Сделай Сам Свою Работу на 5

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 3,2 т





Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В В1 В2 Н Н1 F Положение крюка Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т  
 
l1 l2  
не более  
31 5713 2105 00 4,5 25,80 2,60  
31 5713 2111 02 7,5 27,80 2,86  
31 5713 2117 07 10,5 29,40 3,40  
31 5713 2123 09 (13,5) -65 32,00 3,96  
31 5713 2129 02 16,5 33,00 4,17  
31 5713 2136 06 (19,5) 35,77 4,95  
31 5713 2141 07 22,5 38,26 5,41  
31 5713 2147 01 (25,5) -170 43,19 6,97  
31 5713 2153 03 28,5 44,17 7,37  
31 5713 2205 08 4,5 26,95 2,64  
31 5713 2211 10 7,5 27,05 2,90  
31 5713 2217 04 10,5 20,55 3,44  
31 5713 2223 06 (13,5) -65 32,15 4,00  
31 5713 2105 00 16,5 33,15 4,22  
31 5713 2111 02 (19,5) 35,92 4,99  
31 5713 2241 04 22,5 38,41 5,45  
31 5713 2247 09 (25,5) 43,33 7,01  
31 5713 2253 00 28,5 44,32 7,41  
31 5713 2305 05 4,5 26,10 2,68    
31 5713 2311 07 7,5 27,10 2,94    
31 5713 2317 01 10,5 29,00 3,48    
31 5713 2323 03 (13,5) -65 32,30 4,04    
31 5713 2329 08 16,5 33,20 4,26    
31 5713 2335 10 (19,5) 25,50 4,95    
31 5713 2341 01 22,5 38,0 5,41    
31 5713 2347 06 (25,5) -170 43,0 7,05    
31 5713 2353 08 28,5 44,0 7,45    
                                               

(Измененная редакция. Изм. № 1).



Таблица 7

Краны типа 1 исполнения А грузоподъемностью 5 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В В1 В2 Н Н1 F Положение крюка Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
l1 l2
не более
31 5714 1105 10 4,5 25,20 1,87
31 5714 1111 01 7,5 28,50 2,11
31 5714 1117 06 10,5 30,80 2,70
31 5714 1123 08 (13,5) -130 32,60 3,26
31 5714 1129 02 16,5 -150 33,90 3,60
31 5714 1135 04 (19,5) 42,34 5,58
31 5714 1141 06 22,5 45,33 6,10
31 5714 1147 00 25,5 -170 48,22 7,70
31 5714 1153 02 28,5 51,20 8,35
31 5714 1205 07 4,5 25,40 1,93
31 5714 1211 09 7,5 28,70 2,16
31 5714 1217 03 10,5 31,00 2,75
31 5714 1223 05 (13,5) -130 32,80 3,31
31 5714 1229 10 16,5 -150 34,10 3,65
31 5714 1235 01 (19,5) 42,34 5,63
31 5714 1241 05 22,5 45,33 6,15
31 5714 1247 08 (25,5) -170 48,22 7,75
31 5714 1253 10 28,5 51,20 8,40
31 5714 1305 04 4,5 25,60 1,93
31 5714 1311 06 7,5 28,90 2,21
31 5714 1317 00 10,5 31,20 2,80
31 5714 1323 02 (13,5) -130 33,00 3,36
31 5714 1329 07 16,5 -150 34,30 3,70
31 5714 1335 09 (19,5) 42,00 5,68
31 5714 1341 00 22,5 45,00 6,20
31 5714 1347 05 (25,5) -170 48,00 7,80
31 5714 1353 07 28,5 51,00 8,45
                                 

Таблица 8



Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 5 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В В1 В2 Н Н1 F Положение крюка Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
l1 l2
не более
31 5714 2105 06 4,5 32,70 2,87
31 5714 2111 03 7,5 36,40 3,24
31 5714 2117 02 10,5 38,30 3,72
31 5714 2123 04 (13,5) -130 40,90 4,08
31 5714 2129 09 16,5 -150 42,50 4,36
31 5714 2135 00 (19,5) 51,44 5,96
31 5714 2141 02 22,5 52,39 6,47
31 5714 2147 07 (25,5) -170 56,29 8,08
31 5714 2153 09 28,5 57,27 8,73
31 5714 2206 03 4,5 32,90 2,92
31 5714 2211 05 7,5 36,60 3,29
31 5714 2217 10 10,5 38,50 3,77
31 5714 2223 01 (13,5) -130 41,10 4,13
31 5714 2229 06 16,5 -150 42,70 4,41
31 5714 2235 08 (19,5) 51,64 6,01
31 5714 2241 10 22,5 52,59 6,52
31 5714 2247 04 (25,5) -170 56,49 8,13
31 5714 2253 06 28,5 57,47 8,78
31 5714 2205 00 4,5 33,10 2,95
31 5714 2311 02 7,5 36,80 3,34
31 5714 2317 07 10,5 39,10 3,82
31 5714 2323 09 (13,5) -130 41,30 4,18
31 5714 2329 03 16,5 -150 42,90 4,45
31 5714 2335 05 (19,5) 51,00 6,06
31 5714 2341 07 22,5 52,00 6,57
31 5714 2347 04 (25,5) -170 56,00 8,28
31 5714 2353 03 28,5 57,00 8,83

(Измененная редакция. Изм. № 1).



Кран типа 2 исполнения А для пролетов от 13,5 до 28,5 м

Черт. 5

Кран типа 2 исполнения Б для пролетов от 13,5 до 28,5 м

Черт. 6

Таблица 9

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 Н1 Н2 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
не более
31 5712 1723 00 (13,5) 18,5 3,13
31 5712 1729 05 16,5 19,6 3,58
31 5712 1735 07 (19,5) 21,1 4,34
31 5712 1741 09 22,5 23,9 5,58
31 5712 1823 08 (13,5) 18,6 3,16
31 5712 1829 02 16,5 19,7 3,61
31 5712 1835 04 (19,5) 21,2 4,37
31 5712 1841 06 22,5 24,0 5,61
31 5712 1923 05 (13,5) 18,7 3,19
31 5712 1929 10 16,5 19,8 3,64
31 5712 1935 01 (19,5) 21,3 4,40
31 5712 1941 03 22,5 24,1 5,64

Таблица 10

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 Н1 Н2 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
не более
31 5712 2723 07 (13,5) 23,5 3,88  
31 5712 2729 01 16,5 24,8 4,23  
31 5712 2735 03 (19,5) 25,5 4,99  
31 5712 2741 05 22,5 28,4 6,23  
31 5712 2823 04 (13,5) 23,6 3,91  
31 5712 2829 09 16,5 24 9 4,26  
31 5712 2835 00 (19,5) 25,6 5,02  
31 5712 2841 02 22,5 28,5 6,26  
31 5712 2923 01 (13,5) 23,7 3,94  
31 5712 2929 06 16,5 25,0 4,29  
31 5712 2935 08 (19,5) 25,7 5,05  
31 5712 2941 10 22,5 28,6 6,29  
                                                 

Таблица 11

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 Н1 Н2 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
не более
31 5713 1723 06 (13,5) 19,4 3,39
31 5713 1729 00 16,5 26,0 3,75
31 5713 1735 02 (19,5) 29,5 5,19
31 5713 1741 04 22,5 31,1 6,20
31 5713 1747 09 (25,5) 34,5 7,40
31 5713 1753 00 28,5 36,2 7,98
31 5713 1823 03 (13,5) 19,55 3,43
31 5713 1829 08 16,5 26,15 3,79
31 5713 1835 10 (19,5) 29,65 5,23
31 5713 1841 01 22,5 31,25 6,24
31 5713 1847 06 (25,5) 34,65 7,44
31 5713 1853 08 28,5 36,35 8,02
31 5713 1923 00 (13,5) 19,7 3,47
31 5713 1929 05 16,5 26,3 3,83
31 5713 1935 07 (19,5) 29,8 5,27
31 5713 1941 09 22,5 31,4 6,28
31 5713 1947 03 (25,5) 34,8 7,48
31 5713 1723 05 28,5 36,5 8,06

Таблица 12

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 В3 Н Н1 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
не более
31 5713 2723 02 (13,5) 24,4 4,05
31 5713 2729 07 16,5 31,2 4,40
31 5713 2735 09 (19,5) 34,0 5,81
31 5713 2741 00 22,5 35,6 6,85
31 5713 2747 05 (25,5) 38,7 8,05
31 5713 2753 07 28,5 40,5 8,63
31 5713 2823 10 (13,5) 24,55 4,09
31 5713 2829 04 16,5 31,35 4,44
31 5713 2835 06 (19,5) 34,15 5,88
31 5713 2841 08 22,5 35,75 6,89
31 5713 2847 02 (25,5) 38,85 8,09
31 5713 2853 04 28,5 40,65 8,67
31 5713 2923 07 (13,5) 24,7 4,13
31 5713 2929 01 16,5 31,5 4,48
31 5713 2935 03 (19,5) 34,3 5,92
31 5713 2941 05 22,5 35,9 6,93
31 5713 2947 10 (25,5) 39,0 8,13
31 5713 2953 01 28,5 40,8 8,71
                               

Таблица 13

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 Н Н1 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
Не более
31 5714 1723 01 (13,5) 34,6 4,08
31 5714 1729 06 16,5 37,4 5,07
31 5714 1735 08 (19,5) 39,7 6,05
31 5714 1741 10 22,5 41,4 6,63
31 5714 1747 04 (25,5) 43,8 7,56
31 5714 1753 06 28,5 45,6 8,13
31 5714 1823 09 (13,5) 34,8 4,13
31 5714 1829 03 16,5 37,6 5,12
31 5714 1835 05 (19,5) 39,9 6,10
31 5714 1841 07 22,5 41,6 6,68
31 5714 1847 01 (25,5) 44,0 7,61
31 5714 1853 03 28,5 45,8 8,18
31 5714 1923 06 (13,5) 35,0 4,18
31 5714 1929 00 16,5 37,8 5,17
31 5714 1935 02 (19,5) 40,1 6,15
31 5711 1941 04 22,5 41,8 6,73
31 5714 1947 09 (25,5) 44,2 7,66
31 5714 1953 00 28,5 46,0 8,23
                             

Таблица 14

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП Высота подъема, м Пролет крана по ГОСТ 534-85 Lk, м (пред. откл ±5мм) С В B1 В2 В3 Н Н1 F l1 l2 Нагрузка на колесо при работе крана, кН Конструктивная масса, т
не более
31 5714 2723 08 (13,5) 39,6 4,73
31 5714 2729 02 16,5 42,6 5,72
31 5714 2735 04 (19,5) 44,1 6,70
31 5714 2741 06 22,5 45,9 7,28
31 5714 2747 00 (25,5) 48,0 8,21
31 5714 2753 02 28,5 49,9 8,78
31 5714 2823 05 (13,5) 39,8 4,78
31 5714 2829 10 16,5 42,8 5,77
31 5714 2835 01 (19,5) 44,3 6,75
31 5714 2841 03 22,5 46,1 7,33
31 5714 2847 08 (25,5) 48,2 8,26
31 5714 2853 10 28,5 50,1 8,83
31 5714 2923 02 (13,5) 40,0 4,83
31 5714 2929 07 16,5 43,0 5,82
31 5714 2935 09 (19,5) 44,5 6,80
31 5714 2941 00 22,5 46,3 7,38
31 5714 2947 05 (25,5) 48,4 8,31
31 5714 2953 07 28,5 50,3 8,88

Примечания:

1. Черт. 1-6 не определяют конструкцию крана.

2. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

3. Для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м указано максимальное значение размера Н и минимальное значение размера Н1 с учетом размеров промежуточных элементов (проставок), устанавливаемых по требованию заказчика.

Размеры Н и Н1 для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м без промежуточных элементов (проставок) указаны в справочном приложении.

4. В табл. 1-14 приведены данные для кранов, оснащенных электрическими талями по ГОСТ 22584.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Пример условного обозначения мостового опорного крана типа 1 исполнения А, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м, высотой подъема 6 м, напряжением трехфазного тока 220 В:

Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220

ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 1 исполнения A, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м - высотой подъема 6м,напряжением трехфазного тока 220 В с проставками:

Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220 (П)

ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 2 исполнения Б, грузоподъемностью 5 т, пролетом 25,5 м, высотой подъема 12 м, напряжением трехфазного тока 380 В:

Кран мостовой однобалочный 2-Б-5-25,5-12-380

ГОСТ 22045-89

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.5. По заказу потребителя допускается:

изготовление кранов любых пролетов, но на базе кранов ближайших больших пролетов из числа указанных в настоящем стандарте;

изготовление кранов, оснащенных электроталями с высотами подъема до 36 м включительно, при этом масса крана увеличивается в соответствии с увеличением массы тали, размеры l1 и l2 при высоте подъема 24 м увеличиваются на 120 мм, при высоте подъема 30 м - на 240 мм, при высоте подъема 36 м - на 360 мм по отношению к размерам l1 и l2 указанным в табл. 1-14 для кранов с высотой подъема 18 м;

изготовление кранов, оснащенных двухскоростными механизмами передвижения и подъема. При этом конструктивная масса в зависимости от оснащения крана может увеличиваться на величину разниц масс комплектующих изделий. При изготовлении кранов с токоподводом к тали на жесткой направляющей масса крана может быть увеличена до 5% по сравнению с табличным значением.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.6. Для кранового пути следует применять железнодорожные рельсы узкой колеи Р24 ГОСТ 6368 или квадрат 50 ГОСТ 2591.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краны типа 1 исполнения Б должны оснащаться открытыми кабинами, краны типа 2 исполнения Б - закрытыми кабинами с электрическими отопительными приборами.

2.2. Краны должны оснащаться электрическими талями со скоростью подъема до 0,2 м/с и скоростью передвижения до 0,5 м/с (пред. откл. для скорости 0,2 м/с плюс 5%; для скорости 0,5 м/с плюс 6%).

2.3. Скорость передвижения кранов - от 0,32 до 0,8 м/с (пред. откл. для скорости 0,32 м/с минус 15%; для скорости 6,8 -м/с плюс 4%).

2.4. Удельный расход электроэнергии должен быть не более 16 Вт×ч/ (т×цикл).

2.5. Наибольшие значения установленной мощности электродвигателей приведены в табл. 15.

Таблица 15

Грузоподъемность, т Установленная мощность, кВт. для пролетов, м, не более
4,5-10,5 13,5-28,5
5,0 7,0
6,5 10,5
3,5 3,2 8,5
5,0 11,5

2.6. Требования к конструкции

2.6.1. В кранах типа 2 электрическая таль, привод механизма передвижения крана и электрооборудование должны быть защищены от непосредственного воздействия осадков.

2.6.2. Конструкция крана должна обеспечивать совмещение рабочих движений в любых сочетаниях, допускаемых условиями эксплуатации.

2.6.3. По требованию потребителя краны должны быть оснащены дистанционным радиоуправлением.

2.6.4. По требованию потребителя краны должны быть оборудованы приводами, обеспечивающими плавный пуск и остановку всех механизмов, а также регулируемые и (или) установочные скорости.

2.6.5. Механизмы и металлоконструкции кранов должны состоять из транспортабельных узлов, обеспечивающих их сборку на месте монтажа. Механизмы и узлы крана должны иметь проушины, скобы или места для безопасной строповки.

2.6.6. На кранах типа 2 полые элементы (за исключением элементов с герметическими замкнутыми полостями) должны иметь отверстия для стока жидкости диаметром от 10 до 20 мм.

2.6.7. Токоподвод к кранам должен осуществляться троллейными токоприемниками или гибким кабелем, токоподвод к тали - гибким кабелем на гибкой или жесткой направляющей.

2.7. Требования к материалам

2.7.1. Несущие элементы металлоконструкций кранов должны быть изготовлены из сталей с механическими свойствами (в том числе и ударной вязкостью), химическим составом, свариваемостью, обеспечивающими работоспособность кранов в диапазонах температур от плюс 40 до минус 40°С или от плюс 40 до минус 20°С.

2.7.2. Материалы для изготовления кранов в тропическом исполнении должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151.

2.7.3. Качество металлов, применяемых для изготовления крановых металлоконструкций, должно быть подтверждено сертификатом.

2.8. Требования к деталям и сборочным единицам

2.8.1. Допускаемое количество стыков пролетных балок ездовых двутавров и поясных уголков металлоконструкции кранов пролетом от 10,5 до 16,5 м - не более одного, кранов пролетом от 22,5 до 28,5 м - не более двух.

Стыки ездового двутавра и поясных уголков должны быть расположены не ближе 300 мм от узлов решетки металлоконструкций и не должны находиться в одной плоскости.

При стыковке несущих двутавров допускается превышение горизонтальной и вертикальной плоскостей полок двутавров не более 2 мм.

Образующиеся при этом уступы должны быть сняты с уклоном 1:50.

2.8.2. Места посадки подшипников качения должны выполняться по ГОСТ 3325.

2.8.3. Отклонения от номинальных размеров и взаимного расположения ходовых колес не должны превышать значений, указанных в табл. 16.

Таблица 16

Наименование элементов крана Наименование и значения отклонения
Колеса кранов Отклонение от вертикальной плоскости - наклон ( ) =0,005
Концевые балки крана Отклонение от теоретической линии, проходящей через середины колес K=0,006
Решетки крана и пояса Отклонение от прямолинейности D<0.0015×a Dmax=15

2.8.4. Разность диагоналей между центрами ходовых колес в плане не более 5 мм.

2.8.5. Кривизна заготовок двутавров швеллеров и уголков не должна превышать 2 мм на 1000 мм.

Кривизна пролетной балки крана после правки не должна превышать L/2000 мм, где L - полная длина балки в мм.

На рабочей поверхности нижней полки двутавра пролетной балки допускаются забоины и вмятины глубиной не более 1мм.

2.9. Требования к сварным соединениям

2.9.1. Сварные соединения металлоконструкции кранов должны быть выполнены в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" утвержденными Госгортехнадзором СССР, и нормативно-технической документации на сварку.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.10. Требования к покрытиям

2.10.1. Подготовка металлических поверхностей к окраске - в соответствии с ГОСТ 9.032

2.10.2. Внешний вид поверхности покрытия должен соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032.

2.10.3. Покрытия для эксплуатации в районах с умеренным климатом - по ГОСТ 9.401-91, для эксплуатации в районах с тропическим климатом - по ГОСТ 9.401.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

2.10.4. Требования по технологии подготовки поверхности металлоконструкций к окраске и к качеству исполнения покрытий для кранов, изготовляемых на экспорт, - в соответствии с условиями договора, заключенного между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией или, если в договоре не указано, по V классу ГОСТ 9.032.

Цвета окраски должны быть в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76, а для кранов, изготавливаемых на экспорт, - в соответствии с условиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.10.5. Крепежные детали кранов типа 2 должны быть подвергнуты кадмированию по ГОСТ 9.306-85 или цинкованию.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.10.6. Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять краны с загрунтованными металлоконструкциями.

2.11. Требования к электрооборудованию

2.11.1. На кране должны быть подготовлены места для установки шкафа или отдельных электроаппаратов и крепления кабеля или отдельных электроаппаратов и крепления кабеля.

2.11.2. Электрическая аппаратура со степенью защиты ниже IP 20 по ГОСТ 14254 должна устанавливаться в шкафу.

Допускается устанавливать электроаппаратуру со степенью защиты не ниже IР 20 ГОСТ 14254 без шкафа для кранов, предназначенных для работы в помещениях и со степенью защиты не ниже IP 44 ГОСТ 14254 для кранов, предназначенных для работы на открытом воздухе.

2.11.3. Внутренний электромонтаж кабины и шкафа производит предприятие-изготовитель.

Окончательный монтаж электрооборудования на кране производится у потребителя.

2.11.4. По заказу потребителя крапы могут изготовляться со степенью защиты электрооборудования не ниже IP 44 по ГОСТ 14254.

2.11.5. Краны исполнения А могут изготавливаться со следующими расположениями пульта и идущего от него кабеля:

пульт через кабель непосредственно соединен с талью;

пульт через кабель непосредственно соединен с кареткой и может перемещаться независимо от тали, при этом масса крана может быть увеличена по сравнению с табличной на величину массы дополнительного оборудования;

пульт и кабель стационарно прикреплены к пролетному строению.

2.12. Требования надежности

2.12.1. Показатели надежности кранов должны соответствовать следующим:

Наработка на отказ, циклы*, не менее 3000

Полный установленный срок службы, лет

в помещении 20

на открытом воздухе 15

________________

*Среднее число циклов в час - 5

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.12.2. Критериями наработки на отказ крана являются:

выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельно допустимого износа, появления трещин, заклинивания и т. п.) любого из элементов кинематической цепи механизмов крана;

возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах металлической конструкции крана;

выход из строя электродвигателей, аппаратуры управления и устройств токоподвода.

При определении наработки на отказ не принимаются во внимание отказы, вызванные мелкими неисправностями (срабатыванию аппаратов электрозащиты, выход канатов из ручьев блоков, перегорание электрических ламп и т. п.), устранение которых производится силами обслуживающего персонала за время не более 30 мин, а также отказы, устраняемые при плановом техническом обслуживании крана, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

Не подлежат учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, хранению, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных в эксплуатационной документации на кран, а также в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.12.3. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживания должна быть не более 0,07 чел.-ч/ч; удельная суммарная оперативная трудоемкость ремонтов, не более 0,025 чел.-ч/ч.

2.13. Требования безопасности

2.13.1. Конструкция и компановка элементов и механизмов кранов должна обеспечивать безопасность при их эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором, «Правил устройства электроустановок», ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 27584.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.13.2. Краны должны быть оборудованы ограничителями высоты подъема груза, концевыми выключателями механизмов передвижения для кранов, управляемых из кабины, упругими буферами, устройствами для автоматического снятия напряжения с крана, аварийными выключателями, нулевой защитой.

2.13.3. Краны должны быть оснащены предохранительными деталями для предотвращения схода их с путей в случае поломки колес или других элементов ходовой части.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

2.13.4. Колеса ходовой части кранов должны быть защищены сбрасывающими щитками, предотвращающими попадание посторонних предметов под колеса кранов.

2.13.5. На кабины, крюковые обоймы, а также внешние элементы ходовых частей должна быть нанесена предупреждающая окраска в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.058 и ГОСТ 12.4.026. Указания по выполнению окраски должны быть в инструкции по монтажу крана.

2.13.6. Рабочее место крановщика, органы управления и конструкции кабины управления краном, а также звуковой сигнал по своим гигиеническим и эргономическим показателям должны соответствовать «Санитарным правилам по устройству и оборудованию кабин управления мостовых и козловых кранов», утвержденных Минздравом СССР.

2.13.7. На аппараты управления кранов должны быть нанесены надписи пли графические символы - по ГОСТ 12.4.040.

2.13.8. Пол кабины должен быть покрыт материалом с низкой теплопроводностью. Поверхность пола не должна быть скользкой. В кабине должен быть диэлектрический коврик размерами не менее 500 ´ 700 мм.

2.13.9. Кабины кранов должны быть укомплектованы огнетушителем, вешалкой для одежды, аптечкой, термоизолированным бачком для воды вместимостью не менее двух литров.

Закрытые кабины кранов, кроме этого должны быть также укомплектованы вентилятором и кондиционером.

2.13.10. Освещенность в кабине на рабочих местах, поверхностях пульта должна быть не менее 30 лк.

2.13.11. Расстояние между грузозахватным органом в его верхнем положении и наружной поверхностью кабины должно быть не менее 0,4 м.

2.13.12. Общие требования безопасности по шуму и допустимые уровни шума на рабочем месте крановщика должны соответствовать требованиям «Санитарных норм допустимых условий шума на рабочих местах», утвержденных Минздравом СССР.

2.13.13. Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот и уровни звука в закрытой кабине не должны превышать значений, указанных в табл. 17.

Таблица 17

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц
Уровни звукового давления, дБ
Уровень звука, дБА

2.13.14. Уровни общей вибрации на рабочем месте крановщика должны соответствовать «Санитарным нормам вибрации на рабочих местах», утвержденным Минздравом СССР для транспортно-технологических машин.

2.13.15. Среднеквадратичные значения виброскорости и их уровни в октавных полосах частот на сиденье и полу кабины не должны превышать значений, приведенных в табл. 18.

Таблица 18

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.