Сделай Сам Свою Работу на 5

РАЗРАБОТКА МОНТАЖНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ.

Разработка схемы внешних проводок.

На схеме внешних проводок (см черт. ДП.5.05020201.10-1а.2014.001.Э4) показано подключение датчика-реле тяги ДТ-5, манометра электро-контактного ДА2010, датчика-реле уровня выключателя путевого ВП6, манометрического термометра ТКН-100-ЭК и фотодатчика ФД.

При монтаже первичных преобразователей необходимо выполнять определённые правила их установки, т.к. качество их монтажа во многом определяет функционирование и эксплуатацию системы автоматизации.

Чувствительный элемент манометрического термометра (термобаллон) должен монтироваться в защитной металлической оправе и быть полностью погружённым в измеряемую среду; середина термобаллона должна совпадать с осью потока жидкости. При прокладке капилляра, соединяющего термобаллон с прибором, недопустимы резкие перегибы, радиус изгиба должен быть не менее 50мм. Измерительный прибор термометра и капилляр не должны находиться под действием нагревательных или охлаждающих устройств во избежание дополнительных погрешностей измерения.

Вторичный прибор манометрического термометра монтируется на специальной конструкции с помощью соответствующих крепёжных изделий. Обслуживание заключается в наблюдении за герметичностью всей системы и проведении периодических (не реже двух раз в год) поверок.

Отборные устройства давления монтируют на участках с премоугольным потоком, на горизонтальных и наклонных трубопроводах газа и воздуха отборные устройства устанавливают в верхней части вертикально или под некоторым углом вверх. Это делает для того, чтобы конденсат, образующий-ся в отборном устройстве и импульсных трубках, стекал обратно в трубопровод или технологический агрегат.

Соединительные трубки 01.02 от мест отбора давления к датчикам выполняются стальными бесшовными трубами 14*2 и прокладываются по кратчайшему расстоянию. Длина соединительных трубок должна быть достаточной для того, чтобы температура измеряемой среды, поступающей в датчик, не отличалась от температуры окружающего воздуха. Рекомендуемая длина линии - не более 15м. Соединительные линии должны иметь односторонний уклон от мест отбора давления вверх к датчику, если измеряемая среда – газ , и вниз к датчику; если измеряемая среда – жидкость.



 

В соединительных линиях устанавливаются контрольные трехходовые краны КТК для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой. Это упрощает периодический контроль установки выходного сигнала соответствующего нулевому значению измеряемого давления, и демонтаж датчика.

На схеме внешних проводок указаны все линии связи средств автома-тизации от мест отбора импульсов через преобразователи, соединительные коробки к щиту управления и от этого щита к исполнительным механизмам (см. черт. ДП 5.05020201.10-1а.2014.001.Э4).

В электропроводках систем автоматизации применяют алюминиевые и медные изолированные провода и кабели.

Провода и кабели с медными жилами применяют:

- в цепях термопреобразователей сопротивления и термопар;

- в цепях измерения, управления и питания, сигнализации напряжением 60В при сечении жил проводов и кабелей до 0,75 мм2;

- для электропроводок систем автоматизации технологических процессов, электростанций мощностью от 100мВт и более;

- во взрывоопасных установках;

- в установках, подверженных вибрации и др.

Наименьшие допустимые сечения жил проводов и кабелей в электро-проводках систем автоматизации должны быть:

Для многопроволочных гибких междных жил-0,3мм2;

1) Для однопроволочных медных жил-0.5 мм;

2) Для алюминиевых жил-2.0мм.

Провода и кабели с указанными допустимыми сечениями жил применяют при всех способах прокладки, кроме электропроводок, выполняемых проводами в защитных трубках, металлорукавах. В этом случае используют провода с сечением медных жил не менее 1,0 мм2, алюминиевых – не менее 2,5 мм2.

Во взрывоопасных зонах, к которым относится ГРС, все электрические линии связи прокладывают кабелями и проводами с медными жилами.

расхода проводок и кабеля, снижения трудозатрат на монтаж электро-проводок. С этой целью электрические цепи идущие в одном направлении группируют в многожильные кабели с последующим разделкой их в соедини-тельных коробках и подключения их к местным приборам и датчикам. От щита управления подогревателем газа к СК1, СК2, проложен кабель с медными жилами, изоляция и оболочка из поливинилхлоридного пластика марки КВВГ (проводки 4,8,11). В СК1, СК2 он разделывается для подключения к манометрическим термометрам, исполнительным механизмам вентилей( проводки 3,7); манометру показывающему, сигнализирующему (проводка 5) и датчику-реле тяги (проводка 6). Проводки выполнены проводом с медной жилой и поливинилхлоридной изоляцмей марки ПВ1*1.0. для защиты от механических повреждений провода проложены в металорукавах марки РЗ-АЛ-Х15. Подключение датчика-реле уровня типа РОС путевого выключателя ВП6. Проводка 11 выполнена контрольным кабелем с медными жилами, изоляция и оболочка из поливинилхлоридного пластика марки КВВГ.

Датчик контроля пламени подключён к щиту экранированным кабелем РПШЭ 2*0,5 (проводка 12).

Датчики заземляются отдельной жилой медного провода или кабеля которая присоединяется к блоку на корпусе датчика.

Во избежание повреждения кабелей, подключаемых к щиту, проложенных открыто на высоте до 2 м от уровня пола или земли их защищают стальными водогазопроводными трубами 32*2.8. для удобства протаскивания кабелей и проводов внутренний диаметр этих труб должен быть больше наружного диаметра кабелей в 1.5 раза.

Импульсные проводки 01, 02 от мест отбора давления к датчикам давления и тяги выполнены стальными бесшовными холоднокатаными трубами 14*2. На них установлены контрольные трёхходовые краны КТК для продувки импульсных линий и отключения приборов для их проверки или замены.

Заземление приборов СК выполняется специальной жилой провода или кабеля дополнительное заземление выполнено проводниками заземляющими П-500. Корпуса электрооборудования необходимо занулить на нулевой защитный провод и заземлить как и щит управления на щиту контура заземления объекта полосой стальной горячекатаной 15*3 мм.

 

 

Разработка общего вида щита.

Проектируемый щит предназначен для управления установкой подогрева газа и сигнализации при нарушениях технологического процесса. Выбран щит шкафной малогабаритный ЩШМ 1000*600*300.

Щиты и пульты систем контроля и автоматики – это комплексные устройства, выполняющие функции постов управления и являются связую-щим звеном между объектом управления и оперативным персоналом. При автоматизации небольших установок применяют малогабаритные щиты. Их размещают на такой высоте, чтобы горизонтальные оси приборов установ-ленных на щитах, находились в пределах следующих расстояний от пола:

- показывающие приборы и сигнальная арматура – 1800-2100мм;

- самопишущие приборы – 1000-1600мм;

- органы управления – 700-1600мм.

При этом должны быть обеспечены необходимые удобства для монтажа и эксплуатации.

Малогабаритные щиты крепятся на стене, или на специальной стойке. Высота стойки должна быть 800 мм. Закрепление щита на основании производится приваркой к закладным элементам, установленным заподлицо с уровнем чистого пола.

Установка и крепление электроаппаратуры, приборов СА и монтажных изделий внутри щитов осуществляется посредством унифицированных элементов: скоб, угольников швеллеров и др. с их помощью можно крепить на боковых, передних и задних стенках, на каркасе щита любую пускорегулирующую аппаратуру: реле, пускатели, трансформаторы, источники питания, блоки сигнализации, блоки зажимов. При этом аппа-ратуру и установочные изделия внутри щитов размещают и компонуют с учётом конструктивных особенностей этих изделий, удобства монтажа и эксплуатации, принимая во внимание допустимые поля монтажа.

 

 

ОХРАНА ТРУДА



©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.