Выбор основных деаэраторов
Суммарный запас питательной воды в баках основных деаэраторов должен составлять для блочных ГРЭС 3,5 мин (или 0,06 часа):
тонн
Суммарная производительность деаэраторов по питательной воде определяется по максимальному ее расходу. Устанавливаем два деаэратора на каждый блок: ДСП-500, номинальной производительностью 500 т/ч, с рабочим давлением 7 кгс/см2.
Выбор подогревателей системы регенерации
Для системы регенерации принимаем к установке:
Подогреватели низкого давления
| №1
| ПН-400-26-2-IV
| №2
| ПН-400-26-7-II
| №3а
| ПН-400-26-7-II
| №3
| ПН-400-26-7-II
| №4
| ПН-400-26-7-V
| №5
| ПН-400-26-7-I
| Подогреватели высокого давления
| №6
| ПВ-900-380-18-1
| №7
| ПВ-1200-380-42-1
| №8
| ПВ-900-380-66-1
|
ГЛАВА 4. Выбор вспомогательного оборудования котельного цеха
Выбор мельниц
Выбираем схему с молотковыми мельницами с прямым вдуванием. Установим для размола угля молотковые мельницы ММТ-2000/2600-590 с воздушно-проходным сепаратором – по 4 мельницы на корпус. Всего на ГРЭС установим 32 мельницы. Мельницы работают под наддувом. Подача угля в мельницы из бункеров осуществляется шнековыми питателями сырого угля. Каждая мельница обслуживает 3 турбулентных горелки верхнего или нижнего яруса с одной стороны топки.
Характеристика мельницы ММТ-2000/2600-590
Показатель
| Значение
| Удельный расход электроэнергии на размол, кВт·ч/т:
| 14,8
| центробежный сепаратор:
|
| кг/с
| 10,39
| т/ч
| 37,4
| Мощность электродвигателя, кВт
|
|
Выбор тягодутьевой установки
Тягодутьевая установка состоит из дымососов, дымовой трубы, дутьевых вентиляторов и соединительных газо- и воздухопроводов. Перед выбором оборудования необходимо выполнить ряд расчетов.
Топливо: кузнецкий уголь
Состав рабочей массы топлива:
Cр = 66,0 %
Sр = 0,5 %
Нр = 4,7 %
Ор = 7,5 %
Nр = 1,8 %
Ар = 11 %
Wр = 8,5 %
Низшая теплота сгорания Qнр = 6240 ккал/м3
Расход топлива на один двухкорпусный котлоагрегат:
Расчетный часовой расход топлива на котел:
т/ч
Количество воздуха и объем продуктов сгорания:
При сжигании твердых топлив теоретически необходимое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг топлива при коэффициенте избытка воздуха α=1 находится:
Минимальный теоретический объем сухих газов в продуктах сгорания:
Теоретический объем азота:
Объем трехатомных газов:
Теоретический объем водяных паров:
Действительный объем водяных паров:
Действительный объем дымовых газов за воздухоподогревателем равен сумме объемов сухих газов и водяных паров:
Часовой расход уходящих газов:
Выбор дымососов
Рассчитаем температура газов у дымососа:
Расчетная производительность дымососов:
По нормам проектирования на котел, производительностью более 500 т/ч устанавливается два дымососа и два вентилятора: каждый производительностью 50 % от расчетной. Устанавливаем два дымососа типа ДО-31,5, производительностью – 843000 м3/ч, напором – 304 мм.вод.ст. и числом оборотов двигателя – 496 об/мин.
Выбор дутьевых вентиляторов
Расчетная производительность вентиляторов:
Устанавливаем два дутьевых вентилятора типа ВДН-24×2II, производительностью – 600000 м3/ч, напором – 300 мм.вод.ст. и диаметром рабочего колеса – 2420 мм.
Выбор багерных насосов
При использовании на станции системы гидрозолоулавливания предусматривается установка багерных насосов. Суммарное количество золы и шлак, удаляемое со станции, определяется по формуле:
Количество шлака будет равно:
Тогда количество золы будет равно:
Расчетный расход пульпы:
, где
Gш, Gз и Gв – соответственно расход шлака, золы и воды;
, , - плотность шлака, золы и воды (справочные данные), т/м3.
При этом расход воды на удаление одной тонны золошлаковых остатков определяется по теплотехническому справочнику и будет равен Gв = 73 т/ч.
Таким образом, устанавливаем один багерный насос типа 12Гр-8Т-2, один резервный и один ремонтный.
ГЛАВА 5. Выбор оборудования, предназначенного для охраны окружающей среды от вредных выбросов.
Выбор золоуловителя
Для очистки дымовых газов от золы установим на двухкорпусный котел 4 электрофильтра типа ЭГА-30-12-6-4.
Характеристики электрофильтра ЭГА-30-12-6-4.
| Количество на корпус котла
| шт.
|
|
| Степень очистки газов от золы (проектная)
| %
| 98-99
|
| Живое сечение для прохода газов
| м2
| 97,4
|
| Высота электродов
| м
| 12,0
|
| Скорость газов в поле
| м/сек.
| 1,28
|
| Содержание золы:
- в неочищенных газах
- в очищенных газах
| г/нм2
|
0,55-1,1
|
| Количество полей
| шт.
|
|
| Напряжение полей
| кВ
| 55-60
|
| Ток полей
| ма
|
|
| Точка росы для паров воды
| ОС
| 45-48
|
Расчет дымовой трубы
Общий расход топлива на станции:
, где
Z – количество котлов, установленных на ГРЭС; Z = 4.
Суммарный объем газов на выходе из дымовой трубы:
Определяем диаметр устья дымовой трубы:
м,
где w0 – скорость газов на выходе из устья трубы, м/с. Для котлов большой и средней производительности выбирается из диапазона 15 – 25 м/с;
N – число дымовых труб. При установке на станции четырех блоков мощностью по 300 МВт их подключают на одну дымовую трубу.
Полученный диаметр устья округляем до ближайшего типоразмера и получаем 12 метров.
Количество выбросов NO2:
,
При этом k = 6,79.
Высота дымовой трубы:
м
А = 160 для Урала;
F = 1 при расчете высоты трубы с учетом концентрации пыли и золы;
m = 1 при скорости газов на выходе из устья трубы, равной 15 м/с.
Ближайший типовой размер – 210 м.
Т.к. коэффициент улавливания электрофильтров больше 88 %, то количество выбрасываемой золы в атмосферу не определяется.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. М.: Энергоатомиздат, 1987 - 325 с
2. Тепловые электрические станции: Учебно-методическое пособие для выполнения курсовой работы по дисциплине «Тепловые электрические станции» / Б.В. Берг. Екатеринбург: Издательство УГТУ-УПИ, 2002. 62 с.
3. Выбор тепломеханического оборудования ТЭС: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию / А.А. Поморцева, В.Н. Потапов. Свердловск: УПИ, 1991. 36 с.
4. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций, ВНТП-Т-88. М.: Энергия, 1988.
5. Теплотехнический справочник. Т. 1 / под ред. В.Н. Юрнева, П.Д. Лебедева. М.: Энергия, 1975. 743 с.
6. Теплотехнический справочник. Т. 2 / под ред. В.Н. Юрнева, П.Д. Лебедева. М.: Энергия, 1976. 895 с.
7. Тепловые и атомные электрические станции. Справочник / под ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: Энергоатомиздат, 1989. 608 с.
8. Смирнов А.Д., Антипов К.М. Справочная книжная энергетика. М.: Энергоатомиздат, 1987. 568 с.
9. Тепловой расчет котельного агрегата (нормативный метод) / под ред Н.В. Кузнецова и др. М.: Энергия, 1973. 295 с.
10. Поморцева А.А. Оределение вредных выбросов из дымовых труб тепловых электростанций: Методические указания. Свердловск: УПИ, 1988. 16 с.
11. Вулкалович М. П, Ривкин С. Л, Александров А. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М.: Издательство стандартов, 1969 – 408 с.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|