PDM-технология. PDM-система
В настоящее время аббревиатура PDM (Product Data Management) становится все более популярной. Объяснить это можно двумя причинами: во-первых, общим развитием информационных технологий, а во-вторых, тем, что промышленные предприятия приходят к необходимости комплексного подхода при автоматизации своей деятельности (так называемые CALS-, или ИПИ-технологии). Таким образом, настала пора более пристально взглянуть на PDM-системы и постараться понять, что же они собой представляют и что могут дать предприятию.
PDM-технология. Одной из ключевых CALS-технологий является PDM-технология управления данными об изделии, которая позволяет решить две проблемы, возникающие при разработке и поддержке жизненного цикла (ЖЦ) процесса управления: управление данными о процессе управления организацией и управление информационными процессами ЖЦ процесса управления, создающими и использующими эти данные.
Данные об изделии представляют собой всю информацию, созданную в течение ЖЦ. Они включают в себя состав и структуру изделия, геометрические параметры, чертежи, планы проектирования и производства, спецификации, нормативные документы, программы для станков с ЧПУ, результаты анализа, эксплуатационные данные и многое другое. Поскольку при их создании все чаще используются компьютерные средства, то поиск ответа на вопросы: “Существуют ли необходимые данные?”, “Где они находятся?”, “Являются ли они актуальными?” — не всегда представляется тривиальным.
Создаются и изменяются такие данные в результате выполнения определенных информационных процессов ЖЦ изделия, например процедуры внесения изменений. Информационные процессы могут быть достаточно сложными, охватывающими десятки сотрудников предприятия и при этом взаимосвязанными между собой. Например, проектирование сборки включает проектирование каждой входящей в нее детали, а изменение одной из них может повлечь за собой изменение множества других (а если эта деталь используется в нескольких изделиях, то изменения затронут несколько проектов). Таким образом, в проектах по разработке изделий необходимо не только планировать все входящие в них процессы, но и управлять их выполнением, распределяя задачи между исполнителями, определяя данные, которые им при этом необходимы, и обеспечивая их совместный доступ к этим данным.
При решении задачи CALS-технологий (повышение эффективности управления информацией об изделии) роль PDM-технологии состоит в том, чтобы сделать информационные процессы максимально прозрачными и управляемыми. Эта задача решается путем повышения доступности данных для всех участников ЖЦ процесса управления, что требует их интеграции в логически единую информационную модель.
PDM-система. Для реализации PDM-технологии существуют специализированные программные средства, называемые PDM-системами. Это системы управления данными о процессе управления и информационными процессами ЖЦ. PDM-система может выступать в двух основных ролях:
· как рабочая среда сотрудника организации;
· как средство интеграции данных на протяжении всего ЖЦ процесса управления.
CAD - автоматизация проектирования (P-CAD, AUTOCAD);
CAM - технологическая подготовка производства (Т-FLEX, MDT);
CAE - инженерные расчеты и анализ (ANSYS, АСОНИКА);
PDM - управление документооборотом в масштабах предприятия;
ERP - управление ресурсами предприятий (Парус).
Рабочая среда сотрудника. PDM-система должна стать рабочей средой для любого сотрудника предприятия, которому необходимы данные о выпускаемых изделиях. В эту категорию входят не только руководители и основные специалисты, но и работники архива, но и отдела сбыта, маркетинга, снабжения, финансов и т. п. Таким образом, сотрудник организации в процессе своей работы должен постоянно находиться в PDM-системе, а система в свою очередь обеспечивать все его информационные потребности, начиная от просмотра документов и нормативных актов и заканчивая утверждением документов у руководителя. При необходимости она обращается к помощи других систем обработки данных (например, САПР), самостоятельно определяя, какое именно внешнее приложение необходимо применить для обработки той или иной информации. Главной задачей PDM-системы как рабочей среды сотрудника является предоставление каждому пользователю нужной ему информации в нужное время и в удобной форме (в соответствии с правами доступа). Рассмотрим классический перечень функций PDM-системы:
· управление хранением данных и документов. Все данные и документы хранятся в специальной подсистеме — хранилище данных, которое обеспечивает их целостность, организует доступ к ним в соответствии с установленными правами и позволяет осуществлять их поиск;
· управление процессами, т. е. отслеживание всех операций пользователей с данными, в том числе версий создаваемых и изменяемых данных. Кроме того, PDM-система управляет потоком работ в организации;
· управление составом изделия. PDM-система содержит информацию о составе изделия. Важной особенностью является наличие нескольких представлений состава для различных предметных областей (конструкторское, технологическое, маркетинговое и т. п.), а также управление применяемостью компонентов изделия с помощью правил комплектации;
· классификация. PDM-система должна поддерживать различные классификаторы хранимой в ней информации (об изделиях и документах). Например, таким классификатором можно пользоваться при автоматизации поиска изделий с нужными характеристиками;
· календарное планирование. PDM-система содержит функции формирования календарного плана работ, распределения ресурсов между отдельными задачами и контроля их выполнения;
· вспомогательные функции, обеспечивающие взаимодействие PDM-системы с другими программными средствами, с пользователями, а также взаимодействие пользователей друг с другом. Наиболее мощные системы позволяют производить “цифровую сборку” сложных изделий из нескольких трехмерных моделей, созданных различными организациями в разных САПР.
Средство интеграции данных на протяжении ЖЦ. Важной задачей PDM-системы является также интеграция данных об изделии на протяжении всего ЖЦ. Фактически на предприятии существует два центра интеграции данных: АСУП и PDM-система. Но если АСУП интегрирует данные в основном о ресурсах предприятия, то PDM-система — о продукте. Кроме того, на предприятии существуют прикладные компьютерные системы, которые создают и обрабатывают данные об изделии. Таким образом, можно выделить два направления интеграции данных — вертикальное (PDM и прикладные системы) и горизонтальное (PDM-система и АСУП).
Выгоды от использования PDM-системы. Основной выгодой от PDM-системы является сокращение времени, отводимого на управление организацией или другим объектом управления, и улучшение качества самого процесса управления. В результате повышается эффективность процесса управления:
· сотрудник избавляется от непроизводительных затрат времени на поиск, копирование и архивирование данных, что при работе с бумажной документацией составляет 25—30% времени;
· снижается количество изменений в документации благодаря более тесному взаимодействию сотрудников и запараллеливанию работ;
· сокращаются сроки внесения изменений в документацию за счет перехода на электронный документооборот и управление потоком работ;
· увеличиваются доли заимствованных компонентов в изделии (до 80%) за счет упрощения процедуры поиска детали с необходимыми характеристиками.
При использовании систем автоматизированного проектирования и подготовки производства качество изделия зависит не столько от качества проектирования, сколько от состояния данных (т. е. их полноты, корректности, актуальности). PDM-система позволяет значительно улучшить это состояние и соответственно повысить качество самого изделия. В настоящее время на российском рынке имеется ряд программных продуктов, реализующих PDM-технологию. Их производителей можно разделить на две группы: фирмы — разработчики САПР, которые предлагают еще и PDM-решения, и независимые поставщики. К первой можно отнести две “тяжелые” системы: iMAN (UGS, США) и Windchill (PTC, США), а также систему T-FLEX DOCs (“Топ Системы”, РФ). Ко второй группе относятся PartY PLUS (“Лоция Софт”, РФ), PDM STEP Suite (НИЦ CALS “Прикладная логистика”, РФ) и Search (“Интермех”, Белоруссия). У любой PDM-системы есть свои достоинства и недостатки, поэтому важно принять правильное решение по выбору продукта. Нужно также учитывать, что их внедрение представляет собой непростую задачу и требует адаптации к нуждам предприятия.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|