Сделай Сам Свою Работу на 5

Влияние воздейст-щих факторов на на работосп-бность изделия.





Назначение испытаний.

Испыт-ие-экс.опред. кол-ных и кач-ных харак-тик св-в объекта исп-ний как резул-та воздействия на него при его функцио-вании, моделир-нии об-та и воздействий.

Выделяют 3 группы задач, решаемых проведением испытаний:

· получение эмпирических данных, необходимых для создания продукции,

· установки соответствий продукции проектным требованиям,

· определить предельное состояние изделий.

Основные цели испытаний:

· эмпирическое подтверждение теорет-ских расчетов; принятых докум-ций; гипотез; заданных показ-лей колич-ва разраб-ной прод-ции, раб-щих в усл-ях близких к эксплуат-онным; а также получ-ие оценок повышения кач-ва прод-ции,

· контроль условий производства, соблюдение исполнителями требований тех. документации,

· устранение дефектов взаимодействия различных изделий в составе системы.

При проведении испытаний выявляются:

· недостатки конструкций при технологическом изготовлении продукции, которые не позволяют ей выполнить условленную функцию в условиях эксплуатации,

· отклонения конструкции или технологии, допущенной производителем,

· скрытые, случайные дефекты материалов, элементов конструкций, неподдающихся обнаружению при производ-ных м-дах технического контроля,



· резервы повышения качества и надежности, разрабатываемого конструктивно-технологического варианта изделия.

Результаты испытания – это кол-ные показатели уровня кач-ва и надежности продукции. Д/повышения кач-ва и надежности выпускаемого изделия разраб-ют спец. исп-ния, к-рые обеспечивают выявление изделий со скрытыми дефектами, обуславливающими появление отказов в оборудовании и его компонентах. С этой целью, технологический процесс изготовления оборудования включает испытания, режимы которых обеспечивают появление отказов. Такие испытания называют тренировочными.Режимы тренировок выбирают ,чтобы они не выбраковывали образцов, не содержащие дефектов, вызывающих

при эксплуатации отказов.

 

Классификация воздействующих факторов.

Все процессы, происх-щие в эл-тах составляющих изделий:обратимые и необ-мые.

Обратимые - при восстан-нии условий вл-щих на изделии его пар-ров приоб-ют первоначальное значение; не восстанавливаются при полном восстан-нии условия- необратимые процессы. В реальных усл-ях в изделии протекают как обратимые, так и необратимые процессы.



Все воздействующие факторы классифицируются по хар-ру их происхождения на объективные и субъективные. В свою очередь объективные делятся на прямые и косв-ные, субъективные на схемно-констр-но-технолог-ские, производ-нные, эксплуат-ные.

К объективным относятся факторы, характ-щие воздействие внешних условий, т.е. условий, в которых осуществляется хранение, транспортировка и эксплуатация пром-ных изделий. Субъективные факторы обусловлены действием человека на этапах проектирования, производства и эксплуатации.

К прямым относятся факторы, характеризующие воздействие естественных природных условий (климатические, биол-кие, космические). К косвенным отн-ся факторы, хар-щие условия прим-ния изделий в составе оборудования или объекта.

Ус-вия на объекте характ-ся фак-рами,связ-ми с проц-ами: функционир-ния объекта.

Системе естественных условий, в зав-ти от движения объекта или нахождении его в различных зонах. Например, на самолете: t = +50º ÷ – 40º или t = – 40º ÷ +100º C.

Субъективные подразделяют: 1.схемно-конструкторско-технологические 2.производственные 3.эксплуатационные

Рез-ты действия субъективных факторов яв-ся ошибки проектирования,произв-ва и экспл-ции, приводящие при возд-вии объективных факторов к полной(частичной) потере св-в изделий.К ошибкам проект-ния относятся недостатки конструкторско-технических решений, неправильный учет возможностей обслуживающего персонала и обслуживающих персонала проектирующих оборудование.



Ошибки производства – это дефекты механической сборки, ошибки электрического монтажа и настройки аппаратуры, снижение качества применяемых деталей и материалов. Количество ошибок допущенных при проектировании и производстве может служить мерой надежности выпускаемых изделий. Ошибки эксплуатации могут снижать количество оборудования.

Для этапа производства изделий характерны три основных вида операций:

1.Механическая сборка 2.Электромонтаж 3.Настройка

Причины отказов изделия являются ошибки выполнения этих операций (≈5% отказов связано с некачественной механической сборкой, ≈14-24% отказов из-за электромонтажа).

 

Влияние воздейст-щих факторов на на работосп-бность изделия.

Хар-р влияния объективных и суб-ных ф-ров на работос-бность изделия различается. Для каждого изделия существует предельные значения действующих ф-ров, при к-рых в матер-лах, деталях составл-щих изделие не происходит заметных необратимых процессов. При пред-ных значениях ф-ров в изделиях м.возникать обр-мые проц-сы, приводящие к сбою и обусл-вающие неуст-вый хар-ер его работы и врем-ные потери технических др.св-в.При послед-щем сниж-ии знач-ий возд-ющих ф-ров до допустимого ур-ня св-ва изделия восстанавливают до первоначального состояния.Если значения воздействующего фактора превышают предельно допустимые, то в компонентах изделия будет протекать заметные необратимые процессы. Такие процессы принято снижать временными процессами. Действие временных процессов, в конечном счете, приводит к старению и износу изделия.

Старением естествен. процесс необр-мого изм-ния св-в физич-кой структуры изделия, в проц-се ее хранения, перевозки и эксплуатации. Износ – особый вид разрушаемости элем-тов изделий вследствие их механ-кого трения др.о друга. Ф-ко-хим-кие проц-сы происходят в физической структуре изделия и приводящие к его отказу протекают, как правило, при повышенных значениях параметров объективных факторов. Действие субъективных факторов следует воспринимать как влияние первопричины снижения качества и надежности изделия. При проявлении субъективных факторов на различных этапах создания изделия снижается его устойчивость к воздействию объективных факторов. Негативные последствия действия субъективных факторов, как правило, скрыты от разработчиков и изготовителей конкретных изделий. Для их выявления на всех этапах жизненного цикла изделия применяются различные виды испытаний.

 

4. Классификация воздействующих на изделие факторов.

Прод-ция испыт-ся в усл-иях, к-рые соотв-ют ее эксп-ции.Эти ус-вия оговар-ют в м-диках исп-ний.Все возд-вия на изделие м. класс-вать по источникам их возде-вий: внешние и внутренние.

Внешнее воздействиесвязаны с решением эксплуатации изделия, они определяются условиями хранения, транспортировки и эксплуатации. Вн-ниеобуслов-но регламентами экспл-ции оборуд-ия, характ-щими механ. нагрузками для элем-тов конст-ции, и побочными эффектами проц-сов электромехан-ого преобр-ия эн-гии.

Над усл-ями экспл-ции изделия понимают совок-сть внешних и внут-них возд-вий оказывающих влияние на ее работо-бность.

Внешние воздействие по первоначальной причине их возникновение разделяют:-Воздействие естественных условий,

-Воздействие условий применения изделий на объекте.

Под естественными условиями понимают комплекс климатических, механических, биологических и других воздействии, обусловленных состоянием окружающей среды в месте нахождения изделия. Под условиями применения изделия на объекте понимают воздействие накрепко связанные с функционированием объекта в состоянии, котором находится изделие. Это может быть механическое воздействие, тепло, давление, радиация и др. Внутренне воздействие на изделие проявляются ч/з механ-кие и электрич-кие нагрузки обуславл-ющие функцион-вание объекта. Условия применения описывают внешними воздействующими факторами(ВВФ-определяют требования безопасности и учитывают при проведении обязательной сертификации)

5. Внешние воздействующие факторы подразделяют:

· Механические

· Климатические

· Биологические

· Радиационные

· Электромагнитных полей

· Специальные среды

· Термические

· Космические

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.