Сделай Сам Свою Работу на 5

Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.





Парал. вид движ-я-это так. порядок пере­дачи пред-ов труда, при кот. каждая дет. (или трансп-ая партия) передаетсяся на последующую опер-ю немедленно после окон­чания обр-ки на предыдущей опер-и. Т. о., обр-­ка дет-ей партии осуще-ся одновременно на многих опер-х. Нет пролеживания дет-й по причине ожидания оброботки других дет-й из партии, что приводит к сокр-ю длит-ти технолог-й части произв-о цикла и умен-ю НЗП. При построении графика сначала отмеч-ся технологический. цикл для первой детали или трансп.партии(р). Затем на операции с самым продолжит-ым операц-ым циклом (tгл.- главная опер-я) строится цикл провед-я ра­бот по всей партии n без перерывов. Для всех дет-й (трансп-ой партии.), кроме первой, достраиваютсяся операц-ые циклы на всех других опер-х.

Общ. длит-ть технолог-ой части производст.цикла Tпар.техн. определяется по формуле Тпар. техн.=р∑ti/Pmi+(n-p)*(t/PM)гл.где(t/PM)гл.-время наиболее продолжит-ой опер-и (главной).При поштучной передаче р=1.Однако, как видно из графика., при пар-ном методе обраб-­ки дет-й на опер-ях, выполненных до и после главной, возник-ют простои обор-я и рабочих. Данные простои возн-т вслед-е различий в длит-ти опер-й. Они оказ-ся тем больше, чем больше разность м/у врем-ем вып-я глав­ной и остальных опер-й. Эффе-ое примен-е этого вида дви­ж-я требует уст-я равенства или кратности всех опер-й по обр-ке данного наименнования дет-й, т. е. их синхронализации.Практически это обеспеч-ся только при поточной орг-и пр-ва, где можно получить синхронизирванный график парал­-го процесса, обеспечив равенствоt1/PM1=t2/PM2=...=tm/PMm=const=r где r- такт потока.



 

32. Классификация инструмента. планир. потребности в инстр. Опред. об. фонда инстр.

Весь инструмент на пр-тии класс-ся на по следующим признакам:

1) по назначению: 1. рабочий 2. вспомо-гательный 3. измерительный 4. приспособления

2) по характеру использования: 1. специальный 2. нормальный (для определенных работ независимо от вида изделий);

3) по виду обработки (операции): литейный, кузнечный, станочный, сбо­рочный и т. п.;

4) по виду обор-ния, на кот. применяется инс-нт: токарный, сверлийный, фрезерный и т. д.;

Общая потребность в инструменте опред-ся из его рас­хода, необходимого для планового выпуска пр-ции и изменения обор. фонда инструмента:



Ио = Р + Он – Оф

где Ио — общая потребность в инструменте на план. период (год), шт.; Р — расход инструмента на план. программу выпуска пр-ции, шт.; Он — норматив обор. фонда инструмента, т. е. нор­мативная величина запаса инструмента на конец план. периода, шт.; Оф — факт.наличие об. фонда инструмента, т. е. факт. величина запаса на начало план. периода, шт.

План-ние потр-ти в инструменте начинается с выявления его номенклатуры, необходимой для выполнения заданной производ­ственной программы.

Расчет расхода инструмента.В практике пр-тий прим-­ся стат. и нормативные м-ды расчета.

При первом методе расход инструмента на плановый год опред-ся сначала суммарно в денежном выражении на 1000 р. валовой продукции.

Рр = Нф Nп Кс / 1000

где Рр — расход ин-та на план. год, р.; Нф — факт. расход ин-та на 1000 р. продукции за отчетный год, p.; Nn — план. объем валовой пр-ции, р.; Кс — коэф-т, учиты­вающий снижение расхода ин-та в план. году в рез-те внедрения орг-тех. мероприятий.

Рр = Нч Фч Кс / 1000, где Нч – фактич. расход инструмента на 1000 ч работы оборуд. за отчетн. год, ч.; Фч – действительный фонд времени оборуд. в план. периоде, ч.

Расход ин-та в натур. выражении по каждому виду или типоразмеру опред-ся делением расхода в денежном выраже­нии на ср. с/ст (цену) ед-цы данного вида ин-та Си : Р = Рр / Си.

Наиболее точны нормативные методы расчета по нормам ин-та и по нормам расхода ин-та.

Норма инструмента – кол-во ин-та, кот. должно одновременно находиться на соответ-щем раб. месте в течение всего план. периода. Расход ин-та на план. год опр-ся по ф-ле



Р = НРМ 12 / Т, Т-стойкость ин-та

Норма расхода инструмента- кол-во ин-та данного типоразмера, расходуемого при об­работке одной детали или изделия.

Норма расхода инструмента Нр в массо­вом и серийном производстве на 1000 деталей определяется по формуле: Нр = tм *1000 / Т (1 – Ку) * 60

где tм — машинное время обработки данным ин-том одной де­тали, мин; Ку — коэф-т случайной убыли ин-та; Т — время работы ин-та до полного износа, ч.

tм = tмк , где tмк – машинное время обработки данным инструментом по к-й операц.

Ку = Ру / 100 , где Ру – случайная убыль в %

Т = (L / l + 1) t, где L — величина рабоч. части ин-та, на кот. допускает­ся стачивание, мм; l — величина стач. за одну заточку, мм; t — время работы ин-та м/у 2мя заточками, ч.

Расчет обор. фонда ин-та.Для бесперебойного пи­тания цехов и раб. мест ин-том опред-ся величина их запасов — обор. фонд.

Обор. фонд ин-та в целом по пр-тию Оп скла­дывается из запасов инструмента на ЦИСе и обор.фондов цехов.

Обор. фонд ин-та цеха Оц состоит из запасов в ИРК, ин-та, находящегося на раб. местах Ир.м., в заточке Из и ремонте Ир:

Оц = Иирк + Ир.м. + Из + Ир

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.