Рекомендации по установке расходомеров.

При монтаже расходомера на трубопровод для измерения жидкости и пара необходимо, чтобы дренажный/вентиляционный клапан был расположен отверстием вверх для предотвращения захвата воздуха; при измерении газа отверстием вниз для спуска конденсата.

Рекомендации по установке в зависимости от измеряемой среды и ориентации трубопровода отображены также в табл.6.

Примечание: допускается монтаж датчика 3051S или

3095MV:

П _ прямой (интегральная сборка диафрагма_ВБ_датчик);

В _ выносной (удаленный импульсными линиями);

НР _ установка не рекомендуется.

При установке на горизонтальном трубопроводе монтаж следует проводить согласно рис.4.

При установке на вертикальном трубопроводе расходомер может быть установлен в любое положение при условии, что дренажные/вентиляционные клапаны будут сориентированы правильно. Кроме того, установка на вертикальной трубе требует более частой вентиляции/дренажа.

15. Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые расходомерыжидкости, воды и газа - это расходомеры, принцип действия которых основан на измерении разности времени прохождения ультразвука. Звуковая волна, распространяющаяся в направлении потока, движется с большей скоростью, чем движущаяся против потока. Этот принцип положен в основу метода измерения расхода с помощью ультразвука. Разность времени прохождения двух ультразвуковых волн прямо пропорциональна средней скорости продукта.

Ультразвуковые расходомеры подразделяются на:

• расходомеры, работающие по принципу перемещения акустических колебаний движущейся средой
• расходомеры, работающие на принципе эффекта Допплера

Наибольшее применение получили расходомеры, сконструированные на принципе измерения разности времени прохождения акустических колебаний по направлению потока и против потока измеряемого вещества.

16. Тахометрическиерасходомеры

Тахометрическими называются расходомеры и счетчики, имеющие подвижный, обычно вращающийся элемент, скорость движения которого пропорциональна объемному расходу. Принцип действия тахометрического расходомера основан на измерении скорости вращения или подсчете оборотов помещенной в поток крыльчатки или турбины. Разница между тем и другим подвижными элементами состоит в том, что ось вращения крыльчатки расположена перпендикулярно, а турбины — параллельно направлению движения потока. Все тахометрические расходомеры (счетчики) являются энергонезависимыми.

Тахометрические расходомеры делят на:

· скоростные:

o турбинные;

o шариковые;

· роторно-шаровые;

· камерные.

Для создания тахометрического расходомера скорость движения элемента предварительно преобразуют в сигнал, пропорциональный расходу и удобный для измерения, для чего необходим двухступенчатый преобразователь расхода:

1. первая ступень — турбинка (шарик или другой элемент), скорость движения которой пропорциональна объемному расходу;
2. вторая ступень — тахометрический преобразователь, который вырабатывает измерительный сигнал (частоту электрических импульсов), пропорциональный скорости движения тела.

17. Электромагнитные расходомеры

Электромагнитные расходомеры (индукционные) - это расходомеры, работающие по принципу взаимодействия протекающей через расходомер жидкости с магнитным полем. В основе процесса лежит закон электромагнитной индукции. Соответственно, измеряемая жидкость должна быть электропроводящей.

Электромагнитные расходомеры могут применяться для измерения больших расходов жидкости, их показания не зависят от параметров контролируемой среды (вязкости, температуры, химического состава, плотности), они обладают высоким быстродействием, имеют линейную шкалу и значительный диапазон измерения. С помощью этих приборов можно измерять расход агрессивных, абразивных и вязких жидкостей и пульп. Преобразователи электромагнитных расходомеров не имеют движущихся элементов и сужений.

Преимущества индукционных расходомеров:

• точность показаний расхода измеряемого вещества не связана с изменением его вязкости и плотности
• применимость для труб различного диаметра
• при установке и эксплуатации не происходит потери давления и требуются меньшие участки прямых труб
• линейность шкалы
• быстродействие
• применимость для вычисления расхода абразивных, агрессивных и вязких жидкостей.

18. Изображение функциональных схем систем контроля и управление

Функциональная схема автоматического контроля и управления предназначена для отображения основных технических решений, принимаемых при проектировании системы автоматизации технологических процессов. Она является одним из основных документов проекта и входит в его состав при разработке технической документации на всех стадиях проектирования

ФСА выполняются в соответствии с ГОСТ 21.404-85 «Условное обозначение приборов и средств автоматизации в схемах». ФСА:

- упрощенные;

- развернутые.

Условные обозначения:

1. Графические.

- приборы вне щита (пульта)

- приборы на щите (пульте)

- исполнительный механизм

2. Буквенные(латинский алфавит).

а) На первом месте – обозначение измеряемого (регулируемого) параметра:

Т – температура

Р– давление

F – расход

L – уровень

Q –качественные показатели (концентрация, солесодержание и т. п.)

M – влажность

R – радиоактивность

б) На второй позиции – функциональный признак (например, у измерительного прибора – он

показывающий или регистрирующий)

I – индикация (показывающий)

R – регистрация

C – регулирование

A – сигнализация

S – защита, блокировка

в) Цифры в нижней части – номер позиции для сертификации.

Показывающий (регистрирующий) прибор

1-1. TE– термометр сопротивления (ТСМ)

1-2. TY– нормирующий преобразователь (Ш-78)

1-3. TC– автоматический регулятор (РС-29)

1-4. HA– блок управления

1-5. H– задатчик (изменяет задание регулятору)

1-6. NS– усилитель

1-7. GI– указатель положения РО

1-8.– исполнительный механизм

H– если задатчиком управляют вручную (оператор

крутит ручку)

HA– в блоке управления тоже сто-то задается в

ручную (например, открывается/закрывается РО)

По месту – значит, что приборы находятся рядом с

объектом.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: