Сделай Сам Свою Работу на 5

ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ

НАИМЕНОВАНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс ДЛИНА СТРОПА L, мм СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг АРХИВНЫЙ НОМЕР ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
2-х ветвевой строп 166,0 29700-104 ВНИПИ ПСК
Строп универсальный 14,5 29700-109 ВНИПИ ПСК
Строп универсальный 12,05 1033/5 СКБ МС
Траверса 317 тр. МОПС
Траверса ТР20-5 29700-39 ВНИПИ ПСК

ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ МАРКА ТИП МАССА т №№ СХЕМ СТРОПОВОК КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КОЛ-ВО
ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГРУЗКЕ ПРИ МОНТАЖЕ ХАРАКТЕРИСТ.
Q, тс L, мм Р, кг
Фермы стропильные ФБМ24IV-9АIVВ1 15,5 Траверса  
  Траверса
Строп универсальный   12,05
  Строп универсальный 12,05
ФБМ24IV-9АIVВ1 15,5 Траверса ТР20-5  
  Траверса ТР20-5
Фермы подстропильные ФПУ-3 10,3 2-х ветвевой строп   166,0
  2-х ветвевой строп 166,0
Строп универсальный   14,5
  Строп универсальный 14,5
ФПУ-5 10,3 2-х ветвевой строп   166,0
  2-х ветвевой строп 166,0
Строп универсальный   14,5
  Строп универсальный 14,5

Рис. 3

СХЕМА СТРОПОВКИ

ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ

НАИМЕНОВАНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс ДЛИНА СТРОПА L, мм СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг АРХИВНЫЙ НОМЕР ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
4-х ветвевой строп 89,9 29700-102 ВНИПИ ПСК
Захват КР-3.2 3,2 4,0 29700-108 ВНИПИ ПСК
Строп ВК-4-2 7,7 29700-109 ВНИПИ ПСК

ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ МАРКА ТИП МАССА т №№ СХЕМ СТРОПОВОК КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КОЛ-ВО
ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГРУЗКЕ ПРИ МОНТАЖЕ ХАРАКТЕРИСТ.
Q, тс L, мм Р, кг
Металлические подкрановые балки   до 10 т 4-х ветвевой строп   89,9
  4-х ветвевой строп 89,9
Строп ВК-4-2   7,7
  Строп ВК-4-2 7,7
Захват КР-3,2   3,2 4,0
  Захват КР-3,2 3,2 4,0

Рис. 4



СХЕМА СТРОПОВКИ

ПЕРЕЧЕНЬ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ТАРЫ

НАИМЕНОВАНИЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, Q, тс ДЛИНА СТРОПА L, мм СОБСТВЕННАЯ МАССА Р, кг АРХИВНЫЙ НОМЕР ТРЕБУЕМОЕ КОЛ-ВО, шт
4-х ветвевой строп 45,0 1028/3 СКБ МС

ТАБЛИЦА МАСС ГРУЗОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

НАИМЕНОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ МАРКА ТИП МАССА т №№ СХЕМ СТРОПОВОК КОЛ. ОДНОВРЕМ. ПОДНИМАЕМ. ЭЛ-ТОВ ГРУЗОВЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КОЛ-ВО
ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГР. ПРИ МОНТАЖ. ПРИ РАЗГРУЗКЕ ПРИ МОНТАЖЕ ХАРАКТЕРИСТ.
Q, тс L, мм Р, кг
Плиты покрытий 2ПГ6-5АIVТ 1,5 4-х ветвевой строп   45,0
            4-х ветвевой строп 45,0
ПВ10-6АIVТ 3,6 4-х ветвевой строп   45,0
            4-х ветвевой строп 45,0

Рис. 5

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1. Монтаж сборных железобетонных конструкций следует осуществлять захватками, назначаемыми в каждом конкретном случае проектом производства работ или технологическими картами и схемами.

В настоящей операционно-технологической карте монтаж конструкций предусмотрен раздельным и комбинированным способами в следующей технологической последовательности:

- монтаж колонн и установка металлических связей с выверкой и окончательной заделкой бетоном стыков в стаканах фундаментов;

- установка подкрановых балок с выверкой и окончательным их закреплением;

- установка подстропильных ферм с выверкой и окончательным их закреплением;

- установка стропильных ферм и укладка плит покрытия.

3.2. Разгрузку и раскладку конструкций у мест их монтажа следует производить отдельным потоком основным монтажным краном в третью смену согласно указаниям ППР.

3.3. Монтаж колонн (схемы на рис. 6).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА МОНТАЖА КОЛОНН

РАЗРЕЗ II

Условные обозначения:

- Номера стоянок крана

- Граница опасной зоны

- Направление движения крана

- Порядок установки колонн

- Установленная колонна

Рис. 6

3.3.1. К монтажу колонн следует приступать только после подготовки дна стакана и инструментальной проверки проектного положения стакана фундамента в плане и по высоте.

3.3.2. До установки колонн в стаканы фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

- разложены колонны в радиусе действия монтажного крана в положении «плашмя» на подкладные бруски высотой 250 мм;

- нанесены риски установочных осей на верхних гранях стаканов фундаментов и на колоннах;

- приварены накладные детали в соответствии с проектом.

3.3.3. Установку колонн в стаканы фундаментов осуществляют сразу в проектное положение по рискам на армобетонные подкладки размером 100´100 мм толщиной 20 и 30 мм (рис. 7). Количество армобетонных подкладок зависит от величины зазора между дном стакана и опорной частью колонны и толщины прокладок. Зазор определяют по формуле = Н - h - L (рис. 7),

где: Н - проектная отметка консоли или верха колонны;

h - фактическая отметка дна стакана фундамента;

L - фактический размер от консоли или верха колонны до ее низа.

1 - колонка; 2 - стакан фундамента; 3 - армобетонная подкладка;  - зазор между дном стакана и колонной; Н - проектная отметка консоли или верха фундамента; h - фактическая отметка дна стакана фундамента; L - практический размер от консоли или верха колонны до ее низа.

Рис. 7 Схемы установки армобетонных подкладок



©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.