Обратная засыпка пазух и подсыпка под полы

Для определения объема грунта, необходимого для обратной засыпки, находим площадь поперечного сечения пазух.

Ширина пазухи по низу (м).

Ширина пазухи по верху (м).

Периметр (м).

Тогда объем пазухи (м³).

Общий объем обратной засыпки пазух

(м³).

Если учесть остаточное разрыхление грунта П_о.р, тодля обратной засыпки его потребуется меньше. Весь этот грунт экскаватор будет разрабатывать навымет:

(м³). Тогда объем грунта, подлежащего вывозу на транспорте:

(м³).

Находим общий объем разработки грунта: (м³).

В этом объеме находятся глинистые грунты, расположенные ниже уровня мокрых грунтов. В мокром виде они налипают на ковш экскаватора и инструмент, что необходимо учесть при нормировании работ. В нашем случае процент липких грунтов Л=2,7%.

Грунт, объемом (м³), с учетом показателя первоначального разрыхления отсыпается в кавальеры: (м³)

При этом длина кавальеров L_кав = 60+60=120(м).

Один п.м. кавальера может содержать 761,3/120=6,3(м³)грунта.

Так как крутизна откосов кавальера 1:1, то его высота м.

Грунт из кавальеров в пазухи будем засыпать бульдозером с перемещением грунта до 8м.

Для уплотнения грунта в пазухах применяем (по ЕНиР §Е2-1-59) электротрамбовку ИЭ-4502 с башмаком 350×450мм и глубиной уплотнения 0,3м.

Площадь трамбования (м²).

Объем грунта, необходимый для обратной засыпки пазух в траншеях в подвале и для подсыпки под полы будет равен объему грунта, вынутого из траншей . Его трамбование входит в состав работ по обратной засыпке.

Работы по устройству фундаментов

2.7.1. Песчаная подсыпка под фундаменты слоем 0,1м
(м²).

2.7.2. Монтаж фундаментных блоков весом (т). При их ширине в 1м по наружным стенам будет элементов. Их объем (м³).
Монтаж фундаментных блоков весом (т). При их ширине в 1м по средней стене будет 105 элементов. Их объем (м³).

Всего потребуется элементов. Их объем (м³).

2.7.3. Монтаж бетонных стеновых блоков.
Объем стен высотой (м).
(м³).
Объем одного блока весом 1,5т принимаем 0,5м³. Тогда количество элементов будет248.3/0,5=497 элемента.

2.7.4. Бетонная подготовка слоем 10см под гидроизоляцию пола подвала.

(м³).

(м²)

2.7.5. Пригрузочный бетон слоем 15см, укладываемый по гидроизоляции

= (м³).

2.7.6. Оклеечная горизонтальная гидроизоляция подвала в 2 слоя бризола, м²

(м²).

2.7.7. То же, гидроизоляция стен (м²).

2.7.8. Оклеечная горизонтальная гидроизоляция стен подвала на отметке –1,35 в два слоя рубероида (м²).

2.7.9. Монтаж плит перекрытия шириной 1,5м над подвалом

элементов

Объем плит высотой 22см будет равен: (м³).

Работы по инженерному обеспечению

Для закрепления разбивочных осей необходимо установить 8 створных знаков и 2 высотных репера, огородить их и сделать обноску с последующей их разборкой.

Длина ограждения (п.м.).

Длина обноски (п.м.).

Количество столбов и ям под них в грунте 1-й группы (шт.).

Обноску сооружаем по всему периметру здания для контроля глубины копания котлована, переноса осей стен на основание и разметки положения элементов фундаментов по осям. Верхнюю кромку доски обноски делаем строго горизонтальной и параллельной осям здания. Вычисляем ее отметку: h_обн=-0,05 Доску прикрепляем с внешней стороны к столбам, установленным через 2м. Ямы под столбы бурим машиной (по ЕНиР §Е2-1-27) на глубину 1м.

Глубину копания котлована контролируем с помощью ходовой визирки. Ее длина

(м)

l_виз=h_обн-h_к=-0,84-(-3,65)=2,81(м).

Для разбивки контуров котлована находим положение точек 1, 2, 3, и 4, определив расстояния n от них до осей здания и глубины котлована по его углам с учетом срезки растительного грунта слоем 0,3 м.

; ;

; .

Тогда , т.е.

По наибольшему значению n определяем положение обноски. Расстояние q от осей здания котлована до обноски

Расстояние от оси стены до оси кавальера

Превышение начал спусков в котлован над отметкой его дна (м), а длина этого спуска ; (м),

Для выполнения геодезических работ привлекаем рабочих 2-го разряда, в частности, для разбивки нагорной канавы, срезки и складирования растительного грунта, для разбивки контура котлована, спусков в него и зумпфа, также для разбивки и нивелирования обноски, визирования дна котлована и т.п. Общая продолжительность работы каждого из них составит 80 чел.-ч.

3. Исследование технологической взаимосвязи машин для комплексной механизации работ и экономическое обоснование вариантов.

Разработка грунта.

Для эффективной работы экскаватора и самосвалов обеспечиваем возможность отсыпки кавальера в требуемом объеме грунтом из первой проходки. В противном случае недостающий грунт придется подвозить самосвалами. Значит, объем грунта в первой проходке должен быть не меньше грунта в кавальере в состоянии его естественной плотности. Площадь поперечного сечения этой проходки .

Ее ширина по низу должна быть не менее м.

Определим требуемую оптимальную величину радиуса выгрузки: (м).

(м)

Требуемая глубина копания будет равна глубине котлована с учетом рельефа местности: = 2,5 (м). (м).

Требуемая высота выгрузки + 0,5 = 2,51 + 0,5 = 3,01 (м).

+ 0,5 = 2,8 + 0,5 = 3,3 (м).

По наибольшему значению

(м)

По этим параметрам подбираем экскаваторы драглайн и с обратной лопатой с минимальной вместимостью ковша с зубьями (грунт 4-й группы – тяжелая глина). Потом для технико-экономических сравнений вариантов принимаем более мощные экскаваторы. Оптимальные параметры экскаваторов заносим в таблицу 2.

Таблица 2.

Оптимальные технические параметры экскаваторов по четырем варианта

На экономические показатели разработки грунта в котловане любым экскаватором влияют типы самосвалов, обслуживающих экскаватор и нужное их количество. Сведения о необходимом транспорте для экскаваторов по четырем вариантам приведены в таблице 3.

Определим расчетные данные для таблицы 3:

Таблица 3.

Потребный транспорт для экскаваторов при разработке грунтов в объеме:

Показатели	Расчетные данные
Вариант
Экскаваторы	драглайн	с обрат. лопатой.
Марка экскаватора	Э-302	Э-801	ЭО-3322	ЭО-5151
Вместимость его ковша, м3	0,35	0,75	0,4	0,65
Марка автосамосвала	ГАЗ-53	КамАЗ-5511	ЗИЛ-555	КрАЗ-222
Вместимость его кузова етранс.,м3	2,4	7,2	3,1	7,3
Параграф ЕНиР для норм времени, на100м3	Е2-1-10 т.2,б,з,1	Е2-1-10 т.2,б,з,4	Е2-1-11 т.3,б,з,3	Е2-1-11 т.3,б,з,5
, маш.-ч		6,6	7,8	4,6
, маш.-ч	4,9	5,2	6,2	3,6
, маш.-ч	5,56	6,04	7,16	4,2
Производительность экск. при погрузке на транспорт , м3/мин.	3,6	3,96	4,68	2.16
Время на погрузку , мин	0,67	1,8	0,66	3,38
Средняя скорость автомобиля, км/ч.	25,3	38,2
Время в пути , мин.		34,6
Время на разгрузку tр, мин.
Время на маневрирование tм, мин
Продолжительность цикла, , мин
Коэффициент К	0,82	0,79	0,8	0,78
Коэффициент m	0,55	0,54	0,55	0,54
Количество потребных самосвалов ·m

Усредненные нормы времени по вариантам

1 вариант ;

2 вариант ;

3 вариант

4 вариант = ;

Значения коэффициентов :

1 вариант ; 2 вариант ;

3 вариант ; 4 вариант.

Значения коэффициентов :

1 вариант ;

2 вариант ;

3 вариант

4 вариант .

Технико-экономические показатели разработки котлована четырьмя разными комплектами машин представлены в таблице 4.

Анализируя ее данные по позициям 2(продолжительности работ в днях), 8 и 9(затратам денег всего и на 1м³ грунта), 13 и 14(затратам труда всего и на 1м³ грунта) и 15(сменной выработке), заключаем, что наилучшие показатели относятся к варианту 4. Таким образом, для разработки котлована мы принимаем экскаватор ЭО-5151 с обратной лопатой и ковшом 0,65м³ Для него нужно разработать технологическую схему копания котлована, определить

количество и размеры проходок. Необходимо также наметить схемы рабочих перемещений экскаватора и автосамосвалов.

Оптимальные технические параметры экскаватора ЭО-5151:

-вместимость ковша 0,65 м³ -радиус выгрузки

-радиус копания -высота выгрузки

-глубина копания -длина передвижки 1,6м

Таблица 4.

Расчет технико-экономических показателей разработки котлована объемом 1459 м³

Показатели	Варианты
драглайн	с обрат. Лопатой
Марка экскаватора	Э-302	Э-801	ЭО-3322	ЭО-5151
1.Кол-во маш.-смен экскаватора маш.-см.
2.Продолжительность работ в одну смену Тэ, дней; в две смены Тэ/2, дней
3.Стоимость 1 маш.-см. экскаватора, Сэ, руб.	29,0	41,5	29,0	41,5
4.Стоимость разработки котлована, С1= Сэ·Тэ, руб.		456,5
5.Кол-во потребных самосвалов, Тс= Тэ·N, маш.-см.
6.Стоимость 1 маш.-см. самосвалаСс, руб.	17,8	31,5	21,7	39,5
7.Стоимость перевозки грунта, 1С2=Тс·Сс, руб.	9202,6		12130,3
8.Стоимость работ в котловане, С1+С2, руб.	9521,6	4614,5	12497,3
9.Затраты на 1 м3грунта, , руб.	6,53	3,16	8,57	2,6
10. Трудоемкость обслуживания 1 маш.-см.экскаватора tэ, чел.-ч	13,2	21,0	13,2	21,0
11.То же, самосвалов tс, чел.-ч	10,8	14,8	11,8	16,0
12.Общая трудоемкость t =tэ×Тэ+tс×Тс, чел.-ч	5728,8	2184,6	6767,8
13.Трудоемкость разработки 1 м3грунта t/V,чел.-ч	3,9	1,5	4,6	1,1
14.Трудозатраты на весь объем t=t/8, чел.-см.
15.Сменная выработка на 1 чел. V/t, м3.

Находим расстояние от оси кавальера до оси экскаватора ;

Ширина первой проходки по низу будет равна:

;

по верху

Объем грунта в ней ,

в том числе - навымет : ;

- на транспорт:

Находим количество самосвалов для работы на первой проходке:

; ; так как по 4-му варианту К=0,78 (табл. 3)

. Значит, требуются 12 самосвалов марки КрАЗ-222.

Расстояние от экскаватора до оси здания

Для разработки оставшегося в котловане грунта экскаватор, двигаясь по прямой вдоль первой проходки, сделает выемку шириной , где

;

При условии выгрузки грунта в кавальер экскаватор должен обслуживать зону шириной

Поэтому экскаватор нужно перемещать по зигзагу с амплитудой

м

Поэтому экскаватор будет разрабатывать весь грунт во второй проходке, перемещаясь по прямой.

Находим объем грунта во второй проходке: ,

в том числе - навымет: ;

- на транспорт:

Находим количество самосвалов для работы на 2-й проходке: К=0,78; ; .Потребуется 9 самосвалов марки КрАЗ-222.

Устройство фундаментов

В подвале нам нужно установить фундаментные блоки размерами 1,4х1х0,4, массой 1,46т, стеновые блоки массой 1,5ти плиты перекрытия массой 2,5т.

Автокран для монтажных работ мы подбираем по плите перекрытия, так как у нас это наиболее тяжелый элемент. С учетом веса 4-ветвевого стропа (коэффициента 1,1) необходимая грузоподъемность крана .

Требуемую высоту подъема H_тр., вылет стрелы и ее длину определяем графически.

Для этого по линии АВ, которая проходит через центр тяжести монтируемой плиты, от высоты монтажного горизонта H_м=3,2м откладываем вверх высоту смонтированных плит 0,22м, запас высоты на монтаж последующих плит 0,5м, высоту монтируемой плиты 0,22м; высоту 4-х ветвевого стропа 2м и высоту полиспаста 1м. Высота подъема в общей сложности составит 7,14м. Из точки А, обеспечивая две безопасные сферы радиусом 0,5м, касательно к ним проводим 2 линии стрелы. Наибольшая из них - 9м и будет требуемой длиной стрелы.

В уровне шарнира пяты стрелы в 1,5м от уровня земли проводим линию Б-В. По ней определяем вылет стрелы с добавлением расстояния от точки Б до оси вращения крана.

По измеренным в масштабе размерам и грузоподъемности выбираем кран КС-3575А с длиной стрелы 9м, вылетом стрелы мах.-14,6м; мin-4м при грузоподъемности, соответственно, 2 и 10т.

С одной позиции кран будет монтировать 3 плиты: а, б, в. Последующие позиции крана повторяются через каждые 4,5м.

4. Организация работ

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: