|
Влияние предварительной обработки пульпы во флокуляторе на результаты мокрой магнитной сепарации
Руда
| Продукты
| Выход Fe, %
| Содержание Fe, %
| Извлечение Fe, %
| Криворожские кварциты
| Концентрат
| 51/47,2
| 53,5/61,2
| 82,5/82,9
|
| Хвосты
| 49/55,8
| 11,6/10,4
| 17,5/17,1
|
| Исходный
|
| 32,8
|
| Табачная
Камыш-Бурунского ЖРК
| Концентрат
| 41,4/41,1
| 62,5/66,7
| 73,3/79,3
|
| Хвосты
| 58,6/58,9
| 16,0/12,3
| 26,7/10,7
|
| Исходный
|
| 35,2
|
| Примечание. В числителе — без обработки, в знаменателе — с обработкой.
|
Применение селективной флокуляции перспективно прежде всего для размагниченных продуктов, поступающих на сепарацию (исходный продукт, сливы классификатора и гидроциклонов). Влияние постепенного магнитного структурирования наиболее полно проявляется при сепарации тонкоизмельченных, но небогатых продуктов.
Совместно с Оленегорским ГОКом на базе размагничивающего аппарата был изготовлен и испытан в промышленных условиях селективный магнитный флокулятор СФ-1.
Техническая характеристика опытно-промышленного образца селективного флокулятора СФ-1
Производительность по пульпе, м3/ч...........................................................70
Ток намагничивания, А ................................................................................До 30
Номинальное напряжение постоянного тока, В..........................................220
Число катушек................................................................................................5
Длина лопастного турбулятора, мм ............................................................1000
Изменение напряженности поля по длине
флокулятора при номинальном токе, кА/м ................................................ 4—40
Габаритные размеры, мм:
ширина...................................................................................................... 635
высота........................................................................................................670
длина.......................................................................................................... 1080
Масса флокулятора, кг..................................................................................310
Флокулятор был смонтирован над загрузочной коробкой сепаратора 26-СБ и включен в операцию основной магнитной сепарации на сливе классификаторов.
При этом расстояние между магнитными системами флокулятора и сепаратора составляло около 250 мм, что могло приводить к разрушению частиц подготовленных флокул и захвату примесей при входе пульпы в магнитную систему сепаратора.
В ходе промышленных испытаний изучено влияние плотности пульпы, напряженности магнитного поля и производительности на конечные показатели мокрой магнитной сепарации. При проектировании конструкции селективного магнитного флокулятора допустимая скорость движения пульпы во флокуляторе не должна превышать 1 м/с.
Восстановленная табачная руда (степень восстановления равна 15,8 %) имеет максимальную удельную магнитную восприимчивость около 0,039 см3/г при Н = 36 кА/м и высокую коэрцитивную силу Hс = 18 кА/м (магнитожесткие руды), последнее существенно снижает эффективность магнитной сепарации, поэтому желательно применение любого способа управления структурой флокул, уменьшающего захват немагнитной фракции.
Флокулятор был включен в технологическую схему фабрики перед первой магнитной сепарацией (рис. 4.18, а). Обожженная табачная руда, измельченная в шаровой мельнице, попадала во флокулятор, после чего структурированная пульпа подавалась на магнитную сепарацию. Обожженная табачная руда поступала на фабрику с двухзонного реактора кипящего слоя. Содержание железа в ней было непостоянно и составляло от 51,8 до 55,3 %, соответственно и степень восстановления колебалась от 11 до 12 %. Картина магнитного поля флокулятора представлена на рис. 10.3, б.
Рис. 10.3. Селективный магнитный флокулятор:
а —осевой разрез: 1 — немагнитная труба; 2 — турбулятор; 3 — электромагнитные катушки; б — распределение магнитного поля в рабочей зоне магнитного селективного флокулятора (при I = 20 А); I—VII—номера катушек
Рис. 10.4. Зависимость эффективности обогащения ферромагнитных
руд от селективной флокуляции
Испытания проводились при включенном и выключенном флокуляторе (рис. 10.3). В результате испытаний установлено наличие структурирования руды. Так, при картине магнитного поля, когда на входе флокулятора напряженность составляла 1600 кА/м, а на выходе — 16—20 кА/м (намагничивающий ток 9 А), содержание железа в концентрате было повышено на 1,2 %, а в хвостах снижено на 7,4 %.
Рабочий проект селективного флокулятора СФ-1 был выполнен институтом Механобрчермет.
При сухом обогащении селективная флокуляция была испытана применительно к процессу сухой центробежной магнитной сепарации. Исследования проводились сепаратором промышленного типа 21-СВ диаметром 400 мм и длиной 1000 мм.
Исследовались магнетитовые кварциты Криворожья и обожженные табачные руды Камыш-Бурунского железорудного комбината. Руда предварительно измельчалась до 90 % класса -80 мкм в противоточной струйной мельнице конструкции ВНИИНСМ.
Магнитный сепаратор 21-СВЛ снабжен специальным устройством для подготовки материала, состоящим из вибролотка и вспомогательной магнитной системы для флокуляции в условиях механического разрушения. Материал попадает на вибролоток, под которым установлены специальные магниты с чередующейся полярностью и с напряженностью 3,2 кА/м в начале лотка и 40 кА/м в конце. При движении материала в возрастающем магнитном поле образуются чистые магнетитовые флокулы, так как при малой напряженности способны противостоять механическим силам только флокулы из весьма сильномагнитных частиц. При увеличении напряженности флокулы укрепляются и снаружи обрастают сростками магнетика с кварцем, которые легко отделяются затем механическими силами при перемешивании на барабане сепаратора.
Исследования показали, что применение селективной флокуляции перед сухой сепарацией повышает содержание железа в концентрате на 3 %, извлечение на 0,7 %, одновременно снижая содержание и потери железа в хвостах (табл. 10.2). При этом улучшается качество концентрата и повышается эффективность процесса разделения.
Таблица 10.2
Влияние селективной флокуляции на процесс сухого магнитного разделения
Продукты
| Выход, %
| Содержание Fe, %
| Извлечение Fe, %
| Эффективность, %
| Концентрат
| 46,3/44,4
| 58,2/61,2
| 80,7/81,4
|
| Хвосты
| 53,7/55,6
| 12/11,2
| 19,3/18,6
| 64,2/69,1
| Исходный
|
| 33,4
|
|
| Примечание. В числителе — без обработки, в знаменателе — с обработкой.
|
Практически селективную флокуляцию можно осуществлять двумя способами: централизованно, с помощью специального флокулятора, аналогично ранее описанному, и локально, сепараторами, имеющими специальную конструкцию ванн, в которой для этой цели используются поля рассеивания основной магнитной системы сепаратора. В существующих конструкциях сепараторов необходимо предусматривать механическое разрушение флокул (увеличением высоты перепада, длины пути или водоструйным разрушением и др.) в промпродуктах, поступающих с первого барабана на второй, со второго — на третий.
Таким образом, процесс селективной магнитной флокуляции позволяет вскрывать новые резервы повышения технико-экономических показателей обогащения тонкоизмельченных сильномагнитных руд и интенсификации существующих процессов и аппаратов. Он уже реально используется в промышленности.
ЛЕКЦИЯ 11. УСТРОЙСТВО СЕПАРАТОРОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ПРИ МАГНИТНОМ ОБОГАЩЕНИИ
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|