Выбор методов совмещенного производства каменно-монтажных работ. Определение размеров захваток, ярусов

Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций, подачи кирпича и раствора на рабочее место

Подбор грузозахватных устройств (стропов, траверс, захватов, поддонов, ящиков) производится для каждого конструктивного элемента здания; для подачи кирпича и раствора на рабочее место каменщика, для установки инвентарных подмостей.

Характеристики выбранных грузозахватных устройств заносят в ведомость (табл.5).

Ведомость грузозахватных устройств и монтажных приспособленийТаблица № 5

№ п/п	Наименование монтируемой, устанавливаемой конструкции, груза	Наименование монтажного приспособления, с указанием номера чертежа и организации	Эскиз	Хар-ка	Высота грузо-захватного устройства, м	Потребное количество, шт
Грузоподъемность, т	Масса, т

	Плиты перекрытия	Строп 4-х ветвевой, Промсталь-конструкция 21059 М-28			0,09	4,24
	Лестничные марши
	Лестничные площадки
	Поддоны с кирпичом
	Ящики с раствором
	Инвентарные подмости
	Подача кирпича	Футляр Б-8М		1,65	0,09	0,4
	Подача раствора	Ящик 0.25 м.куб		0,53	0,09	0,35

1.3 Выбор монтажных кранов по технологическим параметрам.

Выбор кранов производят по трем техническим параметрам: грузоподъемности Qm , максимальной высоте подъема крюка Нк и наибольшему вылету крюка Lк

Требуемая грузоподъемность крана Qm определяется массой монтируемого монтажного элемента, т.е. с учетом не только собственно массы элемента Qs, но и массы грузозахватного устройства Qrp из условия:

Qm= Qэ+Qrp=3,21 + 0,09 = 3,3 т

Высота подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана Н_к определяется по формуле: Hk=ho+hp+hэ+hcт

где ho - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (ho=2,95*6=17,7.),и; h₃ - запас по высоте, требующийся по условиям безопасности монтажа для заводки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированную конструкцию (hз=1),м; hэ - высота (или толщина) элемента в монтажном (транспортном) положении (hэ=1,65),м; h_cm - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (h_cm=4,24), м. Нk=17,7+1+1,65+4,24=24,59 м

Вылет стрелы крана Lк определяется расстоянием от вертикальной оси, проходящей по центру крюка в момент установки элемента в проектное положение, до оси вращения крана. Вылет для обслуживания всего здания равен Lк =А+В,

где А - безопасное расстояние от оси пути передвижного башенного крана до здания (2,3 м); В - наибольшая приведенная ширина здания (19,1 м).

Lк=2,3+13,64=15,94м.

По техническим параметрам подбираем башенный кран КБ 101.3 со следующими технико-экономическими параметрами: грузоподъемность 4-8 т, вылет стрелы при макс-мин. грузоподъемности L_м – 25-10 м, высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности Н_к = 48 м.

1.4 Определение нормативных затрат труда, времени работы машини стоимости трудозатрат

Разработка данного раздела позволяет установить потребности в технических и трудовых ресурсах, необходимых для совмещенного производства каменных и монтажных работ при возведении типового этажа здания. Состав и объем строительно-монтажных работ указываются применительно к ЕНиР. Данные расчетов заносятся в ведомость (табл.6).

Выбор методов совмещенного производства каменно-монтажных работ. Определение размеров захваток, ярусов

Исходя из практики строительства кирпичных зданий установлено, что оптимальным является обслуживание одним башенным краном до двух - трех блок-секций строящегося здания. Для сокращения сроков строительства данного здания принимается обслуживание 1-м башенными кранами. Здание делится на 1 участок и 2 захватки.

Для организации поточного производства работ на высоте этаж делится на 3 яруса примерно по 1 м. Пространственным параметром потока является 1-й ярус-захватка. Задаются временным параметром потока, т.е. продолжительностью выполнения одного процесса на одной ярус-захватке. В данном случаи принимается продолжительность выполнения каменной кладки первого яруса, равной одной смене - 8 ч. Порядок ведения работ принимается следующим: в первую смену ведется каменная кладка наружных и внутренних стен по ярусам (1, 2, 3-й - 3 дня): во вторую смену осуществляется установка и разборка подмостей, подача кирпича на рабочее место каменщика, приемка материалов и конструкций, поступающих на стройплощадку. Во вторую смену третьего дня производится монтаж плит перекрытия, лестничных маршей и площадок. В первую смену следующего дня приступают к производству каменной кладки следующего этажа. Такая схема развития потока называется вертикальной. В данном курсовом проекте работы организуются по двухзахватной системе. Мы задаемся одним ритмом потока равным 8 дням.

№ п/п	Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Объем работ	Трудоёмкость	Машиноёмкость	Зарплата, руб.	Состав звена
Ед.изм.	Кол-во	На ед.чел.-ч.	На объём чел.-см.	На ед.чел.-ч.	На объём чел.-см	За ед.зд.	Всего	Проф.разряд	Кол-во

	ЕНиР 3-3-1	Кладка кирпичных стен толщиной 51см	м³	178,23	3,7	659,45	-	-	2-76	491,91	Камен. 4р 3р
		Кладка кирпичных стен толщиной 38см	м³	268,66	3,7	994,04	-	-	2-76	741,50	Камен. 4р 3р
		Кладка кирпичных стен толщиной 12см	м²	104,56	0,66	69,00	-	-	0-47	49,14	Камен. 4р 2р
	ЕНиР 4-1-7	Монтаж плит перекрытия	1 шт.		0,72	61,92	0.18	34,2	0-50.9 0-19.1	43,77 16,42	Монтаж 4р,3р,2р Машин. 6р
	ЕНиР4-1-10	Монтаж лестничных маршей и площадок	1 эл.		0,92	7,36	0.23	4.6	0-92 0-92	7,36 7,36	Монтаж 4р 3р 2р Машин. 6р
	ЕНиР 4-1-26	Заливка швов плит перекрытия	100м шва	4,03	6,5	26,19	-	-	4,77	19,22	Монтаж. 4р 3р
	ЕНиР 3-20	Установка и разборка подмостей при толщине стены 380мм	10м³ кладки	11,8	1,44	16,99	0.48	10,94	0.-99.4 0.-37.9	11,72 4,47	Машин. 4р Плотн. 4р 2р
	Установка и разборка подмостей при толщине стены 510мм	10м³ кладки		0,93	7,44	0.31	4.712	0-64.2 0-24.5	5,13 1,96	Машин. 4р Плотн. 4р 2р
	ЕНиР 1-7	Подача кирпича на поддоны по 400 шт.	шт	55,2	0.614	33,89	0.307	27,50	0-67.1 0-67.1	37,03 37,03	Машин. 5р Такелаж. 2р
	ЕНиР 1-7	Подача раствора в ящиках ёмкостью 0,25м³	м³	13,8	0.74	10,21	0.37	8.28	0-47 0-47	6,48 6,48	Машин. 5р Такелаж. 2р

Q= 1923,69 = 90,232 =1522,06

2. Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ

Технологическая карта является основным документом технологии строительного производства, регламентирующая последовательность и режимы выполнения строительных процессов на базе прогрессивных методов и комплектов механизации. Цель технологической карты - обеспечение эффективного и рационального использования труда и материальных ресурсов. Технологическая карта разрабатывается на строительные процессы, выполняемые в одном строительно-монтажном потоке на одной-двух захватках типового этажа: кирпичную кладку наружных и внутренних стен. монтаж плит перекрытия, лестничных площадок и маршей. Технологическая карта включает следующие разделы:

— область применения технологической карты;

— организацию и технологию строительно-монтажных процессов;

— технико-экономические показатели;

— материально-технические ресурсы.

Выполнение кладки.

Кладку стен с облицовкой применяют для утепления наружных ограждающих конструкций и приданию фасада лучшего вида. Материал облицовки: лицевой кирпич, гипсокартон, плиты керамические, естественный камень, облицовочные материалы вентилируемого фасада.

Кладка стен облегчённых конструкций состоит из двух параллельных ложковых стенок с перевязкой тычками через 3-5 рядов, иногда и более. Образовавшуюся полость заполняют теплоизоляционным материалом.

Армированная каменная кладка выполняется арматурой диаметром до 8 мм отдельными стержнями или сеткой с ячейкой от 30 до 120 мм. Сетки и арматурные стержни укладывают по проекту.

12 3

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: