|
При работе на дополнительной переработке шихты
Характеристика производства
ООО" Мелеузовский кирпичный завод " . Пром. площадка завода расположена в южной части города Мелеуза, Республика Башкортостан.
Завод введен в эксплуатации в августе 1954 года.
Проектная мощность завода - 30,0 млн. штук кирпича в год, установленная мощность- 46,5 млн. штук кирпича.
В составе МКЗ, кроме основного цеха по производству кирпича керамического , находятся котельная, электроцех, зарядная станция, механический цех, автогараж, глиняный карьер, участок погрузки – разгрузки.
В 1961 году введен в эксплуатацию цех по производству минеральной ваты, а с 1980 года завод начал выпускать изделия из минеральной ваты - плиты повышенной жёсткости на синтетическом связующем.
В 1992 году начали реконструкцию кирпичного производства - строительство двух туннельных печей взамен кольцевых.
Ген. проектировщик – институт "ЮжУралГипростром".
Привязка к источникам энерго -, газо - и водоснабжения: энергоснабжение - от Кумертауской ТЭЦ, газоснабжение - от магистрального газопровода "Оренбург-Уфа", теплоснабжение - от собственной котельной, водоснабжение - из арт. скважин № 1 и № 2 заводского водозабора.
Сброс канализационных стоков осуществляется в городскую канализационную сеть.
Отходы предприятия в количестве 1600 т частично используются на предприятии, часть вывозится на городскую свалку. Лом черных и цветных металлов передаются во "Вторчермет" для дальнейшего использования.
Часть отходов временно хранится на промплощадке. Отходы от кирпичного производства- бой кирпича - используется на предприятии после его дробления; "пережог" продается, часть ее вывозится на городскую свалку.
В 1999 году пущен в эксплуатацию участок по переработке отходов минераловатного цеха – выпуск камней бетонных стеновых (шлакоблоков), тротуарной бетонной плитки.
Номенклатура продукции
Кирпич керамический марки 75,100,125. Регистрационный №005058/01. ГОСТ 530-95. Код по ОКП
2.4 Технологическая схема
При работе на дополнительной переработке шихты
ГЛИНАОПИЛАШЛАК
Вскрышные работы Доставка на завод Доставка на завод
(бульдозер Т-130) (а/машины КамАЗ) ( ж.д. вагон)
Добыча Складирование Складирование
(экскаватор Э-5111) (площадка выгрузочного
тупика)
Транспортирование глины Скребковый транспортер Транспортирование
(автосамосвал КамАЗ)
Просев (а/м КамАЗ)
(вибросито)
Приемный бункер Приемный бункер Приемный бункер
Дозирование Дозирование Дозирование (ленточный питатель) (ленточный питатель) (ленточный питатель)
Просев
(вибросито)
Ленточный конвейер
(ленточный питатель)
Эл.магнит
Ленточный конвейер
Грубое дробление
( вальцы грубого помола СМ-1198)
Ленточный конвейер
Перемешивание
(двухвальная глиномешалка СМК 126)
Ленточный конвейер ( 2 шт)
Бегуны мокрого помола ( СМК-326)
Ленточный конвейер
Шихтозапасник
Транспортирование
(мостовой грейферный кран)
Приемный бункер
Ленточный питатель
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер
Эл .магнит
Помол
(вальцы грубого помола СМ-1198)
Ленточный конвейер
Помол
(вальцы тонкого помола СМ-1096)
Перемешивание
(двухвальная глиномешалка СМ-1238)
Формование
(пресс вакуумный СМК-325)
Резка
(резательный полуавтомат СМК-163)
Укладка на сушильные вагонетки
(автомат-укладчик СМК-127)
Транспортирование
(электропередаточная тележка СМ-522)
Сушка
(туннельные сушила)
Транспортирование на обжиг
(электропередаточная тележка СМ-522)
Садка кирпича
(кольцевые печи)
Обжиг
(кольцевая печь)
Выставочная площадка
Склад готовой
продукции
Упаковка
Отгрузка готовой продукции
на автотранспорт ж.д.вагоны
таблица 1 Поставщики сырья
№
| Наименование
| Поставщик
| НТД
| Един. изм.
| Норма расхода
|
1.1
2.
2.1.
2.2.
2.3.
3.
3.1.
3.2.
3.3
4.
4.1
4.2.
4.3.
| Сырье
Глина
Добавки;
Шлак
Опилы
Вода на технологические нужды
Энергоресурсы:
Топливо –природный газ
Электроэнергия
Теплоэнергия
Вспомогательные материалы:
Кирпич огнеупорный
Рамки сушильные деревянные
Стеклоткань
Вагонетки сушильные
|
Карьер Юмагузинского
месторождения глин
Магнитогорский, Челябинский металлургические комбинаты
Мелеузовский ДОК и др. деревообрабатывающие предприятия РБ
Скважины № 1,2 водозабора ОАО «МЗСМ»
Оренбургское месторождение газа
Кумертауская ТЭЦ
Собственная котельная
Ашинский мет. завод
ООО «Мастер А»
Собственного изготовления
|
|
м3/тыс.шт.кирпича
-"-
-"-
м3/тыс. шт.
м3/тыс.шт.кирпича
Квт.час/тыс.шт.кирпича
тыс.к.кал./тыс.шт.кирпича
кг/тыс.шт.
шт/тыс.шт.
м2/тыс.шт.кирпича
На полный объем производства
|
1.96
0,71
0,54
0,5
82,5
2,84
0,71
0,04
|
Таблица № 2
№
| Оборудование
(режим работы)
| Характеристика оборудования основной технологической линии
| Перерабатываемый материал
| Наименование параметра
| Размерность
| Номинал.
значение
| Предельно-допустимые значения
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.
2.
3.
4.
| Бульдозер (односменный)
Экскаватор
(односменный)
Автомобиль
(односменный)
Мостовой грейферный кран
(трехсменный)
| Марка Т-130
Количество-1
Завод-изготовитель Челябинский тракторный завод
Размер отвала:
ширина отвала - 3000мм
высота отвала - 1000мм
угол резания - 55град.
мощность двигателя – 160л.с.
Одноковшовый универсальный экскаватор марки ЭО-5111-Б,ЭО-5116-1,ЭО-5122
Завод-изготовитель Воронежский завод им. "Коминтерна".
Количество – 1
Емкость ковша - 1,2м3
Мошность двигателя-108л.с,140л.с,170л.с.
Марка КАМАЗ-55111
Завод-изготовитель-а/завод г.Набережные Челны.
Грузоподъемность - 10тн.
Количество-14шт.
Q = 5 тн. г. Ташкент. Завод изготовитель – ПО «Подъемник». Мощность двигателя на ход крана – 22 КВТ
М.эл.двиг. на подъем грейфера – 2,2 КВТ
| Вскрышные работы
Глина
Глина
Глина
| Высота вскрыши
Экскавация и
погрузка глины в автомашины.
Размер кусков глины
Карьерная влажность
| м
мм
%
| 0,7-0,9
не
более
| до полного обнажения глины
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | | 5.
6.
7.
8.
| Питатель ленточный
(трехсменный)
Вальцы грубого помола
(трехсменный)
Вальцы тонкого помола
(трехсменный)
Глиномешалка (трехсменный)
| В-1200 – 1шт
В-1000 - 2шт
Производительность-25 м3/час
Мощность двигателя – 4,5 квт 980 об/мин
Марка СМ 1198
Завод-изготовитель: Кемеровский завод
"Строммаш"
Производительность - 15-25 м3/час.
Количество – 1
Мощность двигателя – 30 квт 750 об/мин
Размер валков: мм
диаметр - 1000
длина - 700
Мощность двигателя - 22квт.
Марка СМ 1096
Завод изготовитель : Кемеровский завод "Строммаш"
Производительность-25 м3/ час.
Количество-1
Диаметр валков - 1000мм
Длина - 700мм
Мощность двигателя - 30 квт 750 об/мин.
Завод-изготовитель Харьковский завод "Красный пролетарий", Марка СМ 1238 А
Количество - 1
Производительность-25 м3/час
Габарит. Размеры: Длина корыта -5400мм
Ширина -3880мм
Высота 1215 мм
Мощность двигателя -75квт.
| глина
шлак
опилы
шихта
Шихта
шихта
| % -ный состав устанавливает-ся высотой шиберов
Зазор между ребрами и гладким валком
Зазор между валками
Зазор между лопастью и стенкой корыта смесит.
Влажность массы на выходе
| см.
мм
мм
мм
%
| Расчет-ным путем
3-5
2-3
20-30
20-22
| Недопустимы
Температура пара 130-150°C давление пара – 3-4 кгс/см2
| | |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | V. Добыча и переработка сырья
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | | №
| Оборудование
| Характеристика оборудования при работе на дополнительной переработке шихты
| Перерабат.
материал
| Наименов
.материала
| Един.
изм.
| Номин. значен.
| Пред.-допуст.от-клон.
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
2.
3.
4.
| Приемный бункер
Сито вибрационное
Ленточный питатель глины
Ленточный питатель шлака
| Нестандартное оборудование . Собственное изготовление
Бункера глины – 15,5 м3
Бункера шлака – 9,1 м3
Бункера опил – 6,4 м3
Нестандартное оборудование
Нестандартное оборудование . Собственное изготовление
Ширина ленты – 1200 мм
Длина – 5300 мм
Мощность двигателя – 10 квт 980 об/мин
Нестандартное оборудование . Собственное изготовление
Ширина ленты – 1000 мм
Длина – 2900 мм
Мощность двигателя – 4 квт 980 об/мин
|
Глины
Шлак
Опила
Шлак
опила
глина
Шлак
|
Размер ячеек
%-ный состав устанавливается высотой шибера
-\\-
1.
|
мм
мм
см
-\\-
|
расчет-ным путем
-\\-
|
Недопус-тим
-\\-
| |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | V. Добыча и переработка сырья
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
5.
6.
7.
8.
9.
10.
|
Ленточный питатель опил
Ленточный конвейер
Электромагнит (железоотделитель)
Ленточный конвейер промежуточный
Вальцы грубого помола
Ленточный конвейер промежуточный
| Нестандартное
оборудование . Собственное изготовление
Ширина ленты –1000 мм
Длина – 3000 мм
Мощность двигателя – 4 квт 980 об/мин
Длина ленты – 46,2 м
Ширина ленты – 650 мм
Мощность эл.двигателя 7,5 квт 730 об/мин
Мощность 3,5 кВт.
Длина ленты –9000мм
Ширина ленты –650мм
Мощность эл.двигателя
7 квт 980 об/мин
Марка СМ-1198
Производительность – 25м3/час
Диаметр валков – 1000 мм
Мощность эл.двигателя – 30 квт 980 об/мин
Завод изготовитель : Кемеровский завод "Строммаш"
Длина ленты – 6600 мм
Ширина ленты – 650 мм
Мощность эл.двигателя
4 квт 980 об/мин
| опила
Транспорти-ровка сырья на ВГП
Улавливает метал.включения в шихте
Транспор-ровка шихты
Первичная обработка шихты
Транспор-тировка шихты
| -\\-
Зазор между ребрами и гладким валком
| -\\-
мм
| -\\-
3-5
|
| |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | V. Добыча и переработка сырья
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| |
11.
12.
13.
14.
|
Глиномешалка
Ленточный конвейер (на бегуны мокрого помола)
Бегуны мокрого помола
Ленточный конвейер
| Завод-изготовитель Ухоловский завод "Строммашина",
Марка СМК - 126
Количество - 1
Произв-сть-25 м3/час
Размеры:
Длина корыта -5400мм
Ширина -3880мм
Высота -1215 мм
Мощность двигателя -75квт.
Длина ленты – 10900 мм
Ширина ленты – 650 мм
Мощность эл.двигателя
4 квт 980 об/мин
Марка СМК – 326
Производительность – 60 т/час
Мощность эл.двигателя – 90 квт 1470 об/мин
Выксунский завод «Дробмашина»
Шлина – 15000 мм
Ширина – 650 мм
Мощность эл.двигателя –
10 квт 730 об/мин
|
Транспор-тировка шихты
Перетирка шихты
Транспорти-ровка шихты в глинозапас-ник
|
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12. 1.Влаж-ность массы на входе
2.2.Состояние отверстий в плитах
|
%
Очищать отвер. от забивания твердыми включен.
|
20-22
По мере необ-ходимости
|
| |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | YI. Формование керамического кирпича
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | №
| Оборудование (режим работы)
| Характеристика оборудования
| Примечание
|
|
|
|
| 1.
2.
3.
4.
5.
| Пресс шнековый вакуумный (трехсменный)
Резательный полуавтомат
(трехсменный)
Автомат-укладчик кирпича на сушильные вагонетки
(трехсменный)
Сушильная пятиполочная вагонетка
Тележка электропередаточная
(трехсменный)
| Марка СМК 325
Количество - 1 шт.
Завод-изготовитель - Харьковский завод "Красный Октябрь"
Производительность - 8000 штук кирпича в час
Диаметр шнека - 450 мм
Мощность эл. двигателей:
I-го – 75 квт 980 об/мин
II - го – 55 квт 730 об/мин
Марка СМК 163
Завод изготовитель -Кемеровский завод "Строммаш"
Производительность 9000 шт. кирпича в час
Мощность эл.двигателя-1,7 квт.
Марка СМК 127А
Завод-изготовитель "Строммаш" г. Симферополь.
Производительность-9000 шт. кирпича в час.
Мощность эл. двигателя-15 квт.
Нестандартное оборудование. Изготавливается на заводе.
Марка СМ 522А
Количество-2шт.
Завод-изготовитель "Строммаш" г. Одесса.
Грузоподъемность-4тн.
Мощность эл. двигателя-4квт 980 об/мин
| Формовочная влажность бруса 20-22%.
Температура формовочного бруса 40-45 град.
Разряжение в вакуум камере 0,7-0,9 кгс/см2
Зазор между корпусом цилиндра пресса и
шнеком не более 3 мм
Толщина кирпича
сырца 67-69мм.
Раздвижка (распорровка)
кирпича 10-15мм друг от друга.
Температура кирпича сырца 40-45 град.
На вагонетку укладывается 225-230 штук кирпича.
Закатка вагонеток на тележку механизирована. На тележку устанавливаются 2 вагонетки с кирпичем сырцом, которая от
автомата-укладчика перевозит кирпич в
туннельные сушила.
Тележка должна иметь плавный ход без резких толчков.
| |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Лист
| | | YII Сушка и обжиг кирпича
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | №
| Оборудование
(режим работы)
| Характеристика оборудования
| Примечания
|
|
|
|
| 1.
2.
3.
| Толкатель сушильных вагонеток
(трехсменный)
Туннельные сушила
(трехсменная)
Нагнетающий вентилятор(трехсменный)
| Завод изготовитель -Белебеевский ОМЗ
Мощность эл.двигателя-4квт.
Марка ВШЦ-16, 700об/мин.
Конструкция Росстромпроекта г. Москва
Количество туннелей - 56 штук
Размеры туннелей:
длина - 40 м.
ширина - 1,18 м.
высота - 1,4 м
Емкость туннеля-6440 шт. кирпича
Емкость всех сушил-360640
шт.кирпича
Марка ТХД-1000
Количество-2 блока
1 блок:
Марка вентилятора ЦН-70 № 16
Мощность эл.двигателя-45 квт 980 об/мин
2 блок: - марка « Сирокко»
мощность эл.двигателя 90 квт 730 об/мин
Производительность 60 тыс.м3/час
| Проталкивание вагонеток с кирпичом сырцом в туннельных сушилах осуществляется толкателем.
Периодичность заталкивания вагонеток в туннели 1час 40 мин.-2часа.
Сталкивание вагонеток с эл. тележки в сушилку производится вручную. В туннеле на сушке одновременно находятся 28 вагонеток с кирпичом-сырцом. Продолжительность сушки 52-64 часа.
Влажность кирпича-сырца поступающего в туннель на сушку 20-22%.
Остаточная влажность высушенного кирпича-6-10%.
Температура теплоносителя на закатке в туннеле – 40-45°С
Температура теплоносителя на выкатке в туннеле – 68-90°С
Температура теплоносителя в центральном канале 100-140°С.
Подает теплоноситель из камеры смешивания по центральному нагнетательному каналу, затем через клапаны и соединительному каналу направляется в туннели.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
| Разработ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| |
|
|
| Лист
| | YII Сушка и обжиг кирпича
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | 4.
| Отсасывающий вентилятор
(трехсменный)
| I блок сушил (1-14 туннели)
Марка вентилятора ДН № 17
Мощность эл.двигателя –
90 квт 1500 об/мин
обороты рабочего колеса – 700 об/мин
I блок с ( 15 по 28 туннели)
Марка вентилятора – ДН № 17
Мощность эл.двигателя – 75 квт 980 об/мин
обороты рабочего класса – 700 об/мин
II блок – с ( 29-42 туннели) и с (43-56 туннели) – марка вентилятора –
ДН № 17 – 2 шт.
Мощность эл.двигателя –
75 квт 980 об/мин
|
Отводит отработанный теплоноситель со стороны закатки кирпича в туннельные сушила через открытый клапан и отводной канал, ведущий к отсасывающему вентилятору и далее в атмосферу.
Высушенный кирпич из туннельных сушил перевозится на эл. передаточной тележке по две вагонетки перевозится в камеры кольцевых печей для его многорядной садки в камере.
Посаженный в печь кирпич обжигается при температуре 980-1050град., проходя через зоны :
-подготовки, температура в зоне 80-750град. – 5 камер
-взвара, температура в зоне 750-980град. – 2 камеры
-закала, температура в зоне 1050-980град. – 2 камеры
-охлаждения, температура в зоне 980-80град. – 5 камер
|
5.
6.
|
Тележка элетропередаточная
(трехсменная)
Кольцевая 18-ти камерная печь
(трехсменная)
| Производительность 60 тыс.м3/час
Марка СМ-522А
Количество-4 шт.
Завод-изготовитель "Строммаш" г. Одесса.
Грузоподъемность - 4 тн.
Мощность эл.двигателя 4квт 980 об/мин.
Скорость движения-5 км/час
Конструкции института "Росстромпроект"
Количество-2шт.
Количество камер в печи-18.
Размеры обжигательного канала:
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| Разработ.
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| |
|
|
| Лист
| | V. Добыча и переработка сырья
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| |
|
7.
8.
|
Вентилятор кольцевой печи
(трехсменный)
Электропогрузчик ( эл.кара)
| высота - 2,9м
ширина - 4м
длина - 98,7м
Объем обжигательного канала-975м3
Сечение – 9,88 м2
Емкость печи -126,0 тыс .шт. кирпича
Годовая производительность печей-46,5 млн. шт. кирпича. Плотность садки 129 кирпичей на 1м3.
Срок обжига 35-40 часов.
1-ая печь-вентилятор ДН 17
2-ая печь-дымосос Ц4-70 №16. Мощность эл. двигателя 1 печи 125квт 585 об/мин;
2 печи 90 квт 1,5 тыс. об/мин
Производительность 80 тыс.м3/час.
Марка ЕВ-687
Болгарского производства
Грузоподъемность – 1 тн
Количество - 2 шт
|
Увлажненные и охлажденные газы через открытый конус из зоны подготовки входят в дымовой канал, далее к дымовой трубе и далее в камеру смешива-ния. Избыток газов выбрасывается в атмосферу.
Выгрузка обожженного кирпича из печи осуществляется эл. карами на металлических или деревянных поддонах по 291 штук кирпича в поддоне. На поддон кирпич укладывается вручную.
Поддоны устанавливаются на выставочной площадке.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | VIII Внутризаводское транспортирование,
складирование и хранение материалов.
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | №
| Операция
| Машины и
оборудование
| Характеристика машин и
оборудования
| Режим
работы
| Примечание
|
|
|
|
|
|
| 1.
2.
3.
4.
5.
| Транспортирование глины из карьера
Транспортирование шлака
Транспортирование опил
Промежуточное складирование сырьевых материалов
-глины
-опила
-шлак
Внутрицеховое транспортирование глины, добавок, шихты.
| Автомобильный транспорт
Ж/д вагоны
Автомобильный транспорт
Глинозапасник
Открытый склад
Открытый склад
Конвейер ленточный на глине
Питатель ленточный на шлаке
Питатель ленточный
на опилах
| Марка КАМАЗ-55111
Грузоподъемность-10тн.
Количества-14шт.
Полувагоны, грузоподъемность-60тн.
КАМАЗ-55102, грузоподъемность 7тн,
К-700 -10тн.
Емкость глинозапасника-1950м3 (семь суток).
Мостовой грейферный кран грузоподъемностью 5тн.
Длина-75м
Ширина - 0,65м
Угол наклона - 18град.
Длина –2,9м
Ширина - 1,0м
Длина - 3м
Ширина - 1,0м
| Односменный
Односменный
Односменный.
Трехсменный.
Трехсменный
Трехсменный
Трехсменный
| Глина из карьера транспортируется автосамосвалом КАМАЗ в глинозапасник.
Расстояние до карьера-17км.
Поставляется ж/д транспортом из Магнитогорска
| |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | VIII. Внутризаводское транспортирование,
складирование и хранение материалов.
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| |
|
|
|
|
|
|
6.
7.
8.
9.
10.
11.
|
Подача шлака в производство
Подача опил в производство
Транспортирование готовой продукции на склад
Хранение готовой продукции
Погрузка готовой продукции
Отгрузка готовой продукции
| Конвейер ленточный на браке.
Конвейер скребковый
Конвейер скребковый
Эл. карами на металлических, деревянных поддонах
На открытой площадке
Автопогрузчик, козловой кран
Автомобильный транспорт
Ж/д транспорт
| Длина - 12м
Ширина - 0,65м
Длина - 15м
Ширина - 0,30м
Объем бункера - 6м3
Длина - 11м
Эл.двиг 10кВт 730 об/мин
Длина - 11м
Эл.двиг 10кВт 730 об/мин
Емкость - 291 шт кирпича на поддоне
Пакеты на поддонах
Козловой кран грузоподъемность -5тн,
погрузчик
Центровозы
Вагоны грузоподъемностью 60-65тн.
|
По мере поставки транспорта
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разработ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
|
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
|
|
|
| Лист
| | IХ Контроль за параметрами
технологического сырья.
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | | | | | | | | | | | | | | |
№
|
Материал
|
Контролируемый
параметр
|
Место и способ
отбора проб
|
Периодичность
контроля
| Метод
контроля
(НТД)
|
Средства измерений
(кто проверяет)
| |
|
|
|
|
|
|
| | 1.
| Глина
(Юмагузинское месторождение)
| Экскавация глины (рыхление, усреднение массы)
-Химический состав, % по массе
SiO2 - 59,76
Al2O3 - 14,31
Fe2O3 - 6,45
CaO - 6,02
MgO - 3,00
SO3 - 0,06
СаO+МgO - 7,93
ППП - 7,38
1.пластичность, число пластичности-9
2. естественная влажность 18-22%
3. определение остатка на сите с сеткой №0063
| Карьер
По скважинам в карьере
По скважинам в карьере
Ленточный питатель глины
Ленточный питатель глины
| 3 раза в неделю. При изменении участка забора глин
При эксплуатацион-ной разведке карьера
-"-
1 раз в сутки
Еженедельно
| Визуально
ГОСТ
21216.1-93
ГОСТ
28177-89
ГОСТ
21216.12-93
| Технолог цеха, лаборатория.(без фиксации, в случае нарушения - составляется акт)
"БашНИПИСтром"
"БашНИПИСтром"
Лаборатория ОТК. ВесыВЛТК-500 IV кл.
Шкаф сушильный
Лаборатория ОТК
| | |
|
|
|
|
|
| | |
|
|
| Разработ.
|
|
| | |
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
| | |
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
| | |
|
|
| Лист
| | | IХ. Контроль за параметрами
технологического сырья.
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| |
|
|
|
|
|
|
| 2.
3.
4.
| Шлак
Опила
Шихта
| -Влажность 6-12%
-Влажность 35-50%
Состав № 1
глина – 61%
шлак –22%
опила – 17%
Состав №2
глина – 63%
шлак – 21%
опила – 16%
| Ленточный питатель глины
-"-
Шибера подачи составляющих шихты на ленточных питателях
| 1 раз в сутки
1 раз в сутки
2 раза в сутки
| ГОСТ
28177-89
| Лаборатория ОТК
Шкаф сушильный . Весы
Лаборатория ОТК. Технологическая линейка металлическая
ГОСТ 427-75.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разработ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Провер.
|
|
|
| Изм.
| Лист
| №Док-та
| Подпись
| Дата
| Изм.
| Лист
| № Докум
| Подпись
| Дата
|
|
|
| Лист
| | X. Контроль за технологическими параметрами
формовки.
| Кирпич и камни керамические
| ГОСТ 530-95
|
| | | | | | | | | | | | | | | |
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|