационных испытаний.

По повышению технического уровня:

— ресурс — 750 тыс. км – 1 млн. км.

— уровень шума — 94…95 дб.

— удельный расход топлива — 138-140 гл.с/ч.

 

В качестве первостепенных требований руководство предприятия выделяет следующие:

• производство конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей запросам потребителей;



• быстрое обновление ее номенклатуры;

• повышение качества;

• совершенствование структуры сбыта и сервиса;

• сокращение издержек производства;

• наращивание производственных мощностей и завоевание высокого статуса среди производителей двигателей.

ОАО «ММЗ» серийно выпускает многоцелевые дизельные двигатели внутреннего сгорания размерностью 110х125 мм и 110х140 мм в мощностном диапазоне:

• 3-х цилидровые дизельные двигатели 26 кВт (35 л.с.)

• 4-х цилиндровые дизельные двигатели от 44,2 кВт (60 л.с.) до 114,0 кВт (155 л.с.);

• 6-ти цилиндровые дизельные двигатели от 95,7 кВт (130 л.с.) до 184,0 кВт (250 л.с.).

• 8-ми цилиндровые дизельные двигатели от 312,5 до 331,2 кВт (425-450 л.с.).

Двигатели нашли свое применение в составе тракторов, комбайнов, автомобилей, автобусов, карьерной техники, сельскохозяйственных, строительных, строительно-дорожных и др. специальных машин, а также промышленных установок.

Все выпускаемые двигатели сертифицированы на соответствие экологическим требованиям международных правил:

• Внедорожная техника — Stage 1, Stage 2, Stage 3A;

• Автомобильные двигатели — Euro-1, Euro-2 и Euro-3.

В двигателях ОАО «ММЗ» воплотились современные конструкторские решения, передовые отечественные и зарубежные технологии, позволившие получить наиболее оптимальное соотношение показателя «МОЩНОСТЬ, ЦЕНА, КАЧЕСТВО, ЭКОНОМИЧНОСТЬ», удобство и низкую трудоемкость технического обслуживания, топливную экономичность, а также высокую надежность в сочетании с минимальными эксплуатационными затратами.

Минский моторный завод производит свыше 250 модификаций двигателей и около 1000 исполнений. Это позволяет в кратчайшие сроки адаптировать комплектацию двигателя под конкретного потребителя.

С 1998 г. ОАО «ММЗ» начал производство двигателей Евро-1.

С 2003 г. ОАО «ММЗ» начал производство двигателей Евро-2.

С 2008 г. ОАО «ММЗ» начал производство 8 цилиндровых двигателей.

С января 2008 г. началось промышленное производство 4-х цилиндровых дизельных двигателей уровня Евро-3 рабочим объемом 4,75 литров. ОАО «ММЗ» сделал ставку на топливное оборудование с электронным управлением мирового лидера фирмы «BOCH», качество которого в сочетании с качеством минского двигателя дало великолепный результат. Работа по адаптации топливного оборудования фирмы «BOCH» потребовала напряжения всех конструкторских, технологических, закупочных и производственных кадров.

С октября 2008 г. ОАО «ММЗ» начал производство 8 цилиндровых двигателей мощностью до 425 л.с., а с апреля 2009 г. – мощностью 450 л.с., а также двигателей для дизель генераторных установок 200 и 250 кВт электрической мощности.

С целью завершения создания мощностей по переходу на серийное изготовление основных деталей соответствующих нормам Евро-3/4 и Stage-2/3А проведена модернизация комплексных и поточных линий изготовления блока цилиндров, головки блока цилиндров, шатуна, распределительного вала, процесса обкатки и приемо-сдаточных испытаний и др.

Для перехода завода на выпуск новой конкурентно способной техники ежегодно создается проект технического перевооружения предприятия, охватывающий практически все его производства.

ОАО «ММЗ» проводит работы по созданию и внедрению в производство нового семейства дизельных двигателей повышенного технического уровня с улучшенными экологическими и технико-экономическими показателями в диапазоне мощностей: вне дорожная техника – от 75 до 715 л.с.; автомобильные – от 122 до 350 л.с. [1].

 

 

2. Должностная инструкция мастера производственного участка

 

1. Общие положения

1.1. Мастер участка относится к категории специалистов.

1.2. Мастер участка назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению начальника производства / начальника цеха.

1.3. Мастер участка подчиняется непосредственно начальнику производства / начальнику цеха.

1.4. На время отсутствия мастера участка его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.

1.5. На должность мастера участка назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее года или среднее профессиональное образование и стаж работы на производстве не менее 3 лет.

1.6. Мастер участка должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка;

- технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;

- оборудование участка и правила его технической эксплуатации;

- трудовое законодательство и порядок тарификации работ и рабочих, нормы и расценки на работы, порядок их пересмотра;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

1.7. Мастер участка руководствуется в своей деятельности:

- законодательными актами Республики Беларусь;

- Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;

- приказами и распоряжениями руководства;

- настоящей должностной инструкцией.

2.Должностные обязанности мастера участка

Мастер участка выполняет следующие должностные обязанности:

2.1Осуществляет руководство возглавляемым им производственным участком.

2.2 Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек.

2.3 Определяет расстановку рабочих и бригад, осуществляет формирование бригад (их количественный, профессиональный и квалификационный состав), координирует их деятельность.

2.4 Контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения.

2.5 Участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.

2.6Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ.

2.7 Осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции.

2.8 Принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ.

2.9 Устанавливает и своевременно доводит производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии.

2.10 Осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

2.11 Обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, простоев.

2.12 Обеспечивает своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования.

2.13 Контролирует соблюдение рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

2.14 Готовит предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

2.15 Организует работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проводит воспитательную работу в коллективе.

3. Права мастера участка

Мастер участка имеет право:

3.1Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

3.2 Давать подчиненным работникам обязательные для исполнения указания по вопросам производственной деятельности и осуществлять контроль за их выполнением.

3.3 Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, а также при поступлении сырья и материалов ненадлежащего качества до устранения указанных недостатков.

3.4 Сообщать своему непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

3.5 Требовать от руководства предприятия обеспечения организационно­технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

3.6 Вносить на рассмотрение руководителя предприятия представления о назначении, перемещении и освобождении от занимаемых должностей непосредственно подчиненных ему работников; предложения о поощрении отличившихся работников и наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

 

4. Ответственность мастера участка

Мастер участка несет ответственность:

4.1 За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.

4.2 За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

4.3 За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

 

3. Характеристика детали

 

3.1 Назначение и характеристика детали

На основании выданного задания, для дипломного проектирования ремонтируемая деталь - Зубчатое колесо промежуточное 240-1006244 где:

240- марка дизеля - Д-240 серийно выпускаемая Минским моторным заводом, 4-х тактный, жидкостного охлаждения, с нижним расположением распределительного вала. Способ смесеобразования - непосредственный впрыск топлива, число цилиндров - 4, порядок работы цилиндров: 1-3-4-2, номинальная мощность 60(81) кВт(л.с.), номинальная частота вращения - 2200 мин-1, масса - 430/490 кг, применяемость МТЗ-80.

10- номер группы - механизмы дизеля, которая включает в себя: подвеску и блок, головку цилиндров, клапаны и толкатели, поршни и шатуны, коленчатый вал и маховик, распределительный механизм, газопровод дизеля, маслопроводы турбокомпрессора и другое.

6- номер подгруппы - распределительный механизм.

Механизм газораспределения служит для впуска свежего заряда (горючая смесь или воздух) в цилиндры двигателя и выпуска отработавших газов в соответствии с протеканием рабочего процесса. Газораспределительный механизм состоит из распределительных шестерен, распределительного вала, а также деталей их установки и привода: толкателей, штанг, коромысел с деталями крепления, клапанов, Пружин с деталями крепления и направляющих втулок клапанов, тарелок с сухариками, стоек и оси коромысел. Непосредственно распределительный вал обеспечивает своевременное открытие и закрытие клапанов. При вращении распределительного вала кулачок набегает на толкатель и поднимает его вместе со штангой. Верхний конец штанги надавливает на регулировочный винт во внутреннем плече коромысла, которое, провёртываясь на своей оси, наружным плечом нажимает на стержень клапана и открывает отверстие впускного или выпускного клапана в головке цилиндров. Привод распределительного вала осуществляется от коленчатого вала при помощи шестеренчатой передачи. Для этой цели на переднем торце коленчатого вала насажена стальная шестерня, а на хвостовике распределительного вала - чугунная шестерня. Распределительная шестерня от проворачивания на валу удерживается шпонкой и закрепляется шайбой и болтом, завёрнутым в резьбовое отверстие торца вала. Обе распределительные шестерни имеют косые зубья.

244 - порядковый номер детали - промежуточная шестерня Промежуточная шестерня находится в составе ГРМ и предназначена для передачи вращения от коленчатого вала на распределительный вал, который управляет своевременным открытием и закрытием клапанов, а также приводит в действие топливный насос, водяной и т.д. Промежуточная шестерня 240-1006244 изготовлена из Стали 25ХГТ ГОСТ 41543-71, которую применяют для средненагруженных деталей небольших размеров.

Твердость рабочих поверхностей 57...64HRC. Химический состав и механические свойства стали представлены в таблицах 1 и 2.

Наименование и марка материала Химический элемент и процентное содержание %
Сталь 25ХГТ С Si Мn Сг Ni Р Сu S
0,23..0,29 0,17..0,37 0,7 0,8..1,1 0,2 0,03 0,14 0,02

Таблица 1 – Химический состав Сталь 25ХГТ ГОСТ4543-71

 

Таблица 2 – Механические свойства Сталь 25ХГТ ГОСТ4543-71

Наименование и марка материала Показатель
Сталь 25ХГТ σизг τср σв σ-1 Е Р
МПа МПа МПа МПа 214x103 МПа 10%
Масса, кг: 1,8;

Профиль и размеры, мм: Ø157х40*(*-размеры для справок).

Втулка промежуточного зубчатого колеса изготовлена из материала марки Бр05Ц5С5 ГОСТ 24301-93, масса втулки 0,13 кг, твердость рабочих поверхностей не менее 60НВ. Механические свойства Бр05Ц5С5 ГОСТ 24301-93 должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3- Механические свойства Бр05Ц5С5 ГОСТ 24301-93

Марка сплава Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлинение, %, не менее Твердость по Бринеллю, МПа (кгс/мм2), не менее
Бр05Ц5С5 240(24) 700(70)

 

3.2 Дефекты детали и причины их возникновения

Дефектацию зубчатых колес выполняют в соответствии с техническими требованиями, изложенными в общем руководстве по капитальному ремонту тракторных и комбайновых дизелей. Дефектовка промежуточной шестерни 240- 1006244 производится по следующим параметрам:

- Износ внутреннего посадочного диаметра промежуточной шестерни. Может происходить из-за нарушения посадки между деталями. Это может про­исходить из-за возникновения сверхпредельных нагрузок или отказа в работе ГРМ. Чаще всего это происходит из-за неправильной эксплуатации узла.

- Трещины, изломы промежуточной шестерни происходят вследствие некачественного материала детали и возникновения нерасчётных нагрузок.

 

3.3Технические требования на дефектацию детали

Исходным документом допустимых параметров детали, узла является карта дефектации на шестерню промежуточную 240-1006244 дизеля Д-245. Технические требования на дефектацию детали отображены в таблице 4.

 

Таблица 4 - Технические требования на дефектацию детали
Карта технических требований на дефектацию детали
Шестерня промежуточная
Номер детали: 240-1006244
Материал: Сталь 25ХГТ ГОСТ 4543-71
Твердость: Нитроцементировать h 0.45.. .0.75 мм, 57...64 HRC, сердцевина зубьев 32...47 HRC
Пози­ция на эскизе Возможные дефекты Способ установления дефекта и средства контроля Размер, мм Заключение  
по рабочему чертежу допустимый без ре­монта
Трещины, изломы, выкрашивания рабочих поверхностей зубьев Осмотр Не допускается Браковать
Износ внутренней поверхности втулки Нутромер индикаторный 18-50 ГОСТ 868-82 Ø40+0,025 Ø40,03 Ремонти­ровать
Износ поверхности под втулку Ø44+0,025 Ø44,03

 

После ремонта деталь должна удовлетворять следующим требованиям:

1 Нитроцементировать h от 0,45 до 0,75 мм, от57 до 64 HRC. Серд­цевина зубьев - от 32 до 47 HRC.

2 Микроструктура диффузионных слоев зубьев после химико­термической обработки должна представлять собой безыгольчатый или мелко - и среднеигольчатый мартенсит не более 6 баллов по ГОСТ 8233-56.

3 Неуказанные ковочные уклоны 7 °.

4 *Размеры для построения заготовки.

5 Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h 14, +IT14/2

6 Допуск круглости и конусообразности поверхности А не более 0,008 мм (полуразность диаметров).

7 Необработанные поверхности очистить от окалины.

8 На поверхностях шестерни не допускаются трещины и пузыри всех видов, плены прокатные и другие дефекты, снижающие каче­ство.

9 В местах, указанных на чертеже, нанести радиальные метки дли­ной не менее 8 мм, глубиной 0,5 мм, шириной 1 мм, буквы «Р», «К», «Т» шрифтом З-Пр 41 СТБ 992-95. Метки и буквы должны быть чётко видны. Метки должны быть расположены не ближе 1,5 мм от боковых кромок зуба и не ближе 3 мм от вершины зуба. Бук­вы не должны заходить за кромку размера В.

10 Допускается по контуру зубьев фаска величиной не более 1x45 на торце зуба и не более 0,7x45 на эвольвенте.

11 Контроль зубчатого венца по нормам точности и боковому зазо­ру производить при двухпрофильном беззазорном зацеплении с из­мерительным колесом.

12 Допускается суммарное пятно контакта зубчатого венца в зацеп­лении с измерительным колесом по высоте не менее 35,% по длине не менее 45%.

13 Маркировать шрифт 2,5 - Пр 41 СТБ 992-95.

14 Остальные требования по СТБ 1014-95.

 

 

4. Экономическая часть

 

Исходные данные:

1. Технологический процесс механической обработки детали

Таблица 5 – Технологический процесс механической обработки детали

Наименование операции Трудоемкость технологической операции, tшт, мин Разряд работ
Сверлильная 1,4670
Токарная 2,5305
Токарная 2,6520
Зубофрезерная 5,5648

 

2. Масса заготовки (Мз) и масса детали (Мд), кг

Мз=3 кг, Мд=1,75 кг

3. Цена 1 кг материала (Цм) и цена 1 кг отходов (Цотх)

Цм=13000 руб., Цотх=2600 руб.

4. Часовые тарифные ставки рабочих (Сч), руб.

Таблица 6 – Часовые тарифные ставки рабочих

Разряд рабочего Часовая тарифная ставка (Сч), руб.
Сдельная Повременная
1 разряд 13296,4 12417,9
2 разряд 15423,8 14405,8
3 разряд 17950,1 16678,6
4 разряд 20875,2 19497,9
5 разряд 23002,7 21484,7
6 разряд 25263,1 23598,9

5. Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается согласно [2] по формуле (1):

Сп=М+Пф-В+Рт.э.+ЗПо+ЗПд+Овб+Ицн+Роп+Нзем+Нэкол+Рпр+Рком, руб. (1)

1) Расчет стоимости сырья и материалов

Затраты на сырье и материалы:

М=Мз∙Цм∙Ктз, руб. (2)

где Мз – масса заготовки, кг;

Цм – цена 1 кг материала, руб./кг;

Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (приложение А).

Тогда

М=3∙13000∙1,1=42900 (руб.)

2) Расчет стоимости возврата отходов

Стоимость возврата отходов:

В=(Мз-Мд)∙Цотх, руб. (3)

Тогда

В=(3-1,75)∙2600=3250 (руб.)

3) Расчет стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов, услуг сторонних организаций, носящих производственный характер

Стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов, услуг сторонних организаций, носящих производственный характер:

Пф=Цп.е.∙Ктз, руб. (4)

где Цп.е. – стоимость покупных изделий, полуфабрикатов, предусмотренных конструкцией изделия, руб. Цп.е.=0

Тогда

Пф=0

4) Определение величины основной заработной платы производственных рабочих на изделие

Величина основной заработной платы производственных рабочих на изделие:

ЗПо=ΣР∙Кпр, руб. (5)

где ΣР – сумма расценок, руб. ΣР=Р12+…+Рi, где Рi – расценка каждой операции, руб., i – номер операции.

Кпр – коэффициент премирования (приложение А).

Расценка каждой операции:

Рi=Сч∙tшт/60, руб. (6)

где Сч – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб./ч;

tшт – трудоемкость технологической операции, мин.

Тогда

Р1=20875,2∙1,467/60=510,4 (руб.)

Р2=20875,2∙2,5305/60=880,4 (руб.)

Р3=20875,2∙2,652/60=922,7 (руб.)

Р4=25263,1∙5,5648/60=2343,1 (руб.)

ΣР=510,4+880,4+922,7+2343,1=4657 (руб.)

ЗПо=4657∙1,3=6054 (руб.)

5) Определение величины дополнительной заработной платы

Дополнительная заработная плата производственного рабочего учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное производственное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей, доплаты подросткам, кормящим матерям, за работу в ночное время и др.), принимается в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:

ЗПд=ЗПо∙(%ЗПд/100%), руб. (8)

где %ЗПд – норматив дополнительной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции (приложение А), %.

Тогда

ЗПд=6054∙15/100=908 (руб.)

6) Расчет отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды:

Овб=(ЗПо+ЗПд)∙(ФСЗН+Страх)/100, руб (9)

где ФСЗН – обязательные страховые взносы в Фонд социальной защиты населения Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь (приложение А), %;

Страх – страховой тариф по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных (приложение А), %.

Тогда

Овб=(6054+908)∙(34+0,6)/100=2409 (руб.)

7) Определение величины износа инструмента и приспособлений целевого назначения

Величина износа инструмента и приспособлений целевого назначения:

Ицн=%Ризн∙ЗПо/100, руб. (10)

где %Ризн – возмещение стоимости инструмента и приспособлений целевого назначения (приложение А), %.

Тогда

Ицн=50∙6054/100=3027 (руб.)

8) Определение величины расходов на топливо и энергию на технологические цели

Величина расходов на топливо и энергию на технологические цели:

Рт.э.=%Рт.э.∙ЗПо/100, (руб.) (11)

где %Рт.э. – затраты на топливо и энергию на технологические цели (приложение А), %.

Тогда

Рт.э.=120∙6054/100=7265 (руб.)

9) Определение технологической себестоимости

Технологическая себестоимость:

Стех=М+Пф-В+Рт.э.+ЗПо+ЗПд+Овб+Ицн, руб. (12)

Стех=42900+0-3250+7265+6054+908+2409+3027=59313 (руб.)

10) Определение величины общепроизводственных (цеховых) расходов

Величина общепроизводственных расходов:

Роп=ЗПо∙%Роп/100, руб. (13)

где %Роп – норматив общепроизводственных расходов (приложение А), %

Тогда

Роп=6054∙300/100=18162 (руб.)

11) Определение цеховой себестоимости

Сцех=Стех+Роп, руб. (14)

Сцех=59313+18162=77475 (руб.)

12) Определение величины общехозяйственных (заводских) расходов

Величина общехозяйственных (заводских) расходов:

Рох=ЗПо∙%Рох/100, руб. (15)

где %Рох – норматив общехозяйственных (заводских) расходов (приложение А), %.

Тогда

Рох=6054∙75/100=4541 (руб.)

13) Определение величины земельного налога

Исчисляется юридическими лицами самостоятельно по установленным ставкам земельного налога и коэффициентам к ставкам.

Налоговая база земельного налога определяется в размере кадастровой стоимости земельного участка.

Ставки земельного налога установлены в зависимости от функционального использования земельных участков (общественно-деловая зона, жилая усадебная зона, жилая многоквартирная зона, производственная зона, рекреационная зона), дифференцируя их в зависимости от категории населенных пунктов, что позволит учесть различную кадастровую стоимость земель по регионам страны.

Размеры ставок земельного налога определены на основе усредненной кадастровой стоимости соответствующих категорий земельных участков.

Величина земельного налога:

Нзем=ЗПо∙ср.знНзем/100, руб. (16)

где ср.знНзем – среднее значение земельного налога в процентах от заработной платы рабочих (приложение А), %.

Тогда

Нзем=6054∙3/100=182 (руб.)

14) Определение величины экологического налога

Исчисляется по ставкам экологического налога и коэффициентам к ставкам, установленным законодательством.

Налогом облагаются объемы используемых (изымаемых, добываемых) природных ресурсов, переработанных и перемещаемых по территории Республики Беларусь нефти и нефтепродуктов, выводимых в окружающую среду выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, отходов производства, размещенных на объектах хранения отходов и (или) объектах захоронения отходов, а так же объемы производимой и (или) импортируемой продукции, утративших потребительские свойства и оказывающие вредное воздействие на окружающую среду.

Ставка экологического налога устанавливается в абсолютном значении за единицу объема добычи (выброса, хранения, переработки, перемещения). Объем допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду ограничен. В случае превышения лимита налог уплачивается в соответствии со ставкой, повышенной в 15 раз.

Величина экологического налога:

Нэкол= ЗПо∙ср.знНэкол/100, руб. (17)

где ср.знНэкол – среднее значение экологического налога в процентах от заработной платы рабочих (приложение А), %.

Тогда

Нэкол=6054∙0,3/100=18 (руб.)

15) Определение величины прочих производственных расходов

В данной статье планируются и учитываются затраты на гарантийное обслуживание и ремонт.

Величина прочих производственных расходов:

Рпр=%Рпр∙ЗПо/100, руб. (18)

где %Рпр – норматив прочих производственных расходов (приложение А), %.

Тогда

Рпр=15∙6054/100=908 (руб.)

16) Определение производственной себестоимости

Спр=Сцех+Рох+Нзем+Нэкол+Рпр, руб (19)

Спр=77475+4541+182+18+908=83124 (руб.)

17) Определение величины коммерческих расходов

Величина коммерческих расходов:

Рком=Спр∙%Рком/100, руб. (20)

где %Рком – норматив коммерческих расходов (приложение А), %.

Тогда

Рком=83124∙3/100=2494 (руб.)

18) Определяем полную себестоимость продукции

Сп=Спр+Рком, руб. (21)

Сп=83124+2494=85618 (руб.)

19) Определяем отпускную цену детали

Цотп=Сп+П+НДС, руб. (22)

где П – прибыль на единицу продукции, руб.

НДС – величина налога на добавленную стоимость, руб.

Прибыль на единицу продукции:

П=Сп∙Р/100, руб. (23)

где Р – норматив рентабельности продукции (приложение А), %.

Тогда

П=85618∙15/100=12843 (руб.)

Величина налога на добавленную стоимость:

НДС=(Сп+П)∙стНДС/100, руб. (24)

где стНДС – ставка налога на добавленную стоимость (приложение А), %

Тогда

НДС=(85618+12843)∙20/100=19692 (руб.)

Значит

Цотп=85618+12843+19692=118153 (руб.)

20) Определяем оптовую цену

Цопт=Сп+П, руб. (25)

Цопт=85618+12843=98461 (руб.)

Результаты расчетов сводим в таблицу 7.

Таблица 7 – Калькуляция себестоимости детали

Условное обозначение Наименование статей расходов Статья затрат, % Себестоимость единицы продукции, руб. Удельный вес статьи затрат в полной себестоимости продукции, %у.в.
М Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов - 46,31
Пф Покупные и комплектующие изделия -
ЗПо Основная заработная плата производственных рабочих - 7,07
ЗПд Дополнительная заработная плата производственных рабочих 1,06
Овб Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда 34,6 2,81
Ицн Износ инструментов и приспособлений целевого назначения 3,54
Рт.э. Топливо и энергия на технологические цели 8,49
Стех Технологическая себестоимость - 69,28
Роп Общепроизводственные расходы 21,21
Сцех Цеховая себестоимость - 90,49
Рох Общехозяйственные расходы 5,30
Нзем Земельный налог 0,21
Нэкол Экологический налог 0,3 0,02
Рпр Прочие расходы 1,06
Спр Производственная себестоимость - 97,09
Рком Коммерческие расходы 2,91
Сп Полная себестоимость -
П Прибыль
Цопт Оптовая цена -  
НДС Налог на добавленную стоимость  
Цотп Отпускная цена с НДС -  

 

Список использованных источников

 

1. http://www.po-mmz.minsk.by/about/

2. Методические рекомендации по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях.

 

Приложение А

Нормативы (приближенные значения) косвенных расходов при расчете себестоимости продукции

Показатель Условное обозначение Величина
Норматив дополнительной заработной платы, % ЗПд 10…20
Коэффициент премирования, % Кпр 1,0…1,3
Нормативы косвенных расходов для расчета себестоимости, %    
возмещение стоимости инструмента и приспособлений целевого назначения %Ризн 40…60
общепроизводственные расходы %Роп 250…400
общехозяйственные расходы %Рох 60…150
коммерческие расходы %Рком 1…5
прочие производственные расходы %Рпр 10…20
Норматив рентабельности продукции, % Р 10…35
Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ктз 1,05…1,15
Затраты на топливо и энергию на технологические цели %Рт.э. 90…150

 

Налоги и налоговые выплаты, применяемые для расчета

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.