Принципы построения основных лекал

К основным лекалам относят лекала деталей из основного материала: полочки, спинки, верхней и нижней частей рукава, нижнего воротника, переднего и заднего полотнищ юбок, передней и задней половинок брюк т.п.

Последовательность разработки лекал.

Первоначально проверяют чертеж конструкции и при необходимости вносят корректировки, учитывающие усадку ткани, длину монтируемых одноименных срезов.

Для этого копируют чертежи деталей и из плотной бумаги изготавливают шаблоны лекал основных деталей (спинки, переда, рукава и нижнего воротника). На шаблоны наносят основные конструктивные линии: груди, талии, бедер, полузаноса, ширины спинки, проймы и переда, глубины проймы, а также вытачки и места расположения карманов. При помощи полученных шаблонов проверяют сопряженность линий по сопрягаемым срезам:

- при совмещении деталей спинки и переда по плечевым срезам проверяют сопряжение линий горловины и проймы;

- при совмещении деталей спинки, бочка и переда по линиям их соединения: на расстоянии 4-6 см от низа проверяют сопряженность линий боковых срезов и линии низа, на расстоянии 2-4 см от линии проймы проверяют сопряжение линии проймы изделия.

Далее проверяют соответствие линий соединения деталей, длину монтируемых участков, величину технологической обработки и места расположения контрольных знаков (монтажных надсечек) наложением деталей друг на друга и проверкой одноименных срезов: боковых срезов бочка и переда, спинки и бочка; передних и локтевых срезов двухшовного рукава; боковых и шаговых срезов брюк и т.д.(рисунок)

Аналогично проверяют сопряжение всех частей деталей в случае их рассечения на более мелкие детали.

Контуры лекал оформляют с учетом технологической обработки в соответствии с конструкцией шва, определяемой ОСТ 17-835-80 « изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам». В ряде случаев конфигурацию контуров определяет применяемое оборудование.

51. Принципы разработки производных лекал деталей одежды.

Детали швейных изделий, которые разрабатываются на базе основных, называются производными. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, придания формоустойчивости изделиям и т.д.

К производным относятся:

- из основного материала –подборта, верхний воротник, листочки, клапаны обтачки, пояс;

- из подкладочного материала – спинка, полочка, отрезная боковая часть полочки, верхняя и нижняя части рукава, подкладка, передней половинки брюк, подкладка жилета, и другие мелкие детали;

- из прокладочного материала – бортовая прокладка, доп. Плечевая накладка, подплечники;

- из дублирующего прокладочного материала – прокладка в полочку, в шлицу и низ спинки, пройму и низ бочка, низ рукава, верхний и нижний воротник, и подборт.

Чертежи лекал производных деталей разрабатывают на основе рабочих чертежей лекал-эталонов основных деталей с учетом методов их обработки.

разработку чертежей деталей подкладки выполняют контролируя размеры узлов изделия при этом:

1. длина проймы подкладки должна быть длиннее основной проймы на 0,5 см в пиджаке, на 1,0 см в д/с польто, на 1,5 в зимнем.

2. посадка по окату подкладки может быть меньше основной на 30-50 %.

3. длина горловины спинки больше основной на 0,3 см что, как правило, обеспечивается за счет проектируемой по середине спинки складки глубиной 1 см.

4.ширина детали подкладки притачиваемой к подгибке низа , должна быть такой, чтобы, подкладку можно было притачать без натяжения или с посадкой до 2%.

5. ширина деталей отлетной по низу может быть меньше ширины основных деталей примерно на половину их расширения по сравнению с прямым силуэтом.

6. длина подкладки полочки по линии ее соединения с подбортом должна быть больше на величину посадки, предусмотренной с учетом разноусадочности основного материала и подкладки.

7. подкладка в области шлицы изделия должна проектироваться с припуском на посадку по длине и с припуском на швы по ширине.

Производные лекала клеевых прокладок строят таким образом, чтобы срезы прокладки отступали от срезов основной детали во избежание приклеивания к поверхности пресса при дублировании.

52. Правила оформления чертежей лекал. Расположение основных засечек на лекалах.

На лекалах-эталонах основных и производных деталей и на рабочих лекалах наносят маркировочные обозначения и данные, определяющие технические требования на технологическую обработку и раскрой деталей.

Маркируют лекала деталей швейных изделий с указанием полных значений ведущих размерных признаков типовых фигур женщин, мужчин , девочек и мальчиков в последовательности, соответствующей маркировке швейных изделий.

На лекала деталей наносят следующие маркировочные данные:

Наименование лекал (оригинал или эталон);

Наименование изделия (указывают на одной из основных деталей комплекта лекал);

Номер модели;

Назначение лекал (основные производные, вспомогательные и т.д.);

Наименование детали (спинка, полочка, подборт), ее назначение (основной материал, подкладочный) и количество деталей кроя;

Размеры изделий, см (рост, обхват груди талии бедер);

Шифр (при использовании унифицированных деталей);

Площадь детали см²;

Фамилию конструктора – разработчика;

Дату разработки.

На одной из основных деталей (полочке или спинке) комплекта лекал-оригиналов дополнительно указывают:

Рекомендуемые по модели интервалы абсолютных значений роста и обхватов груди, например (158-176) – (88-104);

Номер конструктивной основы;

Дату, подпись и фамилию проверившего старшего или главного конструктора.

В рабочих лекалах основных деталей одежды целесообразно указывать допускаемые отклонения по срезам. Так для участков повышенной точности (срезы горловины, плечевые и т.д.) допускаемы отклонения составляют 0,1 см. для основных срезов (боковые, нижние и т.д.) допускаемые отклонения составляют ±0,25 см, для не основных (деталей прокладок) - ±0,4 см.

По линиям срезов всего комплекта лекал эталонов и рабочих лекал на расстоянии 1мм от края через каждые 8-10 см ставят клеймо.

53. Пропорционально-расчетный способ градации лекал деталей одежды.

Пропорционально-расчетный способ основан на принципе пропорциональной взаимозависимости отдельных конструктивных точек конструкции.

Сущность этого способа заключается в том, что каждая конструктивная точка лекала имеет заранее рассчитанные, на основе изменчивости подчиненных размерных признаков, приращения по горизонтали и вертикали для смежных размеров и ростов. При этом величина приращения прямо пропорциональна расстоянию от точки до неподвижных осей градации, что позволяет определить величины перемещения точек деталей, конструкция которых отличается от типовых, т.е. точек линий рельефов, кокеток, подрезов.

Техника градации при пропорционально- расчетном способе:

1) проверяют правильность разработанной схемы градации;

2) для каждой детали устанавливают две постоянные линии (оси градации), помня, что точки, лежащие на осях градации, перемещаются только по направлению осей;

3) определяют величину межразмерного перехода, для чего значения горизонтальных и вертикальных приращений в каждой точке умножают на количество промежуточных размеров, например, от исходного (базового) размера 88 необходимо перейти к размеру 108 ( с учетом межразмерного интервала безразличия, равного 4 см, необходимо три межразмерных перехода (108-88)/4=5);

4) при построении чертежа градации переходят от базового к наиболее удаленному размеру , определяя направление и величину диагонали перемещения точек градации ;

5) диагональ перемещения разбивают на количество отрезков, равное числу межразмерных преходов;

6) продляют диагональ перемещения точек градации в противоположном направлении и откладывают на ней величины отрезков, полученных в п.4;

7) последовательно соединяют перемещенные точки в каждом из размеров;

8) проверяют сопряженность вновь полученных срезов лекал деталей.

Оси градации выбирают в соответствии с выбранной схемой, а также в зависимости от формы и сложности контуров лекал.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: