Сделай Сам Свою Работу на 5

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по балластировке магистрального трубопровода УТК-1420.

 

2.2. Работы по балластировке магистрального трубопровода УТК-1420 выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

 

час,

 

где 0,06 - коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при балластировке магистрального трубопровода УТК-1420 входят:

 

- перемещение комплектов УТК-1420 с приобъектного склада на стройплощадку;

 

- раскладка полуколец нижнего ряда на спусковой дорожке;

 

- раскладка полуколец верхнего ряда вдоль спусковой дорожки;

 

- укладка плети трубопровода на нижний ряд полуколец;

 

- укладка верхних полуколец на трубопровод;

 

- закрепление полуколец между собой с помощью болтовых соединений.

 

2.4. При балластировке магистрального трубопровода в качестве основных материалов используются:утяжелители железобетонные кольцевые УТК-1420 из бетона кл. В 22,5. Они состоят из двух охватывающих трубу полуколец, соединенных между собой посредством стальных шпилек и гаек. Изготавливаются УТК согласно ТУ 102-264-81; уплотнительные коврики из скального листа УК-СЛ и полимерного скального листа УК-СЛП предназначены для обеспечения плотного прилегания железобетонных кольцевых утяжелителей УТК к трубопроводу при их монтаже. Коврики защищают изоляционное покрытие трубопровода от повреждения в процессе монтажа утяжелителей, а также в процессе эксплуатации трубопровода при возможных его подвижках, перемещениях.

 


Рис.2. Железобетонный утяжелитель типа УТК

1 - полукольцо утяжелителя 4068 кг; 2 - шпилька МС; 3 - шайба МС; 4 - гайка М20

 

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном скраном-трубоукладчиком Komatsu D355C-з (максимальная грузоподъемность 92,0 т), в качестве ведущего механизма.



 


Рис.3. Кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з

 

2.6. Работы по балластировке магистрального трубопровода УТК-1420 следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

 

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

 

- СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы;

 

- ВСН 39-1.9-003-98. Конструкция и способы балластировки и закрепления подземных трубопроводов;

 

- ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;

 

- СП 107-34-96. Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Балластировка обеспечение устойчивости и положения газопроводов на проектных отметках;

 

- ПБ 10-157-97. Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков;

 

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

 

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

 

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

 

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

 

 


III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "Организация строительства" до начала выполнениястроительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

 

3.2. До начала производства работ по балластировке магистрального трубопровода УТК-1420 необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

 

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

 

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

 

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

 

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

 

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

 

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

 

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

 

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

 

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

 

- составить акт готовности объекта к производству работ;

 

- получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.

 

3.3. Перед балластировкой магистрального трубопровода УТК-1420 должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

 

- устроена спусковая дорожка у створа перехода;

 

- для защиты изоляции трубопровода на участках установки бетонных утяжелителей выполнена футеровка полимерным профилем;

 

- размечены места установки УТК на трубопроводе маркерами или краской яркого цвета;

 

- проверено качество изоляции трубопровода;

 

- создан запас полуколец УТК и крепежных элементов;

 

- подготовлены к работе машины и механизмы;

 

- подготовлен инвентарь, приспособления и средства для безопасного ведения работ.

 

3.4. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена вРД 11-05-2007).

 

3.5. Транспортировка блоков утяжелителей в зону монтажа производится на стреле трубоукладчика D-355с. При работе в болотистой местности с неустойчивыми грунтами блоки утяжелителей доставляются на пенах (волокушах).

 

3.6. До начала монтажных работ в местах крепления утяжелителей отмеченных краской навешиваются уплотнительные коврики из скального листа (УК-СЛ) или полимерного скального листа (УК-СЛП). После монтажа ковриков проверяется величина зазора между футеровочными прокладками пояса крепления и железобетонными полукольцами УТК. В местах, где зазоры составляют более 5,0 мм, под внутреннюю поверхность полукольца устанавливаются дополнительные прокладки соответствующих размеров.

 

 


Рис.4. Уплотнительные элементы под УТК

 

3.7. По окончании крепления уплотнительных ковриков на трубопроводе их необходимо предъявить Заказчику для осмотра и освидетельствования, путем документального оформления и подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006 и разрешения последующих работ по навешиванию УТК на трубопровод.

 

3.8. Технологический процесс по балластировке трубопровода утяжелителями такого типа включает:

 

- транспортировку с приобъектного склада и раскладка полуколец краном-трубоукладчиком на спусковой дорожке. При этом нижний ряд полуколец укладывается по оси спусковой дорожки, а верхний - вдоль неё;

 

- укладку плети трубопровода кранами-трубоукладчиками на нижний ряд полуколец;

 

- укладку краном-трубоукладчиком верхних полуколец на трубопровод;

 

- закрепление полуколец между собой с помощью болтовых соединений.

 

 

 

Рис.5. Закрепление УТК на трубопроводе



Рис.6. Схема балластировки трубопровода утяжелителями типа УТК

1 - контейнер с деталями утяжелителей; 2 - штабель полуколец; 3 - кран-трубоукладчик; 4 - место сборки утяжелителей; 5 - навешивание утяжелителей на трубопровод; 9 - лежневая дорога, устроенная для балластировки

 

3.9. Монтажные операции по установке УТК на трубопровод осуществляются с помощью кранов-трубоукладчиков, входящих в состав бригады, занятой подготовкой к протаскиванию и самим процессом протаскивания плети трубопровода через болота, водные преграды или заболоченные участки.

 

3.10. Верхние полукольца УТК устанавливаются трубоукладчиком сверху плети так, чтобы монтажные отверстия верхних и нижних полуколец совместились. Оба полукольца УТК соединяются между собой с помощью шпилек и затягиваются гайками с шайбами.

 

При установке верхних полуколец, в целях точного совмещении монтажных отверстий верхних и нижних полугрузов необходимо назначить сигнальщика, который обеспечивает синхронизацию действий 2 монтажников, находящихся по обе стороны полугрузов вне зоны видимости и трубоукладчика.

 

3.11. Места соединения железобетонных полугрузов заизолировать антикоррозионной грунтовкой, путем обмазки.

 

 


IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

 

4.1. Контроль и оценку качества работ по балластировке трубопровода выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

 

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

 

- СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы;

 

- ВСН 39-1.9-003-98. Конструкция и способы балластировки и закрепления подземных трубопроводов;

 

- ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;

 

- СП 107-34-96. Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Балластировка обеспечение устойчивости и положения газопроводов на проектных отметках.

 

4.2. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечением аккредитованной Производственно-испытательной лаборатории, оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

 

4.3. Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации и материалов, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

 

4.4. Железобетонные полукольца утяжелителей должны храниться в штабелях, на складских площадках с выровненным плотным основанием, рассортированными по маркам.

 

Нижний ряд утяжелителей укладывается на деревянные прокладки, последующие ряды полуколец укладываются друг на друга (см. рис.7).

 

 


Рис.7. Укладка железобетонных полуколец УТК на складе

 

4.5. Соединительные элементы должны храниться в упакованном виде на складских площадках в контейнерах, защищенных от атмосферных осадков.

 

4.6. Уплотнительные коврики должны храниться в упакованном виде на складских площадках на поддонах в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2,5 м и защищены от попадания прямых солнечных лучей.

 

4.7. Входной контроль

 

4.7.1. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

 

4.7.2. Входной контроль поступающих изделий и материалов осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров.

 

Материалы и изделия, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, изделия, его марка, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

 

4.7.3. Входной контроль утяжелителей и комплектующих материалов осуществляется путем осмотра на соответствие требованиям ТУ 102-264-81. В комплект одного утяжелителя входят: два полугруза; четыре шпильки; восемь гаек; восемь шайб, восемь прокладок.

 

4.7.4. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме ГОСТ 24297-87, Приложение 1.

 

4.8. Операционный контроль

 

4.8.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами.

 

4.8.2. Контроль осуществляется измерительным методом (с помощью измерительных инструментов и приборов) или техническим осмотром под руководством прораба (мастера). Контроль балластировки должен осуществляться систематически от начала до полного завершения.

 

4.8.3. При балластировке магистрального трубопровода должны проверяться:

 

- правильность расположения на трубопроводе уплотняющих ковриков;

 

- плотность прилегания УТК трубопровода;

 

- точность монтажа УТК на места, отмеченные на трубопроводе;

 

- соответствие фактических отметок забалластированного трубопровода проектным.

 

4.8.4. Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

 

4.9. При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.

 

Приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении работ или этапов с участием Заказчика заключается в проверке полном объеме, правильности балластировки трубопровода, её расположение в плане и высотных отметок на соответствие проектным данным с определением оценки качества выполненных работ.

 

4.10. Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вОбщий журнал работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

 

4.11. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей ТК и Схеме операционного контроля качества (таблица 1).

 

 

Схема операционного контроля качества


Таблица 1

         
Наименование операций, подлежащих контролю Допустимые отклонения Способы контроля Время проведения Кто контролирует
Подготовка материалов и фронта работ Соответствие применяемых утяжелителей проекту, их качество, комплектность поставки требованиям ТУ 102-264-81 Визуально При получении каждой партии КТ в ходе работ Прораб
Состояние изоляционного покрытия газопровода Сплошность и целостность покрытия Визуально Перед началом работ Мастер
Разметка мест установки утяжелителей Расстояние между утяжелителями согласно РД Рулетка Перед установкой "
Установка утяжелителей на трубопроводе Плотность прилегания пригруза max. зазор между футеровкой и пригрузом 5 мм Рулетка В процессе установки "

 

4.12. Приемка забалластированного трубопровода производится путем его осмотра и освидетельствования Заказчиком. По результатам освидетельствования принимается документированное решение о пригодности балластировки, путем оформления и подписания Акт на приемку уложенного и забалластированного трубопровода согласно ВСН 012-88, часть II (форма N 2.15). К данному акту необходимо приложить:

 

- рабочий проект в части балластировки трубопровода;

 

- паспорта заводов-изготовителей на утяжелители УТК;

 

- акт приёмки изоляционного покрытия трубопровода;

 

- акт приемки уложенного на проектные отметки трубопровода;

 

- акты освидетельствования скрытых работ (Приложением 3, РД 11-02-2006) на установку уплотняющих ковриков;

 

- исполнительную схему забалластированного трубопровода с привязкой к разбивочным осям и указанием отклонений в плане и по высоте (в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002);

 

- акты лабораторных испытаний проверки плотности минерального грунта.

 

Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям РД-11-02-2006.

 

4.13. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал инженерного сопровождения объекта строительства, Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций и Оперативный журнал геодезического контроля.

 

 




©2015- 2018 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.