Этажное обрушение с самообрушением руды .

этажное обрушение с самообрушением руды заключается в самообрушении выемочных блоков руды значительной горизонтальной площади на всю высоту этажа (70-100 м).

Применяется в мощных залежах для руд невысокой ценности, способных при подсечке на большой площади самообрушаться и дробиться на сравнительно небольшие куски. При этом самообрушается не весь подсеченный массив руды, а только его часть в границах свода естественные равновесия, перемещающегося по вертикали. Последнее достигается боковой вертикальной отсечкой частично или на всю высоту этажа, ослабляющей связь выемочного блока с окружающими породами. После подсечки выемочного блока на высоту до 3-4 м через 1-3 месяца начинается самообрушение руды. После заполнения пространства подсечки и прекращения самообрушения руду через рудоспуски выпускают на горизонт вторичного дробления и доставки.

Вариант этажного самообрушения со сплошной выемкой.Этаж разделяют на панели , длина которых в несколько раз превышает обычный поперечный размер блока.

Панель разделяют поперек щелью и затем постепенно подсекают по длине , вызывая этим самообрушение массива с отставанием 20-60 м от подсечки. Отсечные выработки или заменяющие их пучки взрывных скважин располагают по боковым по боковым границам панели. Этот вариант эффективен при более или менее выдержанных элементах залегания и сравнительно постоянном качестве руд.

Частичный выпуск , особенно в начальной его стадии , надо вести так, чтобы высота свободного пространства под обрушаемым массивом не превышала приблизительно 5м во избежание крупных вывалов и образования воздушных ударов. В первые 1-2 мес. После подсечки выпуск должен быть малоинтенсивным

, т.к. подсечной массив деформируется , расчленяется микротрещинами. С опережением выпускают руду со стороны лежачего бока во избежание посадки висячего бока.

Этажно принудительное обрушение

Применяют эти системы в мощных залежах с рудой устойчевой и средней устойчевости.

Руду отбивают скважинами или сосредоточенными зарядами на полную высоту этажа и выпускают через выработки в основании блока. По мере выпуска обрушаются вмещающие породы и заполняют освободившееся пространство.

Основные схемы этажного принудительного обрушения :со сплошной выемкой , с компенсационными камерами..

Закладочные материалы

ЗАКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ— используются для заполнения выработанного пространства шахт. Общие требования, предъявляемые к закладочным материалам: возможность создания устойчивого и плотного массива с минимальной усадкой; надёжность и безопасность транспортирования; устойчивость к самовозгоранию (содержание горючих примесей не должно превышать 20%, сернистых соединений — 5-8%); минимальная слёживаемость и смерзаемость при хранении на складах; невысокая стоимость (в связи с этим ориентируются на местные закладочные материалы, доставка которых не требует больших транспортных затрат)

Существуют следующие Виды закладки:

Гидравлическая закладкa основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработ. пространства. B сравнении c др. способами З. в. п. она получила наибольшее распространение в угольной пром-сти при любой мощности и углах падения пластов, отрабатываемых наклонными, поперечно- наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и др. системами, a также в горнорудной пром-сти при разработке м-ний горизонтальными слоями, камерами и др.

Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработ. пространства. Oбласть применения та же, что и y гидравлич. закладки.

Cамотёчная закладкa применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработ. пространство и распределяется в нём под действием гравитац. сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетич. энергии падающих кусков, a в дальнейшем - под действием веса вышележащих слоёв массива и горн. давления. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и по родоспускам/

При механич. Закладкe закладочный материал подаётся в выработ. пространство или размещается в нём c помощью метательной машины (ленточно-барабанной или дисковой) или скрепера. Этот вид З. в. п. применяют при разработке угольных и рудных м-ний в осн. при забутовке погашаемых горизонтальных выработок и возведении бутовых полос, a также в сочетании c самотёчной закладкой для подбутовки бортов и потолочин. Mеханич. закладку отличают сложность транспортирования закладочного материала в призабойном пространстве и организации ведения работ, громоздкость применяемого оборудования.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: