Б. Сооружение тела опоры при монолитном заполнении ядра

При монолитном заполнении нижний ярус сооружают на полную высоту с установкой переходного блока. Ядро опоры заполняют бетонной смесью до переходного ряда.

Ядро второго яруса заполняют после укладки каждых трех оболочек.

Укладку бетонной смеси ведут с легких переставных подмостей (рис. 2).

Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами.

Рис. 2. Переставные подмости:

1 - блок-оболочка; 2 - переставные подмости; 3 - перильное заполнение; 4 - настил из досок; 5 - уголок-фиксатор; 6 - лист-фиксатор

При заполнении ядра бетонной смесью необходимо для уменьшения трещинообразования опор применять бетон марки не выше 150 с содержанием цемента не более 280 кг/м³ и водо-цементным отношением не более 0,45.

В качестве вяжущих при заполнении полости опор бетонной смесью можно применять портландцемент, пластифицированный портландцемент, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент, глиноземистый цемент марок не выше 300, удовлетворяющий требованиям СНиП и действующих ГОСТ.

Для повышения пластичности смеси рекомендуется применять поверхностно-активные пластифицирующие добавки. Вид и дозировку добавок следует устанавливать по данным лаборатории в зависимости от физико-механических характеристик применяемого цемента. В состав смеси также рекомендуется вводить воздухововлекающие или газообразующие добавки, дозировка которых устанавливается построечной лабораторией.

Бетонную смесь укладывают слоями толщиной не более 30 см на всю высоту яруса опоры без перерыва бетонирования.

Заполнение ядра бетонной смесью при температуре наружного воздуха выше -15 °С ведут без утепления наружной поверхности опоры. После монтажа очередного яруса верх опоры закрывают инвентарным утепленным перекрытием с люками для подачи бетонной смеси. Внутренние поверхности блоков отогревают горячим воздухом или паром, затем заполняют ядро бетонной смесью, имеющей температуру в момент укладки не ниже +15 °С.

При температуре воздуха от -15 °С и ниже ядро бетонируют в тепляке до набора бетоном не менее 70 % проектной прочности.

В качестве инвентарных утеплителей рекомендуется применять мягкие переносные тепляки, состоящие из набора полотнищ, сшитых из двух слоев брезента с прокладкой толя, тонкого слоя войлока или шлаковаты. Полотнища соединяют на застежках и подвешивают к верхнему перекрытию.

Монтаж ригеля

Ригель опоры представляет собой консоли коробчатого сечения открытые сверху. Полости коробок заполняют бетонной смесью с предварительной укладкой арматурных каркасов.

Консоли состоят из четырех железобетонных блоков. При наличии соответствующего кранового оборудования консоли можно изготовлять двухблочными и одноблочными.

В карте разработаны три варианта сооружения ригеля.

Вариант I

Сборка ригеля из четырех блоков выполняется в следующей последовательности (рис. 3):

Рис. 3. Монтаж ригеля:

а - установка первого блока; б - установка третьего блока; в - установка арматурного каркаса; г - бетонирование ригеля; 1 - металлические тяги; 2 - бетонные прокладки; 3 - монтажная рама; 4 - арматурный каркас монолитной частя ригеля

на опоре закрепляют стальную монтажную раму и укладывают на растворе бетонные прокладки. Блок ригеля краном устанавливают на опору и раскрепляют в проектном положении при помощи стальных тяг;

устанавливают второй блок ригеля, раскрепляют на опоре тягами и сваривают выпуски рабочей арматуры блоков;

устанавливают третий блок ригеля, крепят на тягах к монтажной раме и сваривают металлические закладные части блоков;

устанавливают и закрепляют на опоре четвертый блок, сваривают выпуски рабочей арматуры блоков и закладные части;

снимают тяги, раскрепляющие блоки на опоре, вынимают монтажную раму, краном укладывают в ригель арматурный каркас и сваривают поперечную арматуру каркаса с выпусками ригеля; арматурный каркас вяжут в виде отдельного блока и целиком устанавливают в ригель.

Устанавливают опалубку в стыках блоков и равномерно в обе стороны от поперечной оси бетонируют внутреннюю полость ригеля.

Для лучшего сцепления сборного железобетона с монолитным внутреннюю поверхность сборных блоков следует обработать насечкой и тщательно промыть.

Омоноличивание ригеля и верхних блоков опоры производят одновременно.

Учитывая большую насыщенность арматурой, необходимо тщательно вибрировать бетон заполнении оболочки ригеля.

При установке блоков ригеля необходимо вести постоянный геодезический контроль.

При монтаже пролетных строений установку балок нужно вести в обе стороны от середины ригеля.

Вариант II

Ригель изготовляют в виде двух отдельных блоков и доставляют к месту монтажа.

Вначале устанавливают и тщательно закрепляют на опоре первый блок, затем устанавливают второй блок, сваривают выпуски рабочей арматуры блоков и закладные части. После этого устанавливают арматурный каркас и сваривают поперечную арматуру каркаса с выпусками ригеля.

Затем устанавливают опалубку и после этого бетонируют оболочку ригеля.

Вариант III

Ригель изготовляют в виде оболочки или собирают из двух или четырех отдельных блоков. Монтаж ведут двумя кранами К-104 или одним краном К-252. Преимущество этого способа заключается в том, что отпадает необходимость устройства сложных приспособлений для закрепления ригеля и значительно сокращается время монтажа ригеля, по сравнению с вариантами I и II.

Установку арматурного каркаса и бетонирование ригеля выполняют также, как в вариантах I и II.

При сооружении опор следует руководствоваться СНиП III-Д.-62 «Мосты и трубы, правила организации и производства работ, приемка в эксплуатацию», СНиП III-А.11-62 «Правила техники безопасности в строительстве» и «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при сооружении мостов и труб», Оргтрансстрой, 1969 г.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: