Модули (мм),применяемые в зубчатых передачах

(выдержка из ГОСТ 9563-60)

Параметры зубчатого колеса подразделяются на геометрические и конструктивные (табл.2, табл.3).

Табл.2

Основные параметры зубчатого цилиндрического колеса

Табл.3

Если зубчатое колесо изготовлено так, что высота зуба h=2,25m, то колесо называется выполненным без смещения исходного контура (некоррегированное колесо). Если колесо изготовлено с высотой зуба h=2,25m, то колесо называется выполненным со смещением исходного контура (корригированное колесо).

Смещение исходного контура характеризуется коэффициентом смещения исходного контура, обозначаемым по ГОСТ 16531-70 буквой х. Для некоррегированного колеса коэффициент смещения исходного контура х=0.

При выполнении учебных чертежей обычно ориентируются на применение некоррегированных колес нормального эволвентного зацепления, параметры которых находятся в определенной зависимости от модуля т и числа зубьев (см. табл. 2).

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗНОВИДНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

В современном машиностроении применяются зубчатые колеса самых разнообразных конструкций, отличающиеся друг от друга технологией изготовления, материалом и конструктивными особенностями.

Конструктивные форма и размеры зубчатого колеса зависят от нагрузок, действующих на его зубья, требований технологии их изготовления, удобства монтажа и эксплуатации, уменьшения массы (веса) зубчатых колес, бесшумности работы и др.

Наиболее часто встречающиеся формы цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями представлены на рис. 1, д-ж.

Цилиндрическое зубчатое колесо малого диаметра (рис. 1, д-ж) обычно имеет форму сплошного цилиндра с отверстием для установки на вал.

При несколько большем диаметре колеса для облегчения его конструкции выполняются массивными только обод и ступица (втулка) с отверстием для вала. Остальная часть колеса представляет собой тонкий диск с отверстиями (или без отверстий). Диск может выполняться с ребрами жесткости.

Если диаметр колеса достаточно велик, диск заменяется несколькими спицами, соединяющими ободсо ступицей. Форма спиц может быть различной. Форма поперечного сечения спиц тоже различна: круглая, овальная, прямоугольная, двутавровая, крестообразная и др.

Колеса большого диаметра для удобства монтажа'и упрощения технологии изготовления иногда выполняют разъемными из двух половин, скрепляемых болтами (рис. 5, а).

Рис.5

Если в конструкции необходимо применить внутреннее зацепление, то большое колесо изготовляют с внутренними зубьями (рис. 5, б). Для поворота вала на какой-либо заданный угол применяют зубчатый сектор (рис. 5, в).

Зубья колес могут быть прямыми (рис. 5, а-в) косыми (рис. 5, г), шевронными и криволинейными (рис. 5, д). Термины, определения и обозначения элементов зубчатых передач установлены ГОСТ 16536-78 и ГОСТ 16561-76.

Рис. 5

ПОСТРОЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЙ ПРЯМОЗУБЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС

В результате расчета зубчатой передачи конструктор обычно определяет основные параметры колес: модуль т, число зубьев z и диаметр вала d_B, по которым подсчитываются размеры зубьев зубчатых венцов (рис. 4; табл. 2).

Размеры остальных конструктивных элементов зубчатых колес могут быть определены на основании соотношений, установленных практикой расчета и конструирования зубчатых колес.

Правила выполнения условных изображений зубчатых колес, реек, червяков и звездочек устанавливаются ГОСТ 2.402-68.

После удаления всех линий построения (связей) изображения зубчатого колеса обводят соответствующими линиями (рис. 6,6): окружность вершин зубьев сплошной основной линией, делительную окружность штрихпунктирной тонкой.

Образующие, соответствующие окружности впадин, на разрезе проводят сплошной основной линией. Окружность впадин на виде слева зубчатого колеса на чертежах проводят сплошной тонкой линией (рис. 6, б).

Рис. 6

5. РАБОЧИЙ ЧЕРТЕЖ ПРЯМОЗУБОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

КОЛЕСА

Правила выполнения рабочих чертежей эвольвентных цилиндрических зубчатых колес устанавливает ГОСТ 2.403-75.

На изображении указывают диаметр вершин зубьев, ширину венца, - размеры фасок или радиусы притуплений на кромках зубьев, шероховатость боковых поверхностей зубьев. Остальные размеры наносят в зависимости от конструкции зубчатого колеса.

В соответствии с этими правилами в правом верхнем углу чертежа выполняется таблица параметров зубчатого венца, состоящая из трех частей, отделенных одна от другой сплошными основными линиями.

Первая часть таблицы содержит основные данные для изготовления зубчатого венца колеса; вторая-данные для контроля размеров зуба зубомером: третья-справочные данные. Размеры граф таблицы указаны на рис. 7.

Рис.7

На рис. 8 представлен учебный рабочий чертеж зубчатого колеса.

На учебных чертежах обычно полностью выполняется только первая & часть таблицы, содержание и расположение которой приведены на рис. 8.

Учитывая, что вид слева не является необходимым для изготовления колеса, на рабочем чертеже вместо него приведен только контур отверстия для вала со шпоночным пазом.

Обозначения шероховатости рабочих (боковых) поверхностей зубьев проставляют на штрихпунктирной линии, соответствующей делительной окружности. Обозначения шероховатости впадин и вершин зубьев наносят на

линиях, соответствующих окружности вершин зубьев.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие виды передач применяются в машиностроении?

2. Что называется модулем зубчатого зацепления?

3. Чему равен диаметр делительной окружности?

4. Чему равен модуль?

5. Какими линиями вычерчивают начальную и делительную окружности, окружности впадин и вершин?

6. В чем заключается условность при изображении зубьев зубчатых колес?

7.литература

1 Чекмарев А.А.,Осипов В. К.Справочник по машиностроительному Черчению.-2-е изд.,перераб.М.: Высш.шк.;Изд. Центр"Академия", 2000.

2. Попова Г.Н.,Алексеев С.Ю.Машиностроит. черчение :Справочник.- СПБ. Политехника, 1994.

3. Федоренко В.А.,Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению.-14-е изд., перераб. и доп./ Под ред. Г.Н поповой.- Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение ,1981.

3. машиностроительное черчение : Учебник для студентов машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов/ Г.П.Вяткин,А.Н.Андреева и др.-2-изд.,перераб.и доп.-М. .'Машиностроение, 1985.

Методическое пособие к практическим занятиям по дисциплине "Инженерная графика и начертательная геометрия" разработал ассистент кафедры № 15 Бирюлина Л- Б _______________________ на оснований учебного плана составленного в 2000 г.

Методическое пособие утверждено на заседании кафедры

“____”______________2001 г. Протокол № ______

Заведующий кафедрой______________Рижинашвили Г. М.

Методическое пособие введено в учебный процесс "___"________200 г.

Начальник УМО__________________Выборных Е. Б.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: