Сделай Сам Свою Работу на 5

Подставляя эти значения последовательно в уравнение (8.4), получим





Суммируя, получим момент в ключевом сечении:

М0 = М01 + М02 + М03 + М04 + М05 = 3309 кгсм

Аналогично находим

Тогда сила в ключевом сечении:

N0 = 7 – 8 – 30 – 8 + 7 = - 32 кг

Подставляя М0 и N0 в уравнения (8.3) и (8.4), получим выражения для определения момента в любом сечении бандажа (рисунок 8.2):

Рисунок 8.2 – Сечение бандажа.

I 0 - 45о: МφI = 3309 – 32 * 47,5 (1- cosφ) – 136/2 * 47,5sinφ

II 45о – 90о: МφII = 3309 – 32 * 47,5 (1- cosφ) – 136/2 * 47,5sinφ – 136 *

* 47,5 (sinφ – sin45о)

III 90о – 135о: МφIII = 3309 – 32 * 47,5 (1- cosφ) – 136/2 * 47,5sinφ – 136 * * 47,5 (sinφ – sin45о) – 136 * 47,5 * (sinφ – sin90о)

IV 135о – 150о: МφIV = 3309 – 32 * 47,5 (1- cosφ) – 136/2 * 47,5sinφ

- 136 * 47,5 (sinφ – sin45о) – 136 * 47,5 * (sinφ – sin90о) – 136 * 47,5 * (sinφ

- sin135о)

V 135о – 150о: МφV = 3309 – 32 * 47,5 (1- cosφ) – 136/2 * 47,5sinφ

- 136 * 47,5 (sinφ – sin45о) – 136 * 47,5 * (sinφ – sin90о) – 136 * 47,5 * (sinφ

- sin135о) – 629 * 47,5 * sin(φ – 150о)

Подставляя φ = 0; 10; 20; …, 180о, получим, что максимальное значение момента будет при φ = 150о (sin 150о = 0,5; cos 150о = - 0,866):

Мmax = 3309 – 32 * 47,5 (1 + 0,866) – 68 * 47,5 * 0,5 – 136 * 47,5 (0,5 –

- 0,707) – 136 * 47,5 ( 0,5 – 1) – 136 * 47,5 ( 0,5 – 0,707) = 4764 кгсм

Условие прочности бандажа [7, с.545]:

(8.5)

 

где W – момент сопротивления сечения бандажа, см3



W = b* h2/6, (8.6)

где b – ширина бандажа, см;

h – высота бандажа, см.

W = 10*92/6 = 135 см3

Удельная нагрузка, приходящаяся на единицу ширины бандажа [7, с.540]:

P = Т / b , (8.7)

 

где Т – реакция ролика, кг.

Р = 629/10 = 62,9 кг/см

Определим контактное давление в центре площадки контакта бандажа и ролика по формуле [7, с.535]:

(8.8)

 

где R и r – радиусы соответственно барабана и бандажа, см.

Проверим узел на контактную прочность:

Допускаемое контактное давление [ро] = 4000 кг/см2,

ро < [ро] , следовательно, узел вписывается в допускаемые нагрузки.

Произведем проверочный расчет с учетом всех напряжений [7, с.560]:

σх = - 2 μ ро е = σ1

σу = - ро е-α (1 – th α) - σизг = σ2 (8.9)

σz = - ро е (1 + th α) = σ3

Очевидно, эти напряжения являются главными. Определение приведенных напряжений в общем виде громоздко, и его удобнее вести по точкам. Давая α ряд значений, например, α = 0; 0,1; 0,2…, определяем значения σ1, σ2 и σ3.

Затем для каждой точки определяем приведенное напряжение [7, с.560]:

σприв = σmax - σmin , (8.10)



где σmax и σmin берутся с учетом знака. Таким образом можно определить максимальное эквивалентное напряжение, которое должно быть меньше допускаемого.

Расчет сведен в таблицу 8.1 .

Таблица 8.1

Расчет приведенных напряжений

α 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
е-α 0,905 0,819 0,741 0,67 0,606 0,549 0,497 0,449 0,407 0,368
ро е-α
th α 0,1 0,196 0,29 0,389 0,462 0,537 0,605 0,646 0,716 0,761
1 – thα 0,9 0,804 0,71 0,611 0,538 0,463 0,395 0,354 0,284 0,239
1+ thα 1,1 1,196 1,29 1,389 1,462 1,537 1,605 1,646 1,716 1,761
- σ1
- σ2
- σ3
σmaxmin

 

Как видно из таблицы, максимальное приведенное напряжение σэкв = =800 кг/см2 меньше допускаемого [σ] = 2000 кг/см2. Следовательно, условие прочности бандажа выполняется.


8.2 Расчет корпуса холодильно-транспортной трубы на прочность

 

Проверяем на прочность по допускаемому напряжению на изгиб как балку кольцевого сечения. В расчетной схеме (рисунок 8.3) барабан представлен в виде балки длиной 10,05 м, свободно лежащей на трех опорах и нагруженной равномерно распределенной нагрузкой от веса барабана и загружаемого материала.

Рисунок 8.3 – Расчетная схема нагружения корпуса трубы.

В наиболее опасном сечении балки обеспечивается изгибающий момент М = 3,77 кН.

Барабану передается также крутящий момент от привода, необходимый главным образом для поднятия центра тяжести материала на определенную высоту. Крутящий момент можно определить из уравнения [3, с.409]:



Мкр = [N/(2πn)], (8.11)

 

где N – мощность привода, кВт;

n – частота вращения барабана, с-1.

Мкр = [22/(2*3,14*0,26)] = 13,5 кН м

Условие прочности барабана имеет вид [3, с.409]:

(8.12)

 

где Мр – расчетный (приведенный) момент, Нм;

W – момент сопротивления кольцевого сечения барабана, м3.

Расчетный момент определяют по формуле [3, с.409]:

(8.13)

 

Момент сопротивления кольцевого сечения барабана:

W = 0,785D2δ, (8.14)

где D – диаметр барабана, м;

δ – толщина стенки, м.

W = 0,785*0,632*0,008 = 2,5*10-3 м3

Допускаемое напряжение [σ]и с учетом возможных температурных напряжений, неточностей монтажа и т.п. для аппаратов без футеровки рекомендуется принимать в пределах 5-10 МН/м2.

Проверяем барабан на прогиб. Для нормальной работы допускается прогиб f не более 1/3 мм на 1 м длины, т.е.

f ≤ 0,0003L0 , (8.15)

где L0 – длина наиболее опасного участка, м.

Прогиб от равномерно распределенной нагрузки определяют по формуле

f = 5q L04/ (384EI) , (8.16)

где Е – модуль упругости материала барабана, МН/м2;

I – осевой момент инерции кольцевого сечения барабана, м4.

I = π (D - δ)3 * δ/8 (8.17)

I = 3,14 (0,63 – 0,008)3 * 0,008/8 = 7,6*10-4 м4

f = 5*3,19*103*4,314/ (3842*1011*7,6*10-4) = 9,43*10-5 м

0,0003*4,31 = 1,29*10-3 м

f < 1,29*10-3 м, условие выполняется, значит толщина стенки барабана выбрана правильно. Условие прочности корпуса холодильно-транспортной трубы выполняется.


9. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

 

9.1 Введение в раздел

 

В дипломном проекте разрабатывается холодильно-транспортная труба для охлаждения окиси хрома металлургической.

Аппарат предназначен для охлаждения на 80 градусов и перемещения 8000 кг/ч окиси хрома после операции сушки на фасовку готового продукта. После успешного испытания данного аппарата планируется применить его и для других производств ЗАО «Русский хром - 1915». Холодильно-транспортная труба применима и на химических производствах других заводов. Узел охлаждения изготовлен по проекту, отвечающему требованиям действующих нормативно-технических документов.

Целью проектирования является увеличение производительности готового продукта (окиси хрома).

 

9.2 Характеристика основных опасностей производства и условий труда

 

К вредным факторам производства окиси хрома относятся шум и вибрация, наличие движущихся частей машин, образование отходов производства оказывает негативное воздействие на окружающую среду и как следствие на качество рабочей среды. Все оборудование цеха электрофицировано, следовательно, существует возможность поражения электрическим током, что тоже является вредным фактором. Шум отрицательно действует на органы слуха, обладает кумулятивным свойством, действуя на центральную нервную систему, понижая тонус и в целом - производительность труда, увеличивая число ошибок в работе.

Недостаточное освещение, загрязненность и запыленность воздуха рабочей зоны, высокая или низкая температура в помещении приводят к снижению внимания работающего и повышенной утомляемости и, как следствие, вероятности получения травм и заболеваний.

Согласно общим требованиям безопасности, конструкция оборудования должна обеспечивать удобство и безопасность его обслуживания и ремонта, монтажа и демонтажа узлов, механизмов и технологической оснастки. Расположение различных устройств (трубопроводы, шланги, кабели, вентиляционная система и др.) не должно затруднять обслуживание и управление оборудованием.

Оборудование должно иметь устройства, исключающие перемещение его подвижных рабочих органов за пределы установленных границ, должно быть снабжено защитными устройствами, выполненными для конкретных вариантов и условий работы (двурукое управление, подвижные и неподвижные ограждения и т. п.).

Защитные ограждения должны обладать достаточной прочностью и жесткостью.

Узлы и механизмы, подлежащие частой смазке и расположенные в труднодоступных для обслуживания местах, должны обеспечиваться системой централизованной смазки [8].

Руководствуясь вышеперечисленным, на предприятии ЗАО «Русский хром - 1915» необходимо проводить комплекс профилактических и контрольных мероприятий по снижению вредных факторов производства и защите от них работающих.

Оценка степени риска получения травм

 

 

где - число травмированных на производстве за год;

- общее число работающих в сфере производства.

.

9.3 Обеспечение безопасности работы

 

9.3.1 Электробезопасность

 

Цех по производству окиси хрома металлургической относится к III-му классу, т.е. особо опасные помещения [9].

Электрический ток является самой распространенной потенциальной опасностью на любом предприятии, а отсутствие органолептических свойств и невидимость обусловливают внезапность поражения. Вероятность смертельного исхода при действии тока на организм человека очень велика. Различают два вида поражения электрическим током: электрический удар и электрическую травму.

Исход поражения от действия электрического тока зависит от следующих факторов: силы, рода и частоты тока; продолжительности воздействия; путей прохождения тока через организм человека; индивидуальных особенностей организма; условий внешней среды и т.д. [9].

Наиболее опасен переменный ток низкой частоты (в том числе частотой 50 Гц). При силе переменного тока до 0,015 А опасности для человека нет, но уже при силе более 0,015 А возможны тяжелые последствия. За величину отпускающей силы тока принята величина 0,01А, токи силой 0,09-0,1 А и выше являются смертельными.

Опасность поражения электрическим током, как указывалось выше, зависит в большой степени от сопротивления тела человека, причем разные органы имеют различное сопротивление. За расчетную величину сопротивления тела человека принимают 1000 Ом.

Степень поражения человека электрическим током во многом зависит от характера включения человека в электрическую цепь. Наиболее опасно двухполюсное включение, когда человек одновременно прикасается к двум фазам электрической цепи и оказывается под полным линейным напряжением. При однополюсном прикосновении человек подключается к токоведущим частям одной фазы действующей электросети.

К защитным мерам от опасности прикосновения к токоведущим частям электроустановок относятся: изоляция, ограждение, блокиров­ка, пониженные напряжения, электрозащитные средства, сигнализа­ция и плакаты.

Для обеспечения недоступности токоведущих частей установки и электрических сетей применяют сплошные и сетчатые ограждения. Сплошные конструкции ограждений (кожухи, крышки, шкафы, закры­тые панели и т.п.), а также сетчатые конструкции применяют в электроустановках и сетях напряжением как до 1000 В, так и свыше 1000 В. В последних должны наблюдаться допустимые расстояния от токоведущих частей до ограждений, которые нормируются ПУЭ.

С помощью блокировки автоматически снимается напряжение (отключается питание) с токоведущих частей установки при прикосновении с ней, без предварительного отключения питания. По принципу действия блокировки бывают механические, электрические и электромагнитные.

При обслуживании и ремонте электроустановок и электросетей обязательно использование электрозащитных средств, к которым от­носятся: изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятка­ми, диэлектрические перчатки, диэлектрические боты, калоши, ков­рики, указатели напряжения. Для предупреждения персонала о наличии напряжения или его отсутствии в электроустановках приме­няется звуковая или световая сигнализация.

Системы защитного отключения - это специальные электрические устройства, предназначенные для отключения электроустановок в случае появления опасности пробоя на корпусе. Так как основной причиной замыкания на корпус токоведущих частей установки является нарушение изоляции, то системы защитного отключения осуществляют постоянный контроль за сопротивлением изоляции или токами утечки между токоведущими и нетоковедущими деталями конструкции оборудования. При достижении опасного уровня установка отключается до того момента, когда произойдет пробой на корпус и появится реальная опасность поражения электрическим током.

Таким образом, системы защитного отключения обеспечивают наибольшую электробезопасность при прикосновении к корпусам электрооборудования установки. Однако, являясь достаточно сложными электриче­скими устройствами с определенной надежностью срабатывания, они применяются чаще всего в сочетании с защитным заземлением и защитным занулением.

Защитное заземление и защитное зануление обеспечивается ГОСТ «ССБТ. 12.1.030-81(2001). Электробезопасность. Защитное заземление и зануление».

Корпус установки должен быть заземлен или занулен, а другие части должны быть защищены другими различными методами (изоляция, ограждение и др).

Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения электрическим током в случае прикосновения к корпусу и к другим нетоковедущим частям электроустановок, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам. При этом все металлические нетоковедущие части элект­роустановок соединяются с землей с помощью заземляющих провод­ников и заземлителя.

Заземлитель - это проводник или совокупность металлически со­единенных проводников, находящихся в соприкосновении с землей или ее эквивалентом.

Защитное зануление, так же как и защитное заземление, предназ­начено для устранения опасности поражения электрическим током при замыкании на корпус электроустановок. Защитное зануление осуществляется присоединением корпусом и других конструктивных нетоковедущих частей электроустановок к неоднократно заземленному нулевому проводу. Защитное зануление превращает пробой на корпус в короткое замыкание между фазным и нулевым проводами и способствует про­теканию тока большой силы через устройства защиты сети, а в конечном итоге быстрому отключению поврежденного оборудования от сети.

В качестве заземляющих и нулевых защитных проводников следует использовать специально предназначенные для этой цели проводники, а также металлические строительные, производственные и электромонтажные конструкции [10].

По ГОСТ «ССБТ. 12.1.030-81(2001). Электробезопасность. Защитное заземление и зануление» защитное заземление или зануление электроустановок следует выполнять:

- при номинальном напряжении 380В и выше переменного тока и 440В и выше постоянного тока – во всех случаях;

- при номинальном напряжении от 42В до 380В переменного тока и от 110В до 440В постоянного тока при работе в условиях с повышенной опасностью и особо опасных.

Предупреждение возможности накопления электростатических зарядов на материалах, оборудовании и на людях осуществляют с учетом особенностей производств на основании местных «Инструкций по защите от статического электричества», составленных в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».

 

9.3.2 Пожарная безопасность

 

По характеру пожароопасности цех по производству окиси хрома относится к категории «Г» [11].

Цех снабжен первичными и стационарными средствами пожаротушения: огнетушители типа ОХП-3, ОХП-5, ОУ-8, пожарные мешки с песком, внутренний пожарный трубопровод, снабженный пожарными кранами, рукавами для подачи воды к месту тушения пожара, асбестовое одеяло и т.д.

Цех также оборудован электрической пожарной сигнализацией, телефоном [12].

 

9.3.3 Защита от шума и вибрации

 

Шум на производстве окиси хрома металлургической наносит большой экономический и социальный ущерб. Неблагоприятно воздействуя на организм человека, он вызывает психические и физиологические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

Шум, действуя на центральную нервную систему, влияет на весь организм. Под влиянием шума изменяется режим дыхания и работы сердца, повышается кровяное давление и т.д, что в конечном счете может привести к различным заболеваниям.

Уровень звука постоянного шума, действующего в течение 8-часовой смены, на рабочих местах и в рабочих зонах предприятий не должен превышать 85 дБА (А – при измерениях шумомером по шкале, учитывающей разную чувствительность человеческого слухового аппарата к звукам различной частоты)

Методы и средства защиты от шума классифицированы в СНиП 23-03-2003 приводятся нормы проектирования по защите от шума в производственных помещениях.

Борьба с вредным воздействием производственного шума может производится различными способами:

1. Применение амортизационных прокладок.

2. Замена звучных металлических деталей пластмассовыми, где это возможно.

3. Применение средств индивидуальной защиты (противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи, или противошумные вкладыши, прикрывающие наружный слуховой проход).

4. Изменение и доработка технологических процессов, которые будут более малошумными.

Также шум снижают посредством установки на пути его распространения звукоизолирующих и звукопоглощающих преград в виде экранов, перегородок, кожухов, кабин и др.

Средствами индивидуальной защиты от шума являются ушные вкладыши, наушники и шлемофоны. Эффективность индивидуальных средств защиты зависит от используемых материалов, конструкции, силы прижатия, правильности ношения. Ушные вкладыши вставляют в слуховой канал уха. Они позволяют снизить уровень звукового давления на 10… 15 дБ. В условиях повы­шенного шума рекомендуется применять наушники, которые обеспе­чивают надежную защиту органов слуха. Так, наушники снижают уровень звукового давления на 7…38 дБ в диапазоне частот 125…8000 Гц. Для предохранения от воздействия шума с общим уровнем 120 дБ и выше рекомендуется применять шлемофоны, которые герметично закрывают всю околоушную область и снижают уровень звукового давления на 30…40 дБ в диапазоне частот 125…8000 Гц [13] .

Между шумом и вибрациями нет принципиального различия – это гармонические колебания воздуха (шум), твердых предметов (вибрация).

Колебания твердых предметов (машин, установок) передаются окружающему воздуху, и начиная с 16-20 Гц вибрации сопровождаются шумом.

Меры борьбы - снижение вибраций в источнике их возникновения, исключение режима резонанса, вибродемпфирование, виброгашение и изоляция, средства индивидуальной и коллективной защиты (см. ГОСТ 12.4.046-78 - о методах и средствах вибрационной защиты).

В качестве средств индивидуальной защиты от вибрации используют специальную обувь на массивной резиновой подошве. Для защиты рук служат рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки, которые изготовляют из упругодемпфирующих материалов.

Для борьбы с вибрацией машин и оборудования и защиты работа­ющих в цехе от вибрации используют различные методы. Борьба с вибрацией в источнике возникновения связана с установлением причин появле­ния механических колебаний и их устранением, например, замена кривошипных механизмов равномерно вращающимися, тщательный подбор зубчатых передач, балансировка вращающихся масс и т.п. Для снижения вибрации широко используют эффект вибродемпфирования- превращение энергии механических колебаний в другие виды энер­гии, чаще всего в тепловую. С этой целью в конструкции деталей, через которые передается вибрация, применяют материалы с большим внут­ренним трением: специальные сплавы, пластмассы, резины, вибродемпфирующие покрытия [14].

 

9.3.4 Промышленное освещение

 

Промышленная освещенность – это использование световой энергии для обеспечения зрительных условий на производстве.

Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение производственных помещений ЗАО «Русский хром - 1915» оказывает положительное психофизическое воздействие на работающих, способствует повышению эффективности и безопасности труда, снимает утомление, уменьшает травматизм, сохраняет высокую работоспособность.

При недостаточной освещенности и плохом качестве освещения состояния зрительных функций человека находится на низком исходном уровне, повышается утомление зрения в процессе выполнения работы, возрастает риск производственного травматизма.

В производственных помещениях приемлемо естественное освещение – через световые проёмы в наружных стенах; световой коэффициент (СК) должен быть в пределах 1:6 – 1:8. В бытовых помещениях СК должен быть не меньше 1:10. Коэффициент естественного освещения (КЕО) должен быть предусмотрен с учетом характера труда и зрительного напряжения.

Расчет естественной освещенности производится по формуле:

, (9.1)

где So – площадь световых проемов;

Sn – площадь пола помещения;

En – коэффициент естественной освещенности;

Kз – коэффициент запаса;

No – световая характеристика окон;

Kзд – коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями;

То – общий коэффициент светопропускания;

Тl – коэффициент отражения от поверхности помещения.

В результате расчета получаем требуемую площадь световых проемов окон So.

При недостаточном естественном освещении используют искусственное освещение. Оно создаётся электрическими источниками света – люминесцентными лампами. При организации производственного освещения необходимо обеспечить равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и окружающих предметах.

Нормирование искусственной освещенности производится согласно СНиП 23.05-95 [15] с учетом разряда зрительных работ (размеры объекта различения, цвета фона, величина контраста между объектом и фоном) и типа освещения.

 

9.3.5 Микроклимат в рабочей зоне

 

Требования к вентиляции и отоплению производственных помещений исходят из общих положений «Строительных норм и правил СНиП 41-01-2003» и «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-719-98» .

Одним из необходимых условий нормальной трудовой деятельности человека является обеспечение правильных микроклиматических условий в производственном помещении. Нормальное тепловое самочувствие человека достигается, когда его тепловыделение полностью воспринимается окружающей средой. В этом случае температура внутренних органов человека остаётся постоянной [16].

Микроклимат, или метеорологические условия, производственных помещений цеха по производству окиси хрома, т.е. климат внутренней среды этих помещений, определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также температурой окружающих поверхностей [17].

В соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 [18] значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений ЗАО «Русский хром - 1915» в зависимости от категории тяжести выполняемой работы, величины избытков явного, выделяемого в помещении, тепла и периода времени. Под явным теплом понимается тепло, поступающее в помещение от оборудования, отопительных приборов, нагретых материалов и других источников, которое воздействует на температуру воздуха в помещении.

 

9.4 Экологичность проекта

 

Экологичность проекта заключается в применении мероприятий по предотвращению отрицательного воздействия на человека и среду окружающую его.

Экологические требования к технологическим процессам проводится, главным образом, через законы, общие нормативные документы (ОНД), строительные нормы и правила (СНиП) и другие документы, в которых инженерно-технические решения увязаны с экологическим нормативом. Экологический норматив предусматривает обязательные условия сохранения структуры и функций экосистемы, а также всех экологических компонентов, которые жизненно необходимы при хозяйственной деятельности человека. Экологический норматив определяет степень максимально допустимого вмешательства человека в экосистемы.

Мероприятия по улучшению условий труда в цехе по производству окиси хрома:

1. организационные:

• систематический контроль рабочей среды;

• определение степени запыленности и загазованности воздуха.

2. технические:

• установка местной проточной и вытяжной вентиляции

 

Экологические аспекты деятельности хромпикового завода.

 

Негативное воздействие на окружающую среду является платным. Формы платы за негативное воздействие на окружающую среду определяются федеральными законами. К видам негативного воздействия на окружающую среду относятся:

- выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ и иных веществ;

-сбросы загрязняющих веществ, иных веществ и микроорганизмов в поверхностные водные объекты, подземные водные объекты и на водосборные площади;

-загрязнение недр, почв;

-размещение отходов производства и потребления;

-загрязнение окружающей среды шумом, теплом, электромагнитными, ионизирующими и другими видами физических воздействий;

-иные виды негативного воздействия на окружающую среду.

Порядок исчисления и взимания платы за негативное воздействие на окружающую среду устанавливается законодательством Российской Федерации. Внесение платы не освобождает субъектов хозяйственной и иной деятельности от выполнения мероприятий по охране окружающей среды и возмещения вреда окружающей среде [19].

В ухудшение среды обитания значительный вклад вносит деятельность хромпиковых заводов, выбрасывающих в атмосферу соединения хрома, нарушающие экологию. Во избежание загрязнения окружающей среды применяются меры по снижению содержания вредных примесей в выбросах предприятия, такие как фильтрация вредных веществ, их переработка и нейтрализация. Также мерой, принимаемой для восстановления экологического баланса окружающей среды, является озеленение прилегающей территории предприятия.

Объем выполняемых работ по защите окружающей воздушной среды определяет категория опасности предприятия.

 

Категория опасности предприятия КОП [20]:

, (9.2)

 

где - количество выбрасываемого в атмосферу i-го вредного вещества, т/год;

- предельно допустимая концентрация i-го вещества, мг/м3;

- относительный коэффициент опасности, принимается в зависимости от класса опасности вещества.

 

Данные по выбросам вредных веществ атмосферу приведены в таблице 9.1.

 

 

Таблица 9.1

Выбросы цеха по производству ОХМ и ПДК по ГН 2.1.6.695-98 [21].

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр(D) и высота(Н) выброса Количество источников выбросов Суммарный объем отходящих газов,м3 Периодичность Характеристика выброса
        Температура, 0С Состав выброса, мг/м3 ПДК атм.в. вредных веществ,мг/м3 Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, г/с
1 Выброс (№27) от печей и сушилок отделения ОХ, D=2,7м Н=64м Постоянно (8760 ч/год) Хром (Cr+3) 20,865     азота диоксид 17,735 0,010     0,085 0,8     0,6800
2 Выброс (№26) от вакуум-фильтров D=1,0м Н=28м Постоянно (8760 ч/год) Хром (в перерас-чете на CrO3) – 0,021 0,0015 0,0001
3 Выброс (№100) от общеоб-менной вентиля-ции (аэрац. фонарь) Dэ=1,96м Н=28м Постоянно (8760 ч/год) Хром (в перерас-чете на CrO3) – 0,007   0,0015   0,0003  

 

Количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ:

М1 = 138000*20,865*8760*10-9 = 25,22 т/ч

М2 = 138000*17,735*8760*10-9 = 21,44 т/ч

М3 = 17000*0,021*8760*10-9 = 3,13*10-3 т/ч

М4 = 144000*0,007*8760*10-9 = 8,83*10-3 т/ч

Тогда по формуле (9.2):

 

Так как 104 < КОП < 106 , значит предприятие ЗАО «Русский хром - 1915» относится ко второй категории опасности. Следовательно, предприятию необходимо контролировать ряд параметров производства и проводить мероприятия, направленные на оздоровление воздушной среды.

Перечень мероприятий, подлежащих контролю:

1. Сведения о залповых выбросах

2. Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях (НМУ)

3. План мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с целью достижения нормативов ПДВ

4. Контроль за соблюдением нормативов ПДВ (ВСВ) на источниках выброса.

Сбросы в водные объекты.

Сброс промышленных вод хромпикового завода будет незначительным. Системе ливневой канализации будет уделено особое внимание. Ливневые стоки и утечки будут собираться в пределах специальных зон перехвата. Возможно частичное использование ливневых стоков для подпитки системы оборотного водоснабжения. Характеристика сбрасываемых сточных вод, количество стоков и периодичность приведены в таблице 9.2.

 

 

Таблица 9.2

Сточные воды

Наименование сбрасываемых сточных вод, отделение, аппарат Место сбрасывания Количество стоков, м3/сут Периодичность Характеристика сброса
Содержание контролируемых вредных веществ в сбросах (по компонентам), г/дм3 ПДКв и ПДК рыб. хоз. сбрасываемых вредных веществ Допустимое количество сбрасываемых вредных Cr(VI)0,05/ 0,02 вещ-в кг/сут
1 Промыв-ная вода) Ливневая канализа-ция Пос-тоян-но Массовая концентра-ция твердого осадка не более 0,3 Массовая концентра-ция CrO3 не более 0,4 Cr(III)0,5 0,005     Cr(VI)0,05 0,02  
2 Вода промыш-ленная IV обо-ротный цикл Пос-тоян-но Не нормиру-ется Cr(VI)0,05 0,02 Не норми-руется
3 Вода оборотная IV обо-ротный цикл Пос-тоян-но CrO3 не более 0,4  
4 Хозфе-кальные стоки Хозфе-кальная канализа-ция Пос-тоян-но CrO3 не более 0,02 Cr(VI)0,05 0,02 Отсут-ствие

Характеристика промышленных твердых отходов, их количество и периодичность приведены в таблице 9.3.

 

Таблица 9.3

Твердые отходы

Наименование отхода, отделение, аппарат Место складирования, транспорт, тара Количество отходов в месяц Периодичность образования Характеристика твердых отходов
Химический состав, влажность, % Физические показатели, плотность Класс опасности отходов
1 бельтинг х/б после использова-ния в производст-ве с поз. 24 На свалку химотходов 42 м2 По мере замены рукавов на фильтре-сгустителе Рукава из бельтинга, загрязненное частицами окиси хрома, нерастворимыми соединениями Твердое зацементи-рованное полотно Т-3
2 полотно капроновое после использова-ния в производст-ве с поз. 14, 15 На свалку химотходов 77 м2 По мере замены на вакуум-фильтре Капроновое полотно, загрязненное частицами окиси хрома, нерастворимыми соединениями Твердое зацементи-рованное полотно Т-3
3 ткань сеточная полиамид-ная фильтро-вальная после использова-ния в производст-ве с поз. 14, 15 На свалку химотходов 7 м2 По мере износа     Т-3
4 опил На свалку химотходов 0,5т       Т-3

9.5 Возможность аварийных ситуаций

 

Принимаемые технические решения по всем объектам комплекса исключают возможность возникновения серьезных аварийных ситуаций с опасными экологическими последствиями. В практике эксплуатации аналогичных предприятий встречаются случаи мелкомасштабных аварийных ситуаций, не приводящих к серьезным экологическим последствиям. К таким аварийным ситуациям можно отнести аварийное разрушение емкостей с разливом технологических растворов или расплавов, разрывы магистральных технологических трубопроводов, прорывы ограждающих конструкций емкостных сооружений (пруда дождевых стоков, шламохранилища), различные аварийные ситуации на газоочистных сооружениях и газопроводах, аварии в системах электроснабжения к др.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.