ТЕМА 4. Организация поточного производства
ТЕМА 3. Стратегия процессов организации
1. Какие элементы организации формирует стратегия производственных процессов?
2. Решите задачи:
1. Определите наиболее выгодную для организации стратегию достижения поставленной цели, заполнив таблицу.
Исходные данные. Организация ставит цель увеличение размера прибыли не менее чем в два раза. Руководители функциональных служб предложили свои стратегические решения:
Маркетинг – увеличение объема продаж на 50 %.
Финансы – уменьшение финансовых затрат на 50%.
Производство – сокращение производственных затрат на 20%.
2. Определите тип производственного процесса.
Исходные данные. На участке находится 50 станков. В течение месяца здесь изготавливаются предметы пяти наименований. В среднем на изготовление каждого из них требуется выполнение девяти технологических операций.
3. Определите размер дивиденда по каждой ценной бумаге, если прибыль к распределению составила 16 млн. руб.
Исходные данные. ОАО выпустило 900 обыкновенных и 100 привилегированных акций, а также 150 облигаций. Номинальная стоимость всех видов ценных бумаг составляет 100 тыс. руб. за единицу. Купон по облигациям — 12 %. Дивиденд по привилегированным акциям — 15 %.
ТЕМА 4. Организация поточного производства
1. Перечислите сильные и слабые стороны поточного производства в современных условиях. Определите возможные и целесообразные области и условия создания поточных линий в организации.
2. Решите задачи:
1. Определите такт линии, рассчитайте необходимое число рабочих мест и степень их загрузки.
Исходные данные. Сменная программа линии сборки – 250 узлов. Работа производится в две смены, продолжительность смены – 480 мин., регламентированные перерывы – 40 мин/смену.
2. Определите необходимое число сборочных стендов и периодичность продвижения бригад сборщиков.
Исходные данные. Процесс стационарной сборки станков синхронизирован; операции сборки осуществляются бригадами, состоящими из 6 чел. каждая. Общая трудоемкость всех сборочных операций 300 нормо-час, месячная (22 раб. дня) программа – 220 станков. Режим работы цеха двухсменный, регламентированные перерывы и потери времени по линии за месяц – в среднем 12 % от номинального фонда времени работы линии.
ТЕМА 5. Производственная мощность
1. Оказывает ли влияние на расчеты производственной мощности характер производственной структуры организации и ее подразделений?
2. Решите задачи:
1. Определите производственную мощность ткацкого цеха текстильного предприятия.
Исходные данные. В ткацком цехе на начало года имелось 1370 механических и 530 автоматических ткацких станков. Механические ткацкие станки постепенно заменяются автоматическими. В середине первого квартала демонтировано 120 механических ткацких станков, во втором – 150, в третьем – 180, в четвертом – 190. Вместо них установлены автоматические ткацкие станки в количестве 100, 140, 200 и 260. На механических станках производится сатин, на автоматических – креп. Плановая производительность механического станка в час – 2,5 м, автоматического – 4 м. Плановый процент простоя оборудования на ремонт по механическим станкам – 5 %, по автоматическим – 4 % режимного фонда времени. Режим работы в цехе – двухсменный, 250 дней в году.
2. Определите входную мощность токарного участка.
Исходные данные: трудоемкость обработки изделия по данным 4-го квартала текущего года 60 час. Средний процент выполнения норм выработки – 120. Эффективный фонд времени работы токарных станков – 32760 час.
3. Определите мощность сборочного цеха.
Исходные данные: площадь сборочного цеха – 5000 м2, вспомогательные площади составляют 40 % площади цеха. В цехе собираются изделия, имеющие габариты 10*2 м. Рабочая зона сборки составляет 120 % габарита изделия. Цикл сборки – 6 рабочих дней. Цех работает 262 дня в год.
4. Определите годовую производственную мощность сернокислотного производства на стадии обжига колчедана и на стадии получения серной кислоты. Производственная мощность на стадии обжига колчедана должна выражаться в конечном продукте – серной кислоте.
Исходные данные. Количество основных производственных агрегатов непрерывного сернокислотного производства в планируемом году составит на стадии обжига колчедана – 80 печей (площадь пода каждой 240 м2); на стадии получения серной кислоты – 20 башен, из которых 10 объемом 1200 м3, и 10 объемом 1000 м3 каждая.
Нормы производительности агрегатов: в сутки на 1 м2пода печи загружается 190 кг колчедана, съем серной кислоты с кубометра башенной системы – 200 кг/сутки. Норма выхода серной кислоты из одной тонны колчедана – 1, 25 т.
Нормы времени на ремонт оборудования: для печей – 20 суток на каждую печь, для сернокислотных башен объемом 1200 м3 - трое суток и объемом 1000 м3 – двое суток на каждую башню.
5. Определите коэффициент сменности работы оборудования за месяц.
Исходные данные. Количество рабочих дней 24, установлено станков — 50, отработано станко-смен: в 1 смену — 924, во 2 смену — 670, в 3 смену — 500.
ТЕМА 6. Стратегия размещения в производственном менеджменте
1..На что должна быть нацелена стратегия размещения предприятия?
2. Решите задачу:
Определите наиболее эффективную последовательность действий, основываясь на максимуме ожидаемых доходов. Какова ожидаемая стоимостная оценка наилучшего решения? Нарисуйте дерево решений.
Исходные данные. Компания рассматривает вопрос о строительстве завода. Возможны три варианта действий. Текущие цены не дисконтируются.
А). Построить большой завод стоимостью 700 тыс. долл. Большой спрос возможен с вероятностью 0,8, тогда годовой доход в размере 280 тыс. долл. в течение 5 лет. Низкий спрос (вероятность 0, 2) принесет ежегодные убытки в 80 тыс. долл.
Б). Построить маленький завод стоимостью 300 тыс. долл. Большой спрос возможен с вероятностью 0,8, тогда годовой доход в размере 180 тыс. долл. в течение 5 лет. Низкий спрос (вероятность 0, 2) принесет ежегодные убытки в 55 тыс. долл.
В). Отложить строительство завода на один год для сбора дополнительной информации, которая может быть позитивной или негативной с вероятностями 0,7 и 0,3 соответственно. В случае позитивной информации можно построить заводы по указанным выше расценкам, а вероятности большого и низкого спроса меняются на 0,9 и 0,1 соответственно. Доходы на последующие четыре года остаются прежними. В случае негативной информации заводы строиться не будут.
ТЕМА 7. Агрегатное планирование производства
1. Что является основным критерием оптимизации производственной программы?
2. Решите задачи:
1. Определите требуемое количество оборудования для выполнения производственной программы и коэффициент загрузки установленного в цехе оборудования.
Исходные данные. Производственная программа цеха состоит из двух изделий с годовым объемом производства продукции 30 тыс. и 70 тыс. шт. и трудоемкостью изготовления 0,4 и 2,4 нормо-ч. соответственно. Цех работает в две смены по 8 часов 250 дней в году, потери времени на планово-предупредительный ремонт – 5 %. В цехе установлено и эксплуатируется 60 ед. оборудования.
2. Определите потребность в основном производственном персонале для выполнения производственной программы.
Исходные данные. Годовая производственная программа составляет 36 тыс. шт., трудоемкость изготовления – 10 нормо-ч/шт., коэффициент текучести кадров - 3 % в год. Организация работает в две смены по 8 часов каждая 250 дней в году.
3. Определите, каким должен быть оптимальный размер партии детали.
Исходные данные:
- дневная потребность в деталях для сборочного производства – 40 шт.;
- дневная производительность оборудования – 100 шт.;
- количество рабочих дней в году – 250;
- затраты на подготовительно-заключительные работы – 50 у.е.;
- годовые затраты на хранение одной детали – 0,5 у.е.;
- время опережения изготовления детали по отношению к сборке – 7 дней.
ТЕМА 8. Нормирование труда и нормативы времени
1. Вы согласны с утверждением, что эффективный производственный менеджмент невозможен без научной организации труда? Поясните Вашу позицию.
2. Решите задачи:
1. Определите как изменятся показатели производительности труда.
Исходные данные: трудоемкость изготовления изделия – 20 мин.; после пересмотра норм ее установили равной 17 мин.
2. Определите плановую численность работников организации.
Исходные данные: планируемый годовой объем продукции - 2100 млн. руб.; планируемая выработка одного работника в год – 5 млн. руб.
3. Определите месячный заработок рабочего по сдельно-прогрессивной оплате труда.
Исходные данные: часовая тарифная ставка 4 разряда – 59,132 руб., месячная (22 рабочих дня) норма выработки - 150 шт. - перевыполнена на 35 %; по внутризаводскому положению сдельные расценки за продукцию, превышающую стопроцентное превышение нормы, повышаются в 1,5 раза.
4. Определите месячный заработок рабочего с повременно-премиальной оплатой труда.
Исходные данные: часовая тарифная ставка 5 разряда – 65,457 руб.; отработано за месяц 176 час.; сэкономлено материалов на сумму 10 тыс. руб., а положение о премировании предусматривает выплату премии в размере 40 % суммы экономии; районный коэффициент – 15 % от заработной платы.
ТЕМА 9. Оперативное управление производством
1. Какими характеристиками определяется содержание системы оперативного управления производством?
2. Решите задачу:
Определите, как часто необходимо проводить предупредительное обслуживание оборудования, то есть оптимальный промежуток времени для проведения обслуживания и среднемесячные минимальные затраты.
Исходные данные: Предупредительное обслуживание оборудования позволяет технически довести оборудование до состояния нового.
Проведение предупредительного обслуживания оборудования стоит 40 тыс. руб. Дополнительная информация (тыс. руб.):
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|