РАСЧЕТ ПРЯМЫХ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

В состав прямых затрат на производство входят:

1. Материальные затраты, где отражается стоимость:

- приобретаемых сырья и материалов, непосредственно входящих в себестоимость продукции (за вычетом возвратных отходов);

- вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормального технологического процесса;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

- приобретенных со стороны всех видов 'топлива и энергии, расходуемых на технологические цели.

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

3. Расходы на подготовку и освоение производства (пусковые расходы).

4. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

Затраты на основной металл.

(10)

где Р - вес изделия, кг =3500;

n - годовая программа по данному изделию, шт. = 300;

Ц_м - цена 1 кг металла, руб. =30.

Затраты на электроды для прихватки.

Электрод УОНИ-13/55

(11)

где К_э - отношение массы электродного покрытия к массе электродной

проволоки электродов =0,32;

К_м - коэффициент перехода металла электрода в шов=0,7;

G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий,

G = γ ·V_H · N (12)

где у - плотность металла =7,85(г/см³);

V_H - объём наплавленного металла – 1,27(см³).

G = 7,85 ·1,27· 300=3000 кг;

Ц_эп –цена 1 кг электродов, руб. =69

Затраты на флюс(АН-348-А):

Затраты на электроды и проволоку (С_Э) определяются по формуле:

где G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий, кг;

К_Э – отношение массы электродного покрытия к массе электродной проволоки электродов (для электродной проволоки К_э = 0,32;

К_М – коэффициент перехода металла электрода в шов;

Ц_ЭП – цена 1 кг электродов или сварочной проволоки(24 руб);

В_Э – количество наименований и типоразмеров электродов и проволоки.

Стоимость флюса (С_ф) при укрупненных расчетах определяется по формуле:

(13)

где К_ф – коэффициент расхода флюса на 1 кг расхода сварочной проволоки (для автоматической сварки под флюсом К_ф = 1,1 - 1,3);

К_м – количество наименований марок флюса;

Ц_ф – цена 1 кг флюса(32руб.):

Затраты на защитный газ для полуавтоматической сварки в среде СО₂

(14)

гдеК_и - коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени на сварку =0,65;

Р_г - расход газа, куб.дм/мин =20;

Ц_г - цена 1 куб.м газа, руб. (цену газа необходимо взять по базовому предприятию) =12,2 руб;

t_шк - время горения дуги =4,2(мин).

Затраты на проволоку для полуавтоматической сварки в среде СО₂.

(15)

где Кэ - для сварочной проволоки=0

К_м - коэффициент перехода металла электродной проволоки в шов =0,95;

ц_эл - цена одного кг сварочной проволоки, руб. = 24

G – масса наплавляемого металла шва на годовую программу выпуска изделий,

G = γ ·V_H · N

где у - плотность металла =7,85(г/см³);

V_H - объём наплавленного металла - 481(см³).

G = 7,85 ·481· 300=3000 кг;

Таблица 5 - Расшифровка затрат на основные, вспомогательные материалы, используемые для технологических целей, покупные комплектующие изделия для полуавтоматической сварки в среде С0₂

Таблица 6 - Расшифровка затрат на основные, вспомогательные материалы, используемые для технологических целей, покупные комплектующие изделия для сварки под слоем флюса.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: