|
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА
Дня расчета материального баланса должны быть заданы исходные данные:
В1 - производительность либо по массе сжигаемого колчедана в т/год, либо по массе продукта из рекуперационной серы (серной кислоты какой-либо заданной концентрации или олеума), т/год,
α - массовая доля использования серы, %;
С колч. - массовая доля влаги в колчедане, %;
Сsсух.колч. - массовая доля серы в сжигаемом колчедане на сухую массу, %;
Сsогар. - массовая доля серы в огарке, %;
C - массовая доля SO3 в сухом обжигаемом газе, %;
tвозд. - температура воздуха, подаваемого на сжигание, °С;
tколч. - температура колчедана, подаваемого на сжигание, °С;
φ - относительная влажность воздуха, об.д., %;
tоб.газ.- температура обжигового газа на выходе из печи, °С;
tогар. - температура огарка на выходе из печи, °С.
Сера в колчедане содержится в виде пирита. Уравнение для процессов горения FeS2 до SО2 и суммарное уравнение превращения FeS2 в SO3:
4FeS2 + 11О2 = 2Fe2O3 + 8SO2 (2.1)
4∙120 11·32 2·160 8·64
4FeS2 + 15O2 = 2Fe2O3 + 8SO3 (2.2)
4·120 15·32 2·160 8·80
Вначале рассчитывается масса серы Gsпрод. в серной кислоте или олеуме
а) в разбавленной серной кислоте:
Gsпрод. = ; (2.3)
б) в олеуме
Gsпрод. = ; (2.4)
где - массовая доля серной кислоты, %;
- массовая доля SO3 в олеуме, %;
32 - относительная атомная масса серы;
98 - относительная молекулярная масса серной кислоты;
80 - относительная молекулярная масса SO3.
Масса серы в перерабатываемом колчедане определяется с учетом степени, использования серы:
Gsколч. = ; (2.5)
Далее рассчитывается расход колчедана:
В1 = ; (2.6)
На эту массу колчедана и производится расчет отдельных статей материального баланса; результаты сводятся в табл. 2.1.
Зачастую не весь пирит успевает сгореть в печи обжига, часть его переходит в огарок. Обычно количество несгоревшего пирита, бывает задано содержанием серы в огарке Csoгap. и для того, чтобы рассчитать массу сгоревшего пирита следует составить уравнение материального баланса по сере:
Gsколч. = Gогар. + G + G ; (2.7)
где Gsколч. ; Gогар. ; G ; G - масса серы в колчедане, огарке, SО2 и SO3 соответственно.
Массовый расход серы в колчедане Gsколч. определяется по уравнениям (2.3); (2.4) и (2.5).
Массовый расход серы в огарке определяется по уравнению:
Gs = ; (2.8)
Огарок состоит из инертных примесей, поступающих с исходным колчеданом (Gприм.колч.), оксида железа (G огар.) , получившегося при горении пирита, и несгоревшего пирита (G огар.). Масса огарка состоит:
Gогар. = Gприм.колч. + G огар. + G огар. ; (2.9)
Масса инертных примесей рассчитывается по уравнению:
Gприм.колч. = Gсух.мас.колч. - G колч.; (2.10)
где: Gприм.колч - массовый расход инертных примесей в колчедане, кг/ч;
Gсух.мас.колч.- массовый расход сухого колчедана, кг/ч;
G колч. - массовый расход пирита в колчедане, кг/ч.
Массовый расход Gсух.мас.колч и G колч. рассчитываются исходя из величины массы серы в колчедане по формулам:
G = ; (2.11)
G = ; (2.12)
Массовый расход воды в колчедане определяется из массы сухого колчедана и его влажности:
№
| Компоненты
| Приход
| Расход
| Серосодержащие
отход
| Воздух
| Огарок
| Газы обжига
| кг/ч
| мас.д.,%
| кг/ч
| мас.д.,%
| кг/ч
| мас.д.,%
| кг/ч
| мас.д.,%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Пирит (FeS2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Примеси инертные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Оксид железа (Fe2О3)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Вода, (Н2О)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Азот, (N2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Кислород, (О2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Оксид серы (ӀV), (SO2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Оксид серы (ӀӀӀ), (SO3)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Сумма
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Итого:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= (2.13)
Рассчитанные массовые расходы G колч. , Gприм.колч. и G колч. вносятся в табл. 2.1 материального баланса (графа, строки 1,2 и 4), подсчитывается сумма (стр. 7) и мас.д., % компонентов колчедана (графа 4, строки 1,2 и 4).
Массовый расход оксида железа (Fe2Оз) можно рассчитать по уравнениям (2.1) и (2.2), если известна масса сгоревшего пирита. В рассматриваемом случае массу сгоревшего пирита можно представить как разницу между исходной массой пирита в колчедане G и оставшимся пиритом в огарке G огар.:
(2.14)
Тогда массовый расход оксида железа (Fe2Оз) будет равен:
; (2.15)
Масса огарка рассчитывается по уравнению:
Gогар. = Gприм.колч. + G + G огар. = Gприм.колч. + . (2.16)
Масса серы в огарке:
Gsогар. = ; (2.17)
Массовый расход серы в SО2 и SO3 равна массе серы в сгоревшем пирите:
= ; (2.18)
Совместив уравнения (2.5); (2.17) и (2.18) можно получить равенство: (2.19)
в котором будет одна неизвестная величина - масса G огар.. После определения из этого равенства масса G огар., по уравнениям (2.14) и (2.15) рассчитывается масса G сгор. и G , величина массы G вносится в табл. 2.1 материального баланса (графа 6, строка 3). В эту же графу 6 переносится из графы 3 величина массы инертных примесей (строка 2) и записывается масса несгоревшего пирита S2 G огар. в строку 1.
Затем подсчитывается суммарная величина массы огарка (строка 9) и массовая доля всех компонентов огарка в процентном выражении.
При горении пирита (уравнения (2.1) и (2.2)) образуются оксиды серы, количество молей которых в 2 раза больше количества молей сгоревшего пирита:
= . (2.20)
Количество молей и :
= ; (2.21)
= . (2.22)
Массы SO2 и SO3 рассчитываются умножением количеств молей этих компонентов на их молекулярные массы:
; (2.23)
; (2.24)
и вносятся в графу 8 таблицы материального баланса (строки 7 к 8).
Обжиговый газ состоит из SО2; SO3; N2; O2 и паров воды. Количество молей обжигового газа :
= (2.25)
Количество молей азота :
= · 0,79 , (2.26)
где сух.возд. - количество молей сухого воздуха, поступившего в печь обжига (оно будет рассчитываться в дальнейшем).
Количество молей кислорода в воздухе:
= · 0,21. (2.27)
Количество молей кислорода в обжиговом газе:
= ; (2.28)
Количество молей паров воды будет равно сумме количества молей воды, поступившего с колчеданом количества молей воды, поступившего с воздухом возд.:
= + ; (2.29)
= ; (2.30)
возд. = ; (2.31)
где C возд. – объемная доля водяных паров в воздухе.
= ; (2.32)
где Робощ.- давление насьпценных паров в воздухе, Па (выбирается из табл.3 прилож. в зависимости от температуры воздуха);
- относительная влажность воздуха, об.д.;
Робж. - давление в печи обжига, обычно принимается равным, 105 Па
обж.газ. = (2.33)
Объединением уравнений (2.25 - 2.33) получается равенство:
(2.34)
из которого можно определить nсух.возд. .Далее по уравнению (2.26) определяется количество молей азота и их масса:
= · 28; (2.35)
По уравнению (2.27) определяется количество молей кислорода в воздухе сух.возд. а затем рассчитывается его масса по уравнению:
(2.36)
По уравнениям (2.31) и (2.32) определяется количество молей воды в воздухе сух.возд., а затем её масса:
; (2.37)
Результаты расчетов по формулам (2.36), (2.37) и (2.38) вносятся в графу 5 табл. 2.1 материального баланса (строки 4, 5 и 6), подсчитывается сумма (строка 9) и рассчитывается массовая доля компонентов.
Масса азота переносится в графу 8 табл. 2.1 материального баланса (строка 5). Расчет числа молей кислорода в обжиговом газе проводится по уравнениям (3.28) и (3.29), а затем определяется их масса по уравнению:
обж.газ. = обж.газ. · 32; (2.38)
Масса воды в обжиговом газе определяется как сумма её масс, поступающей на горение с колчеданом и воздухом:
обж.газ. = колч. + возд. (2.39)
Массы недостающих компонентов обжигового газа (азота, кислорода и воды) вносятся в графу 8 табл. 2.1 материального баланса (строки 4, 5 и 6), подсчитывается сумма по графе 8 (строка 9) и содержания компонентов в обжиговом газе (графа 9).
В заключение расчета материального баланса определяются итоговые суммы по приходной и расходной статьям (строка 10) и погрешность баланса, %:
b = , (2.40)
Если погрешность баланса превышает 0,5 %, то расчет повторяется с большей точностью.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 1
Теплоемкость Ср, кДж/(н·м3·град)
Температура, ̊С
| SO2
| N2
| O2
| Воздух сухой
| Водяные пары
|
| 1,779
| 1,304
| 1,313
| 1,302
| 1,495
|
| 1,937
| 1,306
| 1,337
| 1,309
| ,1,506
|
| 2,084
| 1,318
| 1,379
| 1,327
| 1,521
|
| 2,147
| 1,326
| 1,406
| 1,339
| 1,535
|
| 2,207
| 1,340
| 1,424
| 1,353
| 1,544
|
| 2,252
| 1,353
| 1,446
| 1,368
| 1,555
|
| 2,293
| 1,367
| 1,465
| 1,384
| 1,567
|
| 2,330
| 1,382
| 1,483
| 1,400
| 1,578
|
| 2,366
| 1,397
| 1,500
| 1,413
| 1,591
|
| 2,393
| 1,412
| 1,517
| 1,430
| 1,603
|
| 2,415
| 1,425
| 1,531
| 1,443
| 1,616
|
| 2,437
| 1,441
| 1,542
| 1,458
| 1,629
|
| 2,452
| 1,454
| 1,554
| 1,472
| 1,643
|
| 2,474
| 1,476
| 1,564
| 1,484
| 1,655
|
| 2,489
| 1,480
| 1,575
| 1,497
| 1,669
|
| 2,502
| 1,492
| 1,583
| 1,509
| 1,684
|
| 2,513
| 1,502
| 1,592
| 1,521
| 1,700
|
Таблица 2
Теплота парообразования r н2о
Давление Р·10-5, Па
| r, кДж/кг
| 0,1
| 2395,0
| 0,2
| 2360,0
| 0,3
| 2338,0
| 0,4
| 2321,0
| 0,5
| 2307,4
| 0,6
| 2296,1
| 0,7
| 2286,1
| 0,8
| 2276,8
| 0,9
| 2268,0
| 1,0
| 2260,5
| 3,0
| 2167,5
| 10,0
| 2020,0
| 20,0
| 1896,4
| 40,0
| 1720,4
| 60,0
| 1579,6
|
Таблица 3
Давление насыщенного водяного пара
Температура, ̊С
| Давление Р·10-5, Па
|
| 0,0060
|
| 0,0070
|
| 0,0080
|
| 0,0090
|
| 0,0105
|
| 0,0121
|
| 0,0168
|
| 0,0191
|
| 0,0230
|
| 0,0278
|
| 0,0313
|
| 0,0353
|
| 0,0418
|
| 0,0492
|
| 0,0582
|
| 0,0722
|
Варианты индивидуального задания
Ва-риант
| В1 , т/ч
| С1, мас. д.,%
| α, мас. д.,%
| Сн2околч., мас. д.,%
| Сsс.колч.,
мас. д.,%
| Сsогар.,
мас. д.,%
| Сso2,
об.д.,%
| Сso3,
об.д.,%
| tвозд.,
оС
| tколч.,
оС
| φ,
об.д.,%
| tоб.газ.,
оС
| tогар.,
оС
|
|
|
| 0,90
| 7,5
|
| 2,6
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,90
| 8,0
|
| 2,6
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,90
| 8,5
|
| 2,6
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,91
| 8,0
|
| 2,5
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,5
|
| 2,6
|
| 0,15
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 8,0
|
| 2,6
|
| 0,15
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,5
|
| 2,5
|
| 0,15
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,5
|
| 2,6
|
| 0,15
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,0
|
| 2,2
|
| 0,20
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,5
|
| 2,3
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,92
| 7,0
|
| 2,5
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,92
| 7,5
|
| 2,5
|
| 0,10
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,90
| 7,2
|
| 2,4
|
| 0,20
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,85
| 7,5
|
| 2,3
|
| 0,20
|
|
|
|
|
|
Учебное издание
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|