Сделай Сам Свою Работу на 5

Предупреждение аварии при промывках, бурении и проработках ствола скважины

Прокрутить вверх

№ п/п Перечень мероприятий Ответственный
11.1 Буровой раствор
11.1.1 Перед началом ЗБС иметь на кустовой площадке достаточное количество кольматантов, химических реагентов и исправное оборудование для приготовления раствора, для оперативных работ связанных с поглощением бурового раствора. Подрядчик по бурению; подрядчик по буровым растворам, супервайзер
11.1.2 При отклонении параметров раствора от проектных, при бурении горизонтальной части ствола, поднять компоновку в «окно», привести параметры раствора в соответствие с проектными. Подрядчик бурению; подрядчик по буровым растворам. Супервайзер
11.1.3 Станции ГТИ, персоналу буровой бригады, инженеру по буровым растворам производить постоянный контроль объема промывочной жидкости в емкостях. Подрядчик по растворам, ГТИ и бурению
11.1.4 Перед началом бурения интервала с продуктивными пластами иметь запас промывочной жидкости на поверхности не менее 1.5 объёма скважины и запас химических реагентов на приготовление 1-го (одного) объёма раствора. Подрядчик по растворам, супервайзер
11.2 Возможные осложнения в разных скважинных интервалах
11.2.1 Моменты, на которые следует обращать внимание: · наличие по разрезу высокопроницаемых слабосцементированных песчаников, при бурении которых наблюдаются высокие механические скорости, сопровождающееся скоплением шлама в кольцевом пространстве, опасность возникновения дифференциального прихвата из-за роста репрессий; · наличие неустойчивых глинистых отложений; · возможность дестабилизации глинистых отложений при больших углах и длительном по времени контакте с буровым раствором; · загрязнение призабойной зоны продуктивного пласта от промывочной жидкости. За 50м до вскрытия пласта стабилизировать все параметры раствора, поддерживать необходимый объем в рабочей системе, поддерживать достаточную реологию для эффективной очистки ствола от шлама. Поддерживать МВТ на минимально низком уровне (менее 12 кг/м3),чтобы не допустить засорение нефтеносного коллектора. При производстве СПО при вскрытом продуктивном горизонте следить за доливом, при промежуточных промывках возможен выход пачек с повышенным содержанием газа. Подрядчик по растворам и бурению, ГТИ
11.3 Циркуляционная система и система очистки
11.3.1 На протяжении бурения следует постоянно задействовать пескоотделитель, илоотделитель и центрифугу, на вибросита следует устанавливать сетки минимального размера отверстий (175-250 меш) Подрядчик по растворам, бурению, супервайзер
11.3.2 В процессе бурения должен быть установлен постоянный контроль состояния технических средств очистки и чистотой приемных емкостей. Подрядчик по бурению. Подрядчик по растворам, супервайзер
11.3.3 Для предотвращения прихватов бурильного инструмента, не производить продувку манифольда в зимнее время при нахождении КНБК в интервале продуктивных пластов или на забое. Следует поднять 1-2 свечи над пластами (забоем), после чего приступить к продувке манифольда. При продувке манифольда не оставлять бурильный инструмент без движения более 3 минут. Подрядчик по бурению, ГТИ, супервайзер
11.4 Промывка и очистка ствола
11.4.1 Запрещается проводить длительные промывки в интервале «окна» во избежание вымывания каверны в глинах. Избегать циркуляции с вращением долота в эксплуатационной колонне, в особенности вблизи предполагаемого интервала установки подвески хвостовика. Подрядчики по бурению, ТС и растворам Подрядчик по ГТИ, супервайзер
11.4.2 Перед началом бурения, проработки восстановить циркуляцию с минимальной подачей бурового насоса, не допуская гидроразрыва пласта - производить плавный запуск буровых насосов, начиная с 3-5 л/сек. Подрядчик по бурению
11.4.3 Промывку скважины после бурения, перед подъёмом, а так же утяжеление бурового раствора, следует производить с вращением (мин. скоростью 30 обор/мин) и расхаживанием бурильной колонны на полную длину ведущей трубы. Промывки без движения инструмента не допускаются. Подрядчики по бурению, ТС и ГТИ, супервайзер
11.4.4 Промывки перед наращиванием: · Перед каждым очередным наращиванием промывку производить при постоянном движении инструмента (расхаживании и вращении). Время промывки: минимум 10 мин. · Промывку скважины после бурения, перед подъёмом, а так же утяжелением бурового раствора производить с обеспечением постоянного движения инструмента в пределах длины ведущей трубы, когда долото находится на расстоянии не менее 5 метров от забоя. Время промывки - минимум два цикла. · При бурении проницаемых пластов с высокой механической скоростью (в два и более раза), перед наращиванием, производить более длительные промывки (до 15-20мин) с постоянным рассаживанием инструмента для вымыва выбуренного шлама и снижения репрессии на проницаемый пласт. · При расхаживание время одного цикла движения на длину квадрата 2-3 мин, при вращении ротором скорость вращения не менее 30 об/мин. Если в ходе бурения при отрыве от забоя наблюдаться затяжки, делается подъём бурильного инструмента на длину забойной компоновки и осуществляется проработка данного интервала. Подрядчик по бурению, Подрядчик по ТС, Подрядчик по растворам, ГТИ, супервайзер
11.4.5 Промывки перед наращиванием при бурении горизонтального участка: · продолжительность промывки перед каждым наращиванием должна составлять 10-15 минут; · при увеличении скорости проходки (в два и более раза) в интервале более 5м остановить бурение и произвести промывку скважины не менее одного цикла циркуляции, при дальнейшем бурении с такой механической скоростью время промывок перед наращиванием увеличить в два раза (20-30 мин). Подрядчик по бурению, растворам
11.5 Поглощения
Поглощение это уменьшение объема циркулирующего бурового раствора через скважину при неизменной подаче промывочной жидкости в скважину и (или) снижение уровня в скважине при остановке буровых насосов. Поглощение происходит в результате превышения суммарного давления (гидростатического и гидродинамического) над пластовым давлением. Дополнительное гидродинамическое давление обусловлено скоростью спуска бурильной или обсадной колонны, вязкостью и статическим напряжением сдвига бурового и тампонажного раствора, скоростью и характером течения жидкости в кольцевом пространстве при промывках и цементировании. При бурении скважин поглощение бурового раствора может вызвать ряд других инцидентов. К ним относятся: обрушение стенок скважины, газонефтеводопроявление, прихваты бурильной колонны, не качественное цементирования, смятие обсадных колонн и др. В зависимости от величины превышения давления, параметров бурового раствора и свойств пласта, поглощение может быть различной интенсивности, а именно:
  • частичное поглощение – без прекращения циркуляции;
  • полное поглощение – с прекращением циркуляции, но без падения уровня жидкости в скважине;
  • катастрофическое поглощение - с падением уровня жидкости в скважине.
Ликвидация поглощения осуществляется путем ряда технологических мероприятий – снижения перепада давления или путем ввода наполнителей или закупоривающих смесей. Ввиду особенностей поглощения в различных отложениях, ниже приводятся рекомендации по их ликвидации.
11.5.1 Мероприятия по предотвращению поглощений при бурении
11.5.1.1. В целях ограничения репрессии и снижении вероятности гидроразрыва пласта и поглощений бурового раствора необходимо сделать следующее: Выдерживать скорости спускоподъёмных операций бурильного инструмента, наращиваний и проработок, чтобы избежать больших колебаний гидродинамического давления в скважине. Скорость спуска бурильной колонны в «открытом» стволе должна быть не более 0,4 м/с., в обсаженном стволе не более 0.8 м/сек. В процессе проработки скважины скорость подачи инструмента не должна превышать 1-3 м/мин. Ограничить скорость проходки. Высокая скорость проходки приводит к перегрузке раствора в кольцевом пространстве шламом, что в свою очередь приводит к чрезмерному увеличению плотности раствора, и, как следствие, к поглощению, особенно в случае низкой эффективности очистного оборудования. При высоких скоростях бурения и появлении признаков плохого выноса шлама из скважины (затяжки при наращиваниях, скачки давления) увеличивать время промывок с расхаживанием до стабилизации давления и ликвидации затяжек. При появлении затяжек, во время подъема инструмента, промыть и проработать скважину, не допуская прохождения интервала затяжек «в сухую». Промывку начинать с минимальной производительности (3-5л/с), ступенчато, по мере стабилизации давления, увеличивая её. Промывки производить с расхаживанием инструмента. При СПО контролировать объёмы долива и вытеснения бурового раствора в целях своевременного обнаружения возможного поглощения бурового раствора. Обеспечить качественную очистку раствора очистным оборудованием, чтобы не допустить увеличение концентрации выбуренной породывыше 3% Не допускается превышение коэффициента тиксотропии выше 2,5 (отношение значения напряжения сдвига за 10 мин к напряжению за 10 сек). Подрядчики по бурению, ТС и растворам, ГТИ, супервайзер
11.5.1.2. При поглощениях вызванных превышением эквивалентной циркуляционной плотности над градиентом гидроразрыва особенно важными являются меры по снижению эквивалентной циркуляционной плотности - необходимо сделать следующее: При бурении в пластах с низкими давлениями ограничить механическую скорость бурения. При бурении и проработке горизонтального участка подача бурового насоса должна быть не более – 9-11 л/сек. Снизить удельный вес и реологические свойства раствора до минимально возможных значений предусмотренных программой промывки. Подрядчики по бурению, ТС и растворам
11.5.1.3. При интенсивном поглощении бурого раствора не оставлять без движения бурильный инструмент. Поднять КНБК из зоны поглощения в «окно» для обработки раствора. Восстановить циркуляцию при минимальной производительности насосов. Дальнейшие работы производить по плану на ликвидацию поглощения согласованном с Заказчиком. Подрядчики по бурению и растворам
11.5.2 Меры по ликвидации поглощений
11.5.2.1. При возникновении поглощения необходимо определить интенсивность поглощения: 1. Незначительное поглощение – до 1,5 м3/ч (или <10%) 2. Частичное поглощение – 1,5 – 16 м3/ч (или 10-30%) 3. Полное поглощение статический уровень до 150 м3/ч (60-95%) 4. Катастрофическое поглощение статический уровень 150-300 м3/ч (95-100%) При бурении продуктивного пласта все материалы, используемые для предотвращения и ликвидацию поглощений должны быть на 100% кислоторастворимыми. Подрядчики по бурению, ТС, ГТИ и растворам
11.5.2.2. Меры по ликвидации незначительных поглощений. Рекомендуется заранее обработать раствор инертными наполнителями по рекомендациям подрядчика по растворам. При появлении поглощений, необходимо добавить по циклу циркуляции дополнительного подобранного по размеру кольматирующего материала. Данную обработку следует предварительно согласовывать Подрядчиком по технологическому сопровождению, т.к. существует высокая вероятность закупоривания телесистемы и забойного двигателя наполнителем. Если же поглощение не удалось ликвидировать указанным выше способом, либо его интенсивность превышает V-1,5 м3/ч следует предпринять следующие меры: Подрядчики по бурению, ТС и растворам, супервайзер
11.5.2.3. Меры по ликвидации частичных поглощений.
  • Подъем инструмента, постоянным доливом, спуск воронки.
  • Приготовление ВУР с наполнителем.
  • Спустить воронку в область зоны поглощения.
  • Закачивать ВУР при ламинарном режиме до выхода головы пачки из воронки. Перейти на подачу 0,3-0,5 м3/мин. Выдавить 5 м3 ВУР в кольцевое пространство.
  • Остановить насос. Выдержать 20-30 мин.
  • Прокачать следующие 5 м3 ВУР.
  • Остановить насос, выдержать 20-30 мин.
  • Повторить операцию.
После появления циркуляции закрыть превентор и продавливать ВУР со скоростью 0,1 м3/мин, не превышая давления на устье в 7 атм. Продавку осуществлять в течение 30-60 мин. При необходимости приготовить еще одну пачку ВУР аналогичного состава. Если поглощение ликвидировано – подъем воронки, спуск инструмента, бурение. Если поглощение не ликвидировано, перейти к мерам для ликвидации полных поглощений.
Подрядчики по бурению, ТС и растворам, супервайзер
11.5.2.4 Меры по ликвидации полных поглощений. · Подъем инструмента с постоянным доливом и контролем за скважиной, спуск воронки. · Приготовление ВУР. · Действия по продавке ВУРа полностью аналогичны действиям, описанным выше. Если поглощение ликвидировано – подъем воронки, спуск инструмента, бурение. Если поглощение не ликвидировано – увеличить концентрацию наполнителей (по рекомендациям подрядчика по растворам). Использовать объем пачки – 40 м3. Если описанные выше процедуры не привели к ликвидации поглощения, следует перейти к установке цементного моста. Подрядчики по бурению, ТС и растворам, супервайзер
11.5.3 Мероприятия по предотвращению поглощений при спуске «хвостовика»
11.5.3.1. После проведения ГИС (окончательного каротажа) произвести шаблонирование ствола скважины. Подрядчик по бурению
11.5.3.5. После шаблонировки ствола скважины, по окончании промывки на забое, произвести закачку кольматирующей пачки с перекрытием продуктивного пласта на 70-100м Пачка может быть приготовлена на основе имеющегося бурового раствора путем его дообработки кольматирующими материалами. Подрядчик по бурению, Подрядчик по растворам
11.5.3.5. Произвести подъем первых 300м бурильного инструмента с забоя на 1-й скорости. Подрядчик по бурению
11.5.3.5. Вызов циркуляции на забое начинать с минимальной производительностью 3-5 л/сек с постепенным переходом до 9-11 л/сек. до выхода забойной пачки на устье скважины. В случае увеличения выхода шлама время промывки увеличить. Подрядчики по бурению, ТС и растворам, супервайзер
11.5.3.5. При вызове циркуляции ограничить скорость расхаживания до 0.25 м/сек. Подрядчики по бурению, ТС и растворам, супервайзер
11.6 Прихваты
Прихваты бурильной колонны являются одним из наиболее тяжелых видов аварий, т.к. во многих случаях заканчиваются торпедированием инструмента и перебуриванием части ствола скважины. Прихваты могут быть результатом: 1) перепада давления (дифференциальный прихват); 2) сальникообразования; 3) обвалов и сужения ствола скважины; 4) заклинивания элементов бурильной колонны в стволе скважины; 5) седиментации твердой фазы, находящейся в буровом растворе (породы, цемента, утяжелителя) при потере стабильности. Прихваты могут происходить как в открытом, так и в обсаженном стволе скважины. Затяжкой (посадкой) считается кратковременное или постоянное повышение (падение) веса инструмента более чем на 10% относительно его собственного веса.
11.6.1 Установка нефтяной ванны
11.6.1.1 До начала работ по освобождению прихваченного, заклинившего инструмента тщательно проверить состояние подъёмного оборудования – вышки, лебёдки, талевой системы, талевого каната и его крепления, а также буровых насосов, исправность индикатора веса, соответствие записываемых показаний фактическим. Подрядчик по бурению, ГТИ, супервайзер
11.6.1.2. При потере подвижности инструмента необходимо установить нефтяную ванну. Перед установкой ванны в нефть необходимо ввести ПАВ в объёме не менее 200 литров Нефтяную ванну ставить из расчёта перекрытия нефтью кольцевого сечения выше глубины прихвата на 100–150 м, объём продавочной жидкости брать из условия равновесия. Подрядчик по бурению, растворам
11.6.1.3. При расхаживании инструмента через каждый час производить подкачки промывочной жидкости по 0.5 м3, в зимнее время подкачки производить нефтью. До установки нефтяной ванны между ведущей трубой и инструментом установить обратный клапан. После каждого расхаживания бурильный инструмент разгружать полностью, но не резко. При расхаживании инструмента, после установки нефтяной ванны, не превышать нагрузок на вышку и талевую систему выше допустимых, а также предела текучести материала труб. Подрядчик по бурению, растворам
11.6.1.4. При установке нефтяной ванны буровыми насосами, после закачки объёма нефти, продавку раствором вести рассчитав время работы насоса исходя из его производительности (диаметр втулок). При этом следить за изменением давления, которое будет падать при поступлении нефти в кольцевое пространство. Подрядчик по бурению, растворам
11.6.1.5. Если окажется, что инструмент прихвачен не на забое, а выше, то нефтяную ванну устанавливать из расчёта перекрытия зоны прихвата или заклинки не менее 100 м (верхней и нижней границы). Подрядчик по бурению, растворам
11.6.1.6. Объём нефтяной ванны необходимо рассчитывать для конкретных условий, чтобы не облегчить раствор настолько, что превышение давления столба жидкости над пластовым давлением будет не достаточным и может привести к газонефтеводопроявлениям.Поэтому необходимо помнить, что при глубине скважины до 1200 м давление столба жидкости в скважине должно превышать пластовое на 10%, при глубине скважины свыше 1200м на 5% (глубина берётся по вертикали). Подрядчик по бурению, Подрядчик по растворам
11.6.1.7. Особое внимание при установке нефтяных ванн должно быть уделено мерам пожарной безопасности, для чего проводится дополнительный инструктаж работающим, проверяется противопожарный инвентарь. Все подрядчики
11.6.2 Сальникообразование
Сальник представляет смесь вязкой глинистой массы с частицами выбуренной породы. В зависимости от содержания воды сальники могут обладать различной степенью пластичности. Сальники обычно трудно поддаются разрушению. Сальник вызывает тяжелые прихваты бурильной колонны, заканчивающиеся во многих случаях торпедированием. Подъем бурильной колонны с сальником ведет к другим осложнениям: обвалам, проявлениям и т.п. Сальники могут образовываться как при бурении, так и при проработке и расширении скважины. Причинами образования сальников являются: · недостаточная выносящая способность восходящего потока 6yрового раствора и резкие изменения его скорости по стволу; · низкое качество бурового раствора, несоответствие его параметров (вязкость, СНС, водоотдачи, РН и др.), заданным в программе; · недостаточное количество смазочных добавок в буровом растворе; · плохая очистка бурового раствора; · несоблюдение режима бурения и промывок; · нарушение герметичности бурильных труб; · низкая ингибирующая способность бурового раствора. Для предотвращения образования сальников необходимо выполнять следующие мероприятия.
11.6.2.1. Компоновка бурильной колонны при бурении в глинистых толщах должна содержать меньше элементов, изменяющих ее сечение (УБТ разного диаметра, стабилизаторов, центраторов и т.д.). Подрядчик по ТС, бурению
11.6.2.2. Для предотвращения образования сальника периодичность проработки в процессе бурения устанавливается в зависимости от механической скорости. При роторном и ориентированном бурении с механической скоростью менее 10 м/час проработка на всю длину рабочей трубы производится один раз через 1-1,5 часа. При механической скорости более 10 м/час, как правило, только перед наращиванием. Проработка в том и другом случае производится при повышенных оборотах ротора. Подрядчик по ТС, бурению
11.6.2.3. При появлении затяжек и повышении давления во время очередного отрыва от забоя, дальнейшее углубление надо прекратить, и проработать ствол на длину ведущей трубы до их исчезновения и только после этого продолжить углубление, участив отрывы от забоя до нормализации положения. Подрядчик по ТС, бурению
11.6.2.4. Сальник может образоваться непосредственно после спуска долота в результате сдирания глинистой корки. При спуске нового долота необходимо проработать призабойную зону (25-50 м) со скоростью не более 1 м/мин., после чего обкатать долото и начать бурение с нагрузкой 3-4 т с отрывами от забоя через 10-15 минут в течение 30-40 минут. Подрядчик по ТС, бурению
11.6.2.5. Признаки образования сальника следующие: · падение механической скорости при несработанном долоте; · появление затяжек при отрыве от забоя; · увеличение крутящего момента при вращении инструмента; · наблюдается возрастание давления в нагнетательной линии на 10-15 атм.; · появление затяжек при подъеме и посадок при спуске. При непринятии своевременных мер образование сальника сопровождается резким повышением давления при отрывах долота от забоя или при подходе к забою; иногда закупорками со срабатыванием предохранительных устройств; Подрядчик по ТС, бурению, ГТИ, супервайзер
11.6.2.6. При появлении признаков образования сальника в процессе бурения необходимо: · прекратить углубление скважины и многократно проработать призабойный интервал с частыми отрывами от забоя, стараясь разрушить образовавшийся сальник; · проверить качество бурового раствора (вязкость, СНС, водоотдачу, РН, содержание нефти и другие параметры, предусмотренные программой подрядчика по буровым растворам) и при необходимости обработать его; · после исчезновения признаков сальника временно снизить нагрузку на долото, участить отрывы от забоя и проработку. Подрядчик по ТС, бурению, Подрядчик по буровому раствору
11.6.2.7. При возникновении затяжек во время подъема бурильной колонны свыше 3-5 т следует прекратить подъем, пропустить долото ниже места затяжки в зону свободного хождения (но не менее 1-й трубы). Восстановить циркуляцию с минимально возможной производительностью насоса, доведя ее по мере нормализации давления до полной; промыть скважину с обработкой бурового раствора и разрушить сальник путем вращения и продольного перемещения инструмента (проработок) на длину ведущей трубы. Подрядчик по ТС, бурению, Подрядчик по буровому раствору, ГТИ
11.6.2.8. При невозможности выполнения указанных условий восстанавливать циркуляцию и производить другие работы по освобождению инструмента можно только по отдельному плану. Подрядчик по ТС, бурению, Подрядчик по буровому раствору
11.6.2.9. При бурении ВЗД и невозможности обеспечить необходимую промывку для очистки скважины следует спустить долото (воронку) без ВЗД и промыть скважину с повышенной производительностью. Подрядчик по ТС, бурению, Подрядчик по буровому раствору, супервайзер
11.6.2.10 Запрещается проработка ствола фрезерами и другими аварийными и ловильными инструментами. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.3 Обвалы стенок скважины
Обвалы могут происходить в результате недостаточного противодавления на стенки скважины, нарушения их прочности и устойчивости при взаимодействии с фильтратом бурового раствора, а также в результате резких колебаний гидростатического и гидродинамического давления на стенки скважины. Индикатором являются повышенные затяжки при СПО и вращательный моменты бурении. Для предотвращения потерь устойчивости глинистых отложений и их обвалов необходимо выполнять следующие мероприятия.
11.6.3.1. Не допускать порщневания при подъёмах по причине завышенных структурно-механических свойств бурового раствора и высоких скоростей подъёма бурильного инструмента. Подрядчик по бурению
11.6.3.2. Подъем бурильной колонны необходимо производить на минимальной скорости. Подрядчик по бурению
11.6.3.3. Если после проработки ствола осыпи не прекращаются, по согласованию с Заказчиком определить возможность изменения программных параметров бурового раствора. Подрядчик по буровым растворам
11.6.3.4. Скорость проработки роторной КНБК следует устанавливать в 2,0-2,5 раза больше той, которая была при бурении с нагрузкой не превышающей расчётной. Подрядчик по бурению, ТС
11.6.3.5. В случае закупорок кольцевого пространства восстановление циркуляции производить с минимальной производительностью 4-6л/с, ступенчато доводя ее до необходимой. Подрядчик по бурению
11.6.4 Сужение ствола
Сужения ствола скважины могут происходить как против проницаемых пород, так и против глинистых, непроницаемых пород. Сужение ствола в проницаемых, устойчивых породах всегда связано с нарастанием глинистой корки. Причины сужения в непроницаемых, глинистых породах связаны с пластическим течением глин, вследствие их естественной влажности. Признаки сужения ствола: · появление посадок при спуске инструмента после относительно долгого отсутствия его в скважине; · появление затяжек при подъеме долота после относительно продолжительного пребывания его на забое; · вынос при проработке незначительного количества шлама или комков скоагулированного раствора, смешанного с частицами выбуренной породы. Для предупреждения осложнений, связанных с сужением ствола скважины, необходимо:
11.6.4.1. В проницаемых породах водоотдачу бурового раствора держать минимальную. Подрядчик по раствор, супервайзер
11.6.4.2. В глинистых породах промывка скважины, обработка и очистка бурового раствора, должны быть такими же, как для предупреждения сальникообразования. Подрядчик по бурению, Подрядчик по растворам
11.6.4.3. Рекомендуется производить периодический подъем долота на длину одной свечи. Такие контрольные подъемы делаются при каждом наращивании или один-два раза за вахту. Подрядчик по бурению
11.6.4.4. При спуске бурильной колонны запрещается пропускать ее ниже места посадок, если они превышают 3-5 тонн (от веса бурильной колонны при спуске). При появлении посадок необходимо: · поднять долото на 10-15 метров выше места посадки; · убедиться, что бурильная колонна ходит свободно; · восстановить циркуляцию с малой производительностью; · при нормальном давлении промыть скважину с производительностью, установленной для данного интервала; · проработать скважину со скоростью 1-3 м/мин. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.4.5. Повышение давления может являться сигналом начала закупорки затрубного пространства. В этих случаях следует выключить буровые насосы, приподнять бурильную колонну не менее, чем на длину ведущей трубы, восстановить циркуляцию и при отсутствии затяжек продолжить проработку. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.4.6. Если при спуске в скважину не происходит нарастания веса бурильной колонны, следует прекратить спуск, поднять бурильную колонну на 1 свечу выше того места, откуда прекратилось нарастание веса, восстановить циркуляцию и промыть скважину с проверкой и обработкой раствора по циклу. Дальнейший спуск производить с промывкой. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.5 Заклинивание бурильной колонны
Заклинивание бурильной колонны может происходить в результате: · попадания ее в желобные выработки; · спуска полномерных долот и инструментов в интервал скважины, бурившейся менее полномерными или сработанными по диаметру долотами; · выпадания крепких кусков породы, · попадания посторонних предметов в скважину. Образование желобов происходит в результате движения бурильной колонны по стенке скважины, главным образом, поступательного. Желоба образуются по всему стволу, однако, заклинки происходят, главным образом в крепких породах (песчаниках, известняках, мергелях и т.п.), поэтому здесь желоба наиболее опасны. Интенсивность желобообразования зависит от: · состояния породы в приствольной зоне скважины; · искривления ствола и темпов его изменения; · количества продольных перемещений бурильной колонны при промывках, проработках, остановках в открытом стволе; · количества спуско-подъемных операций; · конструкции элементов бурильной колонны, особенно, замков; · наличия каверн, особенно в зонах залегания крепких пород. Желоба не только создают опасность заклинки в них элементов бурильной и обсадной колонн, но и усугубляют другие виды осложнений, снижая скорость восходящего потока, создавая застойные зоны, увеличивая площадь контакта колонн со стенкой скважины.
Для уменьшения желобообразования необходимо выполнять следующие мероприятия
11.6.5.1. Для бурения в интервалах, где в силу геологических условий может происходить естественное изменение зенитного или азимутального углов скважины, предусматривать компоновки бурильной колонны и режим бурения, ограничивающие темп их изменения и абсолютную величину, а также образование уступов и резких перегибов ствола. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.2. Важной мерой против образования желобов является сокращение продолжительности бурения скважин. При бурении в интервалах возможного образования желобов следует сократить непроизводительное время, применять наиболее производительные долота, исключать непроизводительные рейсы бурильной колонны. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.3. Характерным признаком затяжек в желобах является приуроченность их при каждом подъеме к определенным глубинам. При спуске бурильная колонна в этих интервалах, как правило, проходит без посадок. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.4. В интервале желобов подъем бурильной колонны следует производить на 1-й скорости. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.5. Освобождать бурильную колонну из желоба надо разгрузкой. После этого пропустить ее ниже, повернуть на некоторый угол ротором и попытаться поднять выше места желоба, не допуская затяжек более 5-7т ССВ. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.6. При невозможности освободить бурильную колонну таким способом ее следует пропустить ниже, в безопасную зону. Дальнейшие работы вести в присутствии и под руководством инженера по сложным работам. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.7. Во избежание поломок элементов бурильной колонны запрещается освобождать заклиненный при подъеме или спуске инструмент проворотом с помощью ротора. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.8. Для предупреждения заклинки, поломки, отворота бурильной колонны запрещается производить профилактические проработки интервалов, осложненных желобами, с использованием сложной компоновки низа бурильной колонны включающей калибраторы, лопастные (в т.ч. спиральные) центраторы, стабилизаторы, расширители. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.9. Заклинивание буровых долот может произойти в результате: · спуска в скважину долота большего диаметра, чем предыдущие или долота с иной конфигурацией, чем работавшие раньше; · спуска нового долота в интервал работы предыдущего, потерявшего номинальный диаметр. Заклинивание долота может произойти также в желобах, суженных участках ствола скважины при спуско - подьёмных операциях. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.5.10 В зависимости от потери диаметра поднятого долота буровой подрядчик и подрядчик по технико-технологическому сопровождению устанавливают величину призабойного интервала, который необходимо проработать при спуске нового долота. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.6 Прихваты в обсаженном стволе
Прихваты бурильной колонны в обсаженном стволе помимо заклинки могут происходить: · при спуске долота без промывки в интервал нестабильного бурового раствора или незатвердевшего тампонажного раствора, севшего утяжелителя и коагулированного раствора после длительной остановки, цементирования колонны, установки моста или исправительного цементирования; · при разбуривании цемента в колонне в результате выпадания осадка или обрушения корки; · при смятии обсадной колонны.
Для предотвращения запрессовки бурильной колонны в нестабильном буровом растворе, несхватившемся тампонажном растворе или теле необходимо:
11.6.6.1. Спуск бурильной колонны в зону, где может находиться цементный раствор, разрешается не раньше срока ОЗЦ. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
11.6.6.2. Спуск бурильной колонны в зоне, где может находиться тампонажный раствор или гель, следует производить с промывкой через 1-2 свечи, а в случае, если бурильная колонна начинает "плыть", поднять ее до места предыдущей промывки, восстановить циркуляцию и дальше спуск производить со сплошной промывкой и вращением. Промывку по циклу производить через каждые 50-100 м. Заказчик, Подрядчик по бурению и ТС
Для предотвращения прихвата при разбуривании цемента в колонне необходимо:
11.6.6.3. Очищать буровой раствор от выбуренного цемента виброситами с исправными сетками. В зависимости от плотности бурового раствора через каждые 50-100 м разбуривания цемента производить промывку до полной его очистки от цемента. Заказчик, Подрядчик по бурению, Подрядчик по растворам
11.6.6.4. В случае остановок для ремонтов и по другим причинам, не исключающим возможность промывки, бурильную колонну следует поднимать на 2-3 свечу. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.6.5. В случае ожидаемой длительной остановки без промывки бурильную колонну поднять на 300 м от цемента, предварительно промыв скважину и очистив весь раствор по циклу. Во время остановки, проверять хождение бурильной колонны на длину ведущей трубы. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.6.6. Для предотвращения прихвата в результате смятия обсадной колонны необходимо: · для испытания герметичности обсадной колонны заменой бурового раствора повышенной плотности на более легкий буровой раствор или на техническую воду, спускать в скважину бурильные трубы без долота; · в случае поглощения бурового раствора с большим падением уровня, бурильную колонну, во избежание прихвата в результате смятия колонны следует поднять в безопасную зону. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.6.6.7. Для предупреждения прихвата в обсадной колонне в случае ее протирания против проницаемых пород, износ обсадных колонн следует контролировать профилографом, а также обращать внимание на косвенные признаки этого явления: появление породы на ситах при работе в обсадной колонне, затяжки или посадки при срыве бурильной колонны. При появлении таких признаков не оставлять бурильную колонну без движения. Провести исследования с целью установления места нарушения. Подрядчик по бурению, супервайзер
11.7 Бурение
11.7.1 Обеспечить не допущение попадания посторонних предметов в телесистему (производить очистку резьбы перед свинчиванием, поддерживать чистоту подсвечник и т.д.). Подрядчик по ТС и бурению
11.7.2 Спуск более «жёстких» компоновок в скважину разрешается только по согласованию с Заказчиком. Спуск производить под непосредственным контролем супервайзера,
©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.