Сделай Сам Свою Работу на 5

II. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ





ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ БЫСТРОВОЗВОДИМОГО КАРКАСНОГО ОДНОЭТАЖНОГО ОДНОПРОЛЕТНОГО ЗДАНИЯ

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Технологическая карта разработана на монтаж конструкций инвентарного сборно-разборного здания.

Проект разработан применительно к условиям строительства в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха -50 °С.

Принятые в проекте конструкции имеют срок службы 25 лет при трехкратной оборачиваемости.

Класс здания - У, степень огнестойкости - У, категория производства - В.

Общий вид, план и разрезы здания даны на рис. 1 - 5.

Рис. 1. Общий вид здания

Рис. 2. Общий вид здания (фасад А-Б, Б-А)


Рис. 3. План сборно-разборного здания

1 - трехслойная рулонная кровля; 2 - панель покрытия, h = 13,4 см; 4 - ж. б. плита, h = 18 см; 5 - песчаная подушка, h = 12 см; 6 - грунт

Рис. 4. Здание в продольном разрезе


1 - трехслойная рулонная кровля; 2 - панель покрытия, h = 13,4 см; 3 - балка покрытия

Рис. 5. Здание в поперечном разрезе

Склад представляет собой одноэтажное однопролетное здание, прямоугольное в плане. Габаритные размеры (длина ´ ширина) в осях - 4000 ´ 12000 мм, высота до низа стропильных конструкций - 4200 мм. Конструкция фундамента: на песчаную подготовку устанавливают деревянные фундаментные подушки (нижняя грань на отм. - 0,300), на которые затем укладывают и закрепляют на них шурупами фундаментные балки, балки служат опорами для самонесущих панелей стен горизонтальной полосовой разрезки.



Каркас склада образуют П-образные рамы, устанавливаемые с шагом 3 м и собираемые в условиях строительной площадки из деревянных колонн и балок сплошного сечения. Основания рам, выполненные в виде металлических башмаков, крепятся к фундаментным подушкам анкерными болтами.

Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивают узлы соединения колонн с балками, в продольном - деревянные распорки и металлические ветровые связи.

Панели стен размером 6000 ´ 1200 мм и покрытия размером 6000 ´ 1500 мм - неутепленные, с деревянным каркасом и обшивкой из асбестоцементных листов толщиной 10 мм; наружные стыки между панелями стен заклеивают лентой герлен-Д.

Окна с одинарным остеклением и встроенными в панели стен переплетами.



С обоих торцов здания имеются ворота. Пол склада выполняется из сборных железобетонных плит. Кровля рулонная трехслойная на битумной мастике.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят: монтаж плит пола; монтаж фундаментных подушек и фундаментных балок; монтаж каркаса и ограждающих конструкций; устройство электроосвещения и пожарной сигнализации.

Калькуляция затрат труда и график выполнения работ приведены применительно к монтажу склада в летний период. При производстве работ в зимних условиях калькуляция и график должны быть уточнены. В процессе привязки технологической карты к конкретному объекту строительства также должны быть уточнены объемы работ и средства механизации с учетом максимально возможного использования наличного парка грузоподъемных кранов строительно-монтажной организации.

II. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

До начала монтажа необходимо:

ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности;

выполнить планировку участка строительства с устройством водоотвода;

сделать разбивку и закрепить оси здания, вынести высотные отметки;

устроить основание под плиты пола и песчаную подготовку под фундаментные подушки;

доставить в зону монтажа конструкции и материалы.

Планировку и трамбование грунта следует производить механизированным способом с применением бульдозера и пневмотрамбовок.

Незначительные объемы таких работ (при соответствующем обосновании) допускается выполнять вручную.



С целью сокращения объема (в идеальном случае - ликвидации) этих работ рекомендуется выбирать для установки склада площадки с незначительными уклоном (до 5 %) и неровностями.

Разбивку осей здания и вынос высотных отметок производят при помощи геодезических инструментов (см. табл. 4, 5).

Закрепление осей здания осуществляется путем выноса отметок на обноску и последующего провешивания.

Схемы пакетирования и транспортировки конструктивных элементов здания представлены на рис. 6- 8.


Рис. 6. Схемы пакетирования конструкций:

1 - бруски размером 100 ´ 100 мм; 2 - скрутки из проволоки диаметром 6 мм; 3 - обвязка (50 ´ 100 мм); 4 - четырехветвевой строп; 5 - двухветвевой строп; 6 - пакет плит покрытия


Рис. 7. Схема транспортировки конструкций:

6 - пакет плит покрытия; 7 - пакет стеновых панелей; 8 - пакет колонн; 9 - автомобиль МАЗ-500

Рис. 8. Схема транспортировки конструкций:

9 - автомобиль МАЗ-500; 10 - скрутка из двух проволок диаметром 6 мм; 11 - подкладка

Запрещается перемещать волоком как отдельные элемента зданий, так и элементы, уложенные пакетами.

Схемы организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса представлены на рис. 9 - 19. На схемах показаны два варианта раскладки конструктивных элементов и их монтажа.

Рис. 9. Схема организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса (вариант I):

1 - кран МКА-16 (длина стрелы 18 м); 2 - рама, расположенная на сборочном стенде; 3 - балки покрытия; 4 - колонны; 5 - рама; 6 - стеновые панели; 7 - плиты покрытия; 8 - торцевые колонны; 9 - ригели ворот; 10 - стойки ворот; 11 - стеновые панели с дверными проемами; 12 - полотна ворот; 13 - панели стен торцевые; 14 - панели парапета; 15 - угловые стойки; 16 - деревянные подкладки; 17 - передвижные площадки для монтажа; 18 - передвижная сборно-разборная вышка; 19 - распорки; 20 - ветровые связи.

- направление движения крана МКА-16;

- стоянки крана при укрупнительной сборке рам;

- стоянки крана при монтаже каркаса

Рис. 10. Схема организации строительной площадки (вариант I)

1 - плиты покрытия; 2 - стеновые панели; 3 - кран МКА-16; 4 - передвижная площадка; 5 - монтируемая рама; 6 - балка покрытия; 7 - стенд для сборки рам

Рис. 11. Схема организации строительной площадки (вариант I), монтаж распорок

3 - кран МКА-16; 8 - вышка «Тура»; 9 - монтируемая распорка

Рис. 12. Схема организации строительной площадки (вариант I), узлы I и II

10 - балка покрытия; 11 - колонна; 12 - подкос

Рис. 13. Схема организации строительной площадки (вариант I), узел III

13 - щебеночное основание; 14 - раствор М200; 15 - шуруп; 16 - фундаментная балка; 17 - песчаная подсыпка

Рис. 14. Схема организации строительной площадки при укрупнении рам и монтаже каркаса (вариант II):

1 - кран МКА-16; 2 - стенд для сборки рам; 3 - балки покрытия; 4 - колонны; 5 - торцевые колонны; 6 - ригели ворот; 7 - стойки ворот; 8 - стеновые панели с дверными проемами; 9 - стеновые панели; 10 - панели парапета; 11 - угловые стойки; 12 - деревянные подкладки; 13 - панель стены торцевая; 14 - полотна ворот; 15 - передвижные площадки; 16 - плиты покрытия; 17 - распорка; 18 - ветровая связь; 19 - рама

- направление движения крана;

- стоянки крана при укрупнительной сборке рам;

- стоянки крана при монтаже каркаса

Рис. 15. Схема организации строительной прокладки (вариант II)

1 - стойка угловая; 2 - передвижная площадка; 3 - колонна; 4 - балка покрытия; 5 - монтируемая плита покрытия; 6 - кран МКА-16; 7 - рамы, подготовленные к монтажу; 8 - стеновые панели; 9 - плиты покрытия

Рис. 16. Узел II

4 - балка покрытия; 9 - плиты покрытия; 15 - полоса рубероида

Рис. 17. Узел I

10 и 13 - распорки Р1 и Р2; 11 - рама; 12 и 14 - горизонтальные связи ГС1 ´ ГС2

Рис. 18. Схема организации строительной прокладки (вариант II), схема заделки стыков

2 - передвижная площадка

Рис. 19. Узел III

2 - передвижная площадка; 8 - стеновые панели; 16 - лента герлен-Д; 17 - закладные детали крепления МК-2; 18 - закладные детали крепления МК-3

При хранении конструктивных элементов на строительной площадке необходимо соблюдать следующие требования:

конструкции (за исключением колонн) должны находиться в положении, близком к проектному;

конструкции должны опираться на горизонтально расположенные подкладки и прокладки из древесины мягких пород;

детали креплений должны храниться в ящиках (для защиты от атмосферных воздействий); на ящиках указываются марка и количество деталей;

анкерные болты фундаментов и ветровые связи также следует предохранять от механических повреждений и атмосферных воздействий;

элементы каркаса и ограждающих конструкций необходимо хранить пакетами.

Схемы строповки конструктивных элементов даны на рис. 20 - 22.

Рис. 20. Схема строповки конструкций:

1 - крюк крана; 2 - четырехветвевой строп; 3 - монтажная петля М1; 5 - строп мягкий универсальный

Рис. 21. Схема строповки конструкций:

1 - крюк крана; 3 - монтажная петля М1; 4 - двухветвевой строп

Рис. 22. Схема строповки конструкций:

1 - крюк крана; 5 - строп мягкий универсальный; 6 - монтажная траверса; 7 - деревянная подкладка

Монтаж здания выполняет бригада монтажников конструкций из четырех человек:

5 разряда (М ),

4 разряда (М ),

3 разряда (М ) и

2 разряда (М ), а также

два электромонтажника 4 и 3-го разрядов (Э , Э ) и

машинист крана 5 разряда (К).

Марки рекомендуемых грузоподъемных кранов приведены в табл. 4.

Монтаж сборных железобетонных плит пола ведется в следующем порядке:

монтажник М проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку плит;

по его команде машинист крана К поднимает и подает плиту к месту укладки;

монтажники М и М принимают плиту, наводят ее на место укладки и после опускания плиты на грунт выполняют рихтовку и расстроповку;

монтажник М подает команды машинисту крана и другим монтажникам бригады, а также контролирует качество работы.

Монтаж фундаментных подушек и балок осуществляется с двух стоянок грузоподъемного крана, при этом кран находится внутри монтируемого здания и передвигается вдоль его продольной оси (рис. 23 - 27).

Рис. 23. Схема монтажа фундамента. Узлы креплений:

1 - кран МКА-15; 2 - фундаментная подушка; 3 - фундаментная балка

Рис. 24. Схема монтажа фундамента. Разрез I-I

1 - кран МКА-15; 2 - фундаментная подушка; 3 - фундаментная балка

Рис. 25. Схема монтажа фундамента. Узел I

2 - фундаментная подушка; 3 - фундаментная балка; 4 - песчаная подготовка; 5 - шуруп 16´180,01; 6 - болты фундамента

Рис. 26. Схема монтажа фундамента. Узел II

2 - фундаментная подушка; 3 - фундаментная балка; 4 - песчаная подготовка; 5 - шуруп 16´180,01; 6 - болты фундамента

Рис. 27. Схема монтажа фундамента. Узел III

2 - фундаментная подушка; 6 - болты фундамента

Порядок монтажа следующий:

монтажник М проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку элементов фундамента; по его команде машинист крана К производит подъем, поворот и подачу фундаментной подушки к месту установки;

монтажники М и М принимают подушку, наводят на место установки и после опускания на грунт выполняет рихтовку и расстроповку; монтажник М подает команды машинисту и другим монтажникам, бригады, а также контролирует качество работы; аналогично выполняется монтаж фундаментных балок;

после окончания монтажа и проверки точности установки элементов фундамента монтажник М крепит фундаментные балки к фундаментным подушкам шурупами через просверленные в заводских условиях отверстия, а монтажники М , М и М приступают к укрупнительной сборке рам.

Укрупнительная (стендовая) сборка рам производится монтажниками М , М и М на строительной площадке по нанесенным на стенде рискам, что обеспечивает точность сборки. В случаях несовпадения отверстий в деталях крепления и колоннах или балках монтажник М рассверливает отверстия по месту.

Укрупнительная сборка заключается в укладке конструктивных элементов на стенд, подгонке деталей крепления и соединении узлов болтами.

Собранные рамы краном снимают со стенда и укладывают в зоне монтажа.

После укрупнения всех девяти рам бригада приступает к монтажу каркаса и ограждающих конструкций. Монтаж ведется краном, делающим пять стоянок. Одновременно монтируются рамы, распорки, ветровые связи, панели. Кран движется внутри монтируемого здания вдоль его продольной оси.

Обязанности такелажника выполняет монтажник М .

Соблюдается следующий порядок монтажа:

на фундаментные подушки с прокладкой одного слоя рубероида устанавливают торцевую раму по оси 1 (9) и крепят к анкерным болтам, при этом гайки на анкерные болты наворачивают без усилия; после выверки по отвесу или теодолиту и временного закрепления рамы подкосами гайки закручивают до упора;

аналогично монтируют две соседние рамы;

между смонтированными рамами ставят раскосы и ветровые связи, причем монтажники М и М с передвижных подмостей занимаются приемом, установкой и креплением конструкций, а монтажник М руководит работой и контролирует качество ее выполнения (после установки постоянных раскосов и ветровых связей временное крепление рам снимают);

монтируют панели стен, покрытия и детали торца в зоне действия крана; при монтаже плит покрытия одновременно устанавливаются детали для крепления электропроводки;

после перемещения крана на другую стоянку аналогично ведется монтаж конструктивных элементов следующих пролетов.

После окончания монтажа и закрепления всех конструктивных элементов монтажники М - М выполняют работы по устройству кровли и оклейке стыков панелей стен лентой герлен-Д. Затем электромонтажники Э и Э , устанавливают внутреннюю электропроводку и пожарную сигнализацию и подключают их к внешним сетям. Перед подключением здания к внешним сетям электромонтажники должны сделать необходимые замеры (изоляцию, заземление и т.д.) и устранить обнаруженные дефекты.

При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП «Техника безопасности в строительстве» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.