Сделай Сам Свою Работу на 5

Мероприятия по улучшению условий и охраны труда в ремонтной мастерской

ОХРАНА ТРУДА

Охрана труда - это система законодательных, организационных, технических, социально-экономических, гигиенических, и лечебно-профилактических мероприятий и средств, направленных на обеспечение безопасности и сохранения здоровья, работающих в процессе труда.

Научно-технический прогресс неоднозначно влияет на условия труда. К сожалению, наряду с облегчением, он зачастую повышает потенциальную опасность травм и заболеваний. Это связано в первую очередь с появлением более мощной и сложной техники, повышением рабочих скоростей производственных процессов, внедрением интенсивных технологий, возрастанием психологической нагрузки на организм работающих и другими факторами. В связи с этим важно разрабатывать и внедрять в производство более надежные средства защиты человека от вредных и опасных факторов производственной среды, научно обоснованные режимы труда и отдыха, мероприятия по снижению эмоциональных нагрузок, повышать качество их квалификационного обучения.

Анализ состояния условий охраны труда в ООО «Пилюгинский АПК»

 

В настоящее время, развиваясь, сельское хозяйство нуждается в применении все более новой и сложной техники, а также технологий ее ремонта, с ростом механизированных работ в сельском хозяйстве, должна, также расти квалификация рабочих, участвующих в производстве. Недостаток квалифицированных рабочих сказывается, как на производительности труда, так и на показателях производственного травматизма на рабочем месте, одним из важнейших организационных мероприятий по профилактике производственного травматизма является проведение инструктажей и обучение персонала безопасным приемам труда.

В ООО «Пилюгинский АПК» Бугурусланского района, соблюдение этих правил можно оценить как удовлетворительное.

В хозяйстве существует должность инженера по охране труда. При приеме на работу рабочих, он проводит вводный инструктаж. Затем первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственно заведующий мастерскими. Повторный инструктаж проводят один раз в полгода с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда. Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, изменении технологического процесса, замене, модернизации оборудования и т.д. Например, при замене нового оборудования для балансировки шин. Инструктажи проводятся низкого качества из-за отсутствия кабинета, уголков и рабочих инструкций по охране труда. Не на всех рабочих местах имеются инструкции по технике безопасности, а если имеются, то не соответствуют нормативам. Не все опасные зоны отмечены соответствующими знаками безопасности. В течении 5 лет не проводилась проверка токарно-винторезных, сверлильных, заточных станков, а также оборудования для зарядки аккумуляторов и сварочного, что является нарушением правил охраны труда. Ряд из этих станков находится в неисправном состоянии. В мастерской имеются два мостовых крана, которые в недавнем времени прошли аттестацию. Основное количество травм было получено на участке обкатки двигателей. Основные причины несчастных случаев были из-за нарушения правил техники безопасности, неисправности оборудовании и техники, недостаточной освещенности.



В мастерской искусственное освещение. В рабочее время включено общее освещение – это люминесцентные лампы, обеспечивающие помещение равномерным дневным светом. Кроме этого на каждом станке имеется местное освещение. Оно позволяет легко и быстро различать цвет и размеры обрабатываемого объекта, снижает утомляемость глаз и позволяет избежать заболеваний органов зрения, снизить травматизм. Для предотвращения травм глаз, рабочие мастерской, применяют защитные очки. Основной недостаток нарушающий санитарно-гигиенические условия - значительная загазованность мастерской особенно в период ремонтов и ТО. Отсутствует вытяжная вентиляция на сварочном участке. Нестабильная температура в мастерской, особенно в зимний период, приводит к снижению трудоспособности, ухудшению условий работы и здоровья работников. Не всегда выдаются работникам средства индивидуальной защиты. Есть необходимость в выдаче рабочей одежды и ее периодической стирке. Во избежание поражения электрическим током рабочих, станки и стенды заземлены, кроме того положены деревянные настилы. Мастерская не обеспечена молниезащитой. Так как работы на участке по проведению ТР связаны с пожароопасностью, для предотвращения коротких замыканий на щите установлены предохранители, которые отключают станок при коротком замы­кании. Помещение обеспечено противопожарным инвентарем: двумя ящиками с песком, огнетушителями и подсобным инструментом, установлены сигнальные знаки. Хотелось бы отметить, что все огнетушители (марки ОХП – 10) перезаряжены в ноябре 2008 года. Место для курения хотя и имеется, но оно не оборудовано должным образом (нет урны и скамеек).

 

Мероприятия по улучшению условий и охраны труда в ремонтной мастерской

 

1. Инженеру охраны труда и заведующий мастерской необходимо выделить кабинет для проведения инструктажей по технике безопасности, обеспеченный инструкциями, стандартами, наглядными пособиями.

2. Заведующий мастерской обязан контролировать состояние охраны труда на участке. Своевременно выдавать индивидуальные средства защиты, спецодежду и спецобувь.

3. Главному инженеру совместно с заведующим мастерскими необходимо выполнить техническое освидетельствование и регистрацию токарно-винторез­ных, сверлильных, заточных и т.д. согласно требованиям безопасным приемам труда.

4. Для мастерской необходимо установить молнезащиту согласно инструкции РД 34.21.122-99. «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».

5. В мастерской нужно провести капитальный и косметический ремонты.

Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с существующими требованиями.

6. В опасных местах рабочей зоны должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная».

7. На сварочном участке необходимо установить вентиляционную вытяжку, предварительно произвести соответствующие расчеты.

8. Места для курения необходимо оборудовать скамейками и урнами.

 

5.2.1 Расчет молниезащиты

 

Для данной мастерской необходимо произвести расчет молниезащиты, т.к. мастерская относится к III классу огнестойкости расположена в местности со средней продолжительностью гроз 20 ч в год и более.

Мастерская относится к III категории и к защите со степенью надежности более 95% - зона Б.

Тросовый молниеотвод имеет определенную стрелу провеса т.е. высота молниеотвода Н в точке максимального провеса троса всегда меньше высоты опоры НОП тросового молниеотвода. С целью уменьшения нагрузки на опоры из-за тяжения по тросу, стрелу провеса стального троса площадью сечения 30-50 мм. Рекомендуется принимать равной 2 м при длине пролета, а < 120 м тогда высоту молниеотвода определяют соответственно как Н = НОП -2.

Зона защиты одиночного тросового молниеотвода имеет следующие габариты

; (37)

; (38)

. (39)

Для здания Rx=9 м., Нх=9 м.

Рассчитываем высоту молниеотвода подставляя значения в формулу (39) получим выражение

;

;

.

Принимаем Н=16 м.

;

.

Схема одиночного тросового молниеотвода представлена на рисунке 6.

Рис. 6. Схема одиночного тросового молниеотвода

Расчет заземления

 

Для исключения электрического пробоя в земле между заземлителем одиночного тросового молниеотвода и подземными коммуникациями и элементами защищаемого объекта необходимо обеспечить наименьшее допустимое расстояние в здании SД:

, (40)

где Rи - сопротивление растеканию тока.

Расчет производится по формуле

, (41)

где р = 70 Ом*м. - сопротивление почвы (глина);

h = 1.3 м - глубина заземления стержня;

1 = 2,5 м - длина стержня;

d = 0,02 м - диаметр электрода.

.

Т. к. Rи > 10 Ом необходимо использовать сложный заземлитель, содержащий параллельно включенные одиночные стержни.

Рассчитаем сопротивление сложного заземлителя:

, (42)

где п - число включенных одиночных стержней, п = 4 шт.

ηи - импульсный коэффициент использования.

Для вертикальных стержней, электрически связанных полосой, расходящейся в обе стороны полос ηи = 0,95.

.

8,35<10 Ом, что удовлетворяет условиям.

.

Заземлитель устанавливается на глубину 0,6 м, чтобы шаговое напряжение было безопасным.

В качестве заземлителя используем стержни длиной 2 м - 4 шт и вбиваются на расстоянии 4м друг от друга (рис. 6), а затем соединяем полосовым железом шириной 30мм и толщиной 5мм. Все соединения (молниеприемник - токоотвод, токоотвод - заземлитель) выполняем сваркой.

Предлагаемые мероприятия по улучшению условий и охраны труда будут способствовать снижению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, среди работников ремонтной мастерской.

 



©2015- 2018 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.