Сделай Сам Свою Работу на 5

Водостойкость – это свойство материалов сопротивляться разрушительному свойству воды. Материалы обладающие водостойкостью применяют при строительстве гидросооружений.





Гигроскопичность - свойство материала впитывать влагу из воздуха. Гигроскопичность отрицательно сказывается на качестве строительных материалов. Цемент при хранении под влиянием влаги воздуха комкуется и теряет прочность. Древесина разбухает и коробится. Весьма гигроскопичными являются многие теплоизоляционные материалы.

Водопоглащение –это способность материала впитывать и удерживать в себе влагу определенное время. Определяется по разности веса материала в водо-насыщенном и абсолютно сухом состоянии, выражается в процентах. Водопоглащение плотных материалов (сталь, стекло, битум) равно нулю. Формула расчета водопоглащения W = ( ) * 100 где: - масса образца во влажном состоянии; – масса образца в сухом состоянии.

Водостойкость – это свойство материалов сопротивляться разрушительному свойству воды. Материалы обладающие водостойкостью применяют при строительстве гидросооружений.

5.Сформулируйте понятие морозостойкость строительных материалов, чем характеризуется морозостойкость и как она определяется в лабораторных условиях?

Морозостойкость –это свойство материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии.



Характеризуется маркой: F10 ; F25 ; F50 ; F75 ; F100 ; F150 ; F200 ; F300.

Определяется путем испытания образцов кубов 70,7 мм.(для раствора), кирпича и т.д. в лабораторных условиях.

 

6.Сформулируйте понятие теплопроводность, паро – и газонепроницаемость. Приведите примеры.

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Материалы с повышенной плотностью обладают высокой теплопроводностью, а материалы с высокой пористостью плоха проводят тепло.

Паро – и газонепроницаемость -это способность материала пропускать через себя воздух, газ и пар.

7. Свойства материала по отношению к действию огня и их использование в строительстве. Сформулируйте понятия огнестойкость и огнеупорность.

Огнестойкость -это способность материалов противостоять огню.

Классифицируют: 1) Несгораемые материалы (бетон, кирпич, метал, керамическая плитка)

2) Трудно-сгораемые материалы (стекловата, минеральная вата, штукатурка)



3) Сгораемые (все что сгорает)

Огнеупорность- это свойство материала выдерживать длительное время высокие температуры и не разрушаться под их действием.

Для повышения огнестойкости строительные материалы пропитывают антипиренами.

 

8. Сформулируйте понятия звукопроводность и звукопоглощение строительных материалов. Приведите пример.

Звукопроводность - это способность материала пропускать через себя звук.

Хорошим проводником звука считается строительный материал большой плотности. Материалы имеющие большое кол-во пор плохо проводят звук.

Звукопоглощение - это способность материала поглощать звук.

Качество звукопоглощения зависит от пористости материала, его толщины и состояния поверхности.

 

9. Механические свойства материала: прочность, предел прочности. Чем характеризуется предел прочности? Формулы для расчета предела прочности материалов при сжатии и изгибе.

Прочность –это свойство материала сопротивляться разрушению от внутренних напряжений вызванных в нем при воздействии внешних сил.

Предел прочности –это максимальное напряжение при котором происходит разрушение образца материала.

Придел прочности при сжатии или при растяжении равен отношению разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения образца. = ; =

Придел прочности характеризуется маркой M150 выдерживает нагрузку от 15 до 19,9 мПа.

 

10.Механические свойства материала: твердость, истираемость. Приведите пример определения твердости битума, бетона и полевого шпата.

Твердость –это способность материала сопротивляться проникновению в него более твердого материала.



Зависит от структуры HB = где: S – сферическая площадь отпечатка.

Для материалов природного происхождения лабораторные испытания не проводятся применяется шкала Мооса от 1 до 10 каждый ряд царапает предыдущий на десятом месте алмаз.

Истираемость – это способность материала изменяться в объеме и массе под действием истирающих усилий. Истираемость зависит от твердости материала, чем выше твердость тем меньше истираемость.

 

11. Механические свойства материала: упругость, пластичность, хрупкость. Приведите пример.

Упругость- это свойство материала восстанавливать форму и размеры после прекращения действия на него внешних сил.(резина, каучук и т.д.)

Пластичность - свойство материала под действием внешних сил изменять свою форму и размеры не разрушаясь и сохранять остаточные деформации после устранения этих сил. (глиняное тесто, бетонные или растворные смеси , свинец, некоторые пластмассы.)

Хрупкость - это способность материала разрушаться без деформации. (стекло, керамическая плитка, и т.д.)

 

12. Химические свойства материалов (химическая, коррозийная стойкость, биостойкость, адгезионная способность, экологическая чистота). Применение данных свойств материалов в строительстве.

Химическая стойкость- способность материала сопротивляться разрушительному действию кислот, щелочей, и т.д.(сточные воды поражают трубы, вода поражает ж/б. конструкции),известняк и мрамор желтеют и с временем становятся хрупкими. Химически стойкими являются: керамика, стекло, алюминий и т.д.

Коррозионная стойкость - свойства материала сопротивляться разрушению от коррозии.

Коррозия бывает: химическая и электро-химическая

Химическая – это повреждения от воды.

Электро-химическая – это повреждения от щелочей, солей, кислот, растворителей.

Коррозии подвергаются металлы, цементный камень, некоторые горные породы.

Коррозионно-стойкими являются: пластмассы, асбест, стекло, керамика, алюминий и т.д.

Биологическая стойкость - это способность материала сопротивляться бактериям и другим живым организмам.

Материалы искусственного происхождения биологически стойкие, а древесина и войлок такой стойкостью не обладают.

Адгезия - это способность материала прилипать к твердой поверхности, (клея , краски, битум, бетонные и растворные смеси)

Экологическая чистота – это свойство материала не вредить окружающей среде и живым организмам. (керамика, древесина , известняк и т.д.)

 

13. Строение дерева и древесины (используйте торцевой разрез ствола).

Различают два понятия: «дерево» и «древесина».
Дерево -представляет собой многолетнее растение состоящее из ствола, корней и кроны, а древесина –это материал получаемый из стволов деревьев при их механической обработке.
Строение ствола в разрезе: Кора– состоит из двух слоев Внешнего пробкового и внутреннего лубкового. Пробковый слой защищает древесину от внешней среды. Луб проводит питательные вещества от кроны в ствол и корни.

Камбий – расположен под лубом это тонкий кольцевой слой клеток способных к делению и росту большая их часть идет в сторону древесины а меньшая в сторону луба.

Заболонь – состоит из живых клеток, по которым движутся питательные вещества, имеет светлый окрас.

Ядро – имеет темный окрас, состоит из мертвых клеток которые запаслись питательными веществами и были засмолены.

Сердцевина – является первичной рыхлой мало-прочной тканью.

Сердцевидные лучи – чаще не видимые простым глазом.

Годичные кольца – делятся на ранние и поздние. Ранние образуются весной и в начале лета, а поздние летом и в начале осени.

14. Физические свойства древесины: внешний вид, влажность. Объясните опыт определения влажности древесины в лабораторных условиях. Перечислите пять степеней влажности древесины.

Внешний вид древесине: цвет, текстура, блеск, запах.

Цвет - зависит от породы древесины, от климатических условий и возраста древесины.

Блеск - это способность древесины отражать свет.

Текстура- это рисунок или узор образующийся на разрезах ствола.

Запах - зависит от смол в древесине.

Влажность - кол-во воды содержащейся в данный момент в древесине.

Виды : Капиллярная - содержащая вода в клетках и между клеток.

Гигроскопическая - содержаться в стенках клеток.

Химически связанное - входит в состав химерических элементов.

Влажность зависит от плотности, климатических условий, возраста, поры года, времени суток.

W = 100% (мокрая)

W = 35 – 100% (свежесрубленная)

W = 15 - 20% (воздуха сушёная)

W = 8 - 12% (комнатно сухая)

W = 0% (абсолютно сухая)

В лабораторных условиях влажность древесины определяют по формуле W = ( ) * 100 где: - масса образца во влажном состоянии; – масса образца в высушенном состоянии.

 

15. Физические свойства древесины: плотность, теплопроводность и звукопроводность. Приведите пример.

Плотность - отношение массы к объему.

Различают: истинную и среднею плотности.

Истинная- примерно одинаковая (спрессована-древесная)

Средняя- зависит от породы, плотность дуба – 700 кг/ ; плотность сосны 500 кг/

Теплопроводность – способность древесины проводить через себя тепло (низкая, зависит от влажности и направления волокон)

Звукопроводность - способность древесины проводить звук (высокая)

 

16. Характеристика пороков древесины и пороков формы ствола.

пороки древесины: к ним относятся, дефекты, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, грибковые поражения, биологические выражения, механические.

Пороки- это отклонение в древесине возникающие в процессе роста, повреждения грибами и насекомыми Дефекты – это повреждения возникающие в процессе ее добычи и транспортировки

Сучки- это основание ветвей включенных в древесину ствола для деловой древесины пороки бывают, твердые, рыхлые, сросшие, несросшие,

Трещина- представляют собой разрыв древесины вдоль волок, снижают целостность и плотность.

Виды трещин: морозная трещина, ветреница, трещина усушки, и т.д.

Пороки формы ствола уменьшают полезный выход продукции.

Виды: Кривизна ствола, резкое уменьшение диаметра ствола, овальность, двойная вершина и т.д.

 

17.Породы древесины, применяемые в строительстве, их краткая характеристика.

В строительстве в основном применяют древесину хвойных пород это связано с правильным строением ствола (меньше пороков) и большей устойчивостью к загниванию из за смол в хвойной древесине. Лиственные породы в строительстве используют реже чем хвойные.

Из хвойных пород чаще всего применяют: сосну, ель, пихту, кедр, лиственницу и т.д.

Среди многообразия лиственных пород наибольшее применение в строительстве нашли: дуб, ясень, бук, береза, осина.

Сосна - наиболее распространенная хвойная порода. Древесина сосны светло-золотистого цвета, она характеризуется высоким физика-механическим и эксплуатационными свойствами и хорошо поддается обработке из сосны изготавливают: несущие древесные конструкции, различные столярные изделия, фанеру и т. д.

Лиственница - древесина по внешнему виду напоминает древесину сосны, но обладает большей плотностью и прочностью, цвет ее более темный чем у сосны, древесина лиственницы характеризуется повышенной стойкостью против загнивания в условиях переменной влажности благодаря высокой смолистости, поэтому ее применяют в гидротехнических и подземных сооружениях а также для изготовления шпал.

Ель -распространены хвойная порода, древесина которой отличается малой смолистостью при относительно высоких прочностных показателях, однако при использовании в сырых местах ель быстро загнивает, из ели изготавливают строительные конструкции эксплуатируемые в сухих условиях.

Пихта - древесина белого цвета по внешнему виду напоминает древесину ели, физика-механические свойства близки к ели, однако она еще менее стойкая к загниванию, в строительстве используется также как и ель.

Кедр - имеет легкую прочную легко обрабатываемую древесину, его применяют в столярном и мебельном производстве.

Дуб - обладает тяжелой, плотной, твердой и очень прочной древесиной, желтоватого цвета с красивой текстурой, она хорошо сохраняется как на воздухе так и воде, дуб широко применяется для частей здания работающих в неблагоприятных условиях а также благодаря своей текстуре для отделочных работ.

Ясень – тяжелая, твердая и прочная древесина похожая на дубу, но более светлой окраски, ядро и меет бурый цвет, весьма ценится в столярном деле.

Бук- прочная, плотная древесина, белого цвета с красивым оттенком, недостаток высокое водопоглащение, применяется в столярных, строительных и отделочных работах.

Береза - твердая и прочная древесина, но не долговечная в условиях попеременного увлажнения и высушивания, белого цвета с желтоватым или красноватым оттенком, применяется для изготовления фанеры, столярных изделий и мебели.

Осина – мягкая, легкая древесина белого цвета, с зеленоватым оттенком, применяется для изготовления фанеры, кровельных материалов (щиты, гонта) и тары.

 

18. Природные каменные материалы. Характеристика минералов и природных камней, применяемых в строительстве. Происхождение горных пород.

Природные каменные материалы - это материалы без обработки или материалы полученные путем механической обработки (распил, дробления, раскалывания)

Достоинства: долговечность, прочность.

Классификация: По плотности: тяжелые более 1800 кг/ , легкие менее 1800 кг/ .

По пределу прочности при сжатии: легкиемарки до 200, тяжелые марка более 200.

По морозостойкости:маркиот F10 ДО 500.

По степени обработки: грубо обработанные (песок, щебень, гравий, бут).

штучные изделия (пиленые камни и блоки для стены и плиты для облицовки).

Под горной породой понимают крупное скопление минералов с постоянным составом и свойством.

Горные породы – это механическое сочетания одного или нескольких минералов. Например: известняк, состоит из одного минерала кальцита.

Минерал- это природное тело однородное по составу, строению и свойствам образующиеся в результате физико-химической процессов в недрах земли или на ее поверхности.

Распространенные минералы применяемые в строительстве: Кварц- входит в состав многих горных пород прочный, и химически стойкий, бывает: прозрачный, белый, розовый и зеленый, низкая истираемость, плавится, при температуре в 1710 - образуется стекло.

Полевой шпат- кристаллический минерал в состав которого входит кремний и алюминий, низка ударная стойкость, высока твердость, добавляется при производстве керамических изделий.

Слюда- распространенный минерал способный расщепляться на тонкие пластинки, при содержании слюды в горной породе, она придает слоистости и тем самым снижает прочность, шкала Мооса 6.

Гипс- минерал осадочных пород имеет волокнистое или зернистое строение, бывает: белого, серого, красного цвета, по шкале Мооса от 1 до 2.

Применение в строительстве природных камней: Грубо обработанные:

Песок- это минеральные зерна 0,16 - 5 мм получаемые при просеивании мелких рыхлых пород, редко песок получают путем дробления горных пород, применяется в качестве мелкого заполнителя в бетон, растворные смеси и т.д..

Гравий – это окатанные зерна размером 5 до150 мм получают из рыхлых пород путем просеивания, применяют в качестве крупного заполнителя в бетонные смеси для конструкций работающих под небольшой нагрузкой.

Щебень - это куски камня неправильной формы 5 -150 мм получаемый путем дробления горных пород, редко встречается природный щебень (дресва).

Бутовый камень - это крупные куски камня неправильной формы получаемые взрывным методом из известняков, доломита и гранита, размер бутового камня для укладки в ручную 150 - 500мм масса не более 30 кг, применяемые для заливки фундаментов под вспомогательные здания и в качестве щебня методом дробления.

Штучные изделия:

Стеновые камни и блоки – имеют правильную геометрическую форму, применяют известняк, ракушечник, вулканический туф, экономичен.

Облицовочные плиты - применяют как внутри так и на фасадные части здания, в основном гранит, мрамор, ракушечник.

 

19. Керамические материалы, их характеристика, область применения.

Керамические материалы - получается из глинистого сырья с минеральными добавками. Материал является одним из древнейших.

Достоинства: огнестойкость, огнеупорность, долговечность, прочность, теплостойкость, декоративные качества, экологичность.

Ассортимент: стеновой материал (кирпич, керамические камни), облицовочная плитка, кровельные, сантехнические, изделия специального назначения (керамзит, и огне-кислотостойкий кирпич)

 

20. Глина как основное сырьё для производства керамики. Свойства глины (пластичность, усадка, огнеупорность).

Глина - осадочная горная порода, при смешивании с водой образуется в тесто, твердеет но при повторном разбавлении водой снова переходит в тестообразное состояние. По степени плотности бывают тощие и жирные.

Пластичность - это способность глинистого теста под действием нагрузки принимать заданную форму и сохранять ее.

Усадка -это уменьшение размеров и объемов глиняного сырца. При сушки усадка иногда достигает 10%

Огнеупорность - это свойство глины выдерживать действия высоких температур.

Каолины - это высококачественная глина белого цвета, мало пластичная.

 

21. Охарактеризовать керамический кирпич как стеновой материал. Эффективные керамические материалы, их применение.

Керамический обыкновенный кирпич- изготавливают из глины и песка 40 - 45% существует два способа изготовления кирпича.

Пластический способ- берется глинистая масса, уплотняется под прессом, придается формы ленты, нарезаются на определенные куски сушится и обжигается.

Полу сухой- глина измельчается в порошок из которого формируется кирпич сырец, без сушки он отправляется на обжиг, кирпич изготовленный таким способом наиболее плотный в нем делают пустоты изделие имеет гладкие грани и минимум дефектов, но он менее прочный чем изделие выполненное пластическим способом.

Требование к кирпичу: стандартный обжиг, отклонение от размеров по длине ±5, по ширине ±4, по высоте ±3, марки по прочности от М75 до 300

виды кирпича керамический обыкновенный, утолщенный 250x120x88 с пустотами, модульный 288x138x63

Эффективный кирпич- в сырье добавляется опилки, которые сгорают при обжиге, кирпич с пустотами, более легкий.

Керамический пустотелы камень - больше 3 кг, получают пластическим прессованием с пустотами до 40%, применяют для кладки стен, не рекомендуется применять для нижней части здания.

Кирпичные блоки - представляют несколько кирпичей соединённые в единый монолит(бесшовное изделие), некоторые изделия достигают веса до 0,5 тоны.

Лицевой керамический кирпич - бывает с гладким покрытием, глазурью или англоб.

Огнеупорный кирпич - применяют для промышленных печей, сырец на основе шамотной глины или каолина.

Лекальный кирпич - обыкновенный глинистый кирпич изогнутой формы.

 

22. Керамические облицовочные материалы. Керамические материалы специального назначения.

Керамические изделия для облицовки:

Назначение: защита стен, экологичность, декоративность.

Классификация:

Взаимности от сырья: красная глина, белая глина, цветная глина.

По техническим признакам: одинарного обжига, двойного обжига, керамогранит, плитка грес.

По форме: квадратные, прямоугольные, фигурные (6,8 угольные).

По размеру: крупногабаритные, мелкогабаритные, мелкие (ковровая керамика).

По характеру лицевой поверхности: гладкие, рельефные, фактурные (шероховатые), пирамидальные, глазурованные, не глазурованные.

По назначению: внутреннего применения, наружного применения.

 

23. Общие сведения о свойствах стекла, сырье. Технология производства, область применения.

Свойства стекла: плотность, хрупкость, твердость, оптические свойства, теплопроводность, звукоизолирующая способность, химическая стойкость, механические свойства, коэффициент минимального температурного расширения.

Стекло получают путем переохлаждения минеральных расплавом.

Сырье - кварцевый песок, известняк, сода, мел, диабаз, доломит, металлургические шлаки.

Добавки: оксиды кремния, алюминий. Добавки увеличивают прочность, светопроницаемую способность, окрашиваемость.

Методы формирования: прокат, литье, вытягивание.

Передовым методом является флоат.

 

24. Виды стекла, их характеристика. Изделия из стекла, применяемые в строительстве.

В строительстве применяют стекло-материалы и изделия.

Стекло-материалы: листовое стекло толщина 0,6-3,2мм, длинна 0,5-3,2 метра, полированное и неполированное. методы формирование: прокат, литье, выдувание (вытягивание).

Разновидность: Оконное - толщина 2-6 мм, длинна 400-2200 мм, масса 1 2-5 кг, светопропускаемость 90%.

Витринное - крупногабаритное стекло имеет большую прочность длина до 6 метров светопропускаемость 83%.

Узорчатое - имеет на одной поверхности или с двух сторон рифление или повторяющийся рисунок, в основном выпускаются цветными.

Армированное стекло - применяется сетка 0,45 мм с защитным алюминиевым покрытием, назначение: повышенная безопасность и огнестойкость, светопропускаемость 75%, толщина до 7 мм.

Закаленное – производится обычный лист который нагревают до температуры в 600-650 , и резко охлаждают жидкостью, достоинство прочность увеличивается в 6 раз, термостойкость в 2 раза.

недостаток: не режется и не сверлится, изменен характер разрушения стекла, осколки без острых граней 1-10мм

Многослойное стекло - состоит из двух и более слоев, склеенных между собой ламинирующих жидкостью или пленкой. Достоинства прочность при ударе и повышенная безопасность, прочность повышена в 12 раз.

Стеклоизделия - стекло блоки, стеклопрофилит, стеклопакеты, стеклополотно.

Стеклоблоки- представляют собой изделия с герметично закрытой полостью, образовавшейся в результаты соединения двух пластин, выполнено из толстого стекла 6 – 7 мм, поверхность может быть: гладкой, рифленой, прозрачной, матовой, цветной. Делятся на: свето-прозрачные (гладкие), светорассеивающие, светонаправляющие (с рифлёной). Чаще всего толщина их от 7,5 до 10 см а вес от 2,5 до 4,3 кг. По форме: квадратные, прямоугольные, треугольные, угловые, круглые.

Стеклопрофилит –пэ-образная форма, толщина 6 – 7 мм, применяют в качестве: ограждения, как перегородки, облицовки стен.

Стеклопакеты –состоит из двух и более стёкол, между которыми воздушная прослойка.

Стеклополотно.

25. Общие сведения о металлах. Краткая характеристика чёрных и цветных металлов.

Металлом называют кристаллические вещества с равномерным расположением атомов в пространственной решетке. К ним относится около 75% элементов таблицы Менделеева. Алюминий самый распространённый металл.

Характерные особенности металла: высокая плотность, способность к образованию сплавов, высокая прочность, возможность обработки под давлением, свариваемость, выносливость при низких и высоких темп, хорошие литейные свойства, высокая тепло - и электропроводность, особый металлический блеск.

Различают “чистые” металлы и сплавы: в строительстве применяют сплавы металлов, чистые металлы, не обладают физико-механическими и химическими свойствами что сплавы.

Все металлы делятся на черные и цветные:

Черные - железа и его сплавы (сталь до 2% углерода ,чугун от 2% углерода)

Цветные - к ним относятся алюминиевые сплавы, медь, бронза(бронза это сплав меди с оловом), латунь(латунь это сплав меди с цинком).

Свойства металлов: плотность от 5 тыс. называютсятяжелые, менее 5 тыс.легкие. Например: чугун 7000, медь 8900, латунь 8500, алюминий 2700, платина 21500 кг/

Температура плавления это переход от твердого кристаллического вещества к жидкому.

Различают: тугоплавкие (вольфрам 3400 ), легкоплавкие (алюминий 660 , олово 230 ).

Жаростойкость – способность металлов сопротивляться окислению и химическому разрушению от газов в атмосфере.

Прочность – зависит от плотности и структуры пористости металлов.

 

26.Изделия из стали, применяемые в строительстве, их характеристика.

С таль широко применяется в строительстве по международным стандартам обозначается буквой “Fe” а у нас “C”.

В зависимости от количества углерода различают: низко-углеродистуюсталь (0,28%), среднеуглеродистую (до 0,6%), высокоуглеродистую (более 0,6%).

Марка стали: - мПа. Буквой после цифр обозначают отличие химического состава, упрочнение термообработкой. Например: Д – обозначает наличие меди, не более 0,3%.

Обработка металлов: механическая (нанесение цинка и хрома), термическая, электро-обработка (металлизация).

Номенклатура: фермы, балки, колоны, арматура, проволока, инженерные сети, металлические соединения, металлические ограждения, фурнитура, метиз(мелкие металлические изделия: гайки, болты и т.д.).

 

27. Понятия «минеральные вяжущие», общие сведения, область применения.

К минеральное вяжущим веществам относятся тонко измельченные порошкообразные материалы (за исключением растворимого стекла) способные при затворении с водой образовывать тесто, твердеть и обращаться в камень.

В зависимости от условии твердения вяжущие подразделяются на: воздушные и гидравлические.

Воздушные - твердеют на воздухе, набирают прочность в воздушно - сухих условиях. К ним относится гипс, глина, известь, жидкое стекло.

Гидравлические вяжущие - твердеют и набирают прочность во влажных условиях. К ним относится- оксид железа, оксид кальция, алюминаты кальция, силикаты кальция.

Гипсовые вяжущие- получают путем тепловой обработки гипсового камня, а также из отходов химерического производства. Гипсовый камень по школе Мооса 1- 2 месте, засорен примесями известняка, глины, песка, цвет от белого до серого.

Твердение гипса: Растворение - начинается с момента смешивание гипса с водой.

Коллоидация - начало схватывание гипсового теста, теряет пластичность но еще не твердеет.

Кристаллизация– твердеет.

Свойства гипса: гипс грубого помола сито 0,2 остается 23%, средний помол сито 0,2 остается 14%, тонкий помол на сите 0,2 не более 2%.

Строительный гипс является быстро схватывающим и быстро твердеющим веществом, по этим параметрам гипс делится на 3 группы:

Быстро- схватывающихся ( от 2 до 15 мин)

Нормально - схватывающихся (от 6 до 30 мин)

Медленно - схватывающихся (от 20 до 60 мин)

При соприкосновении с водой гипс теряет до 60% прочности.

Применение: для гипсовых картонных листов (ГКЛ), декоративные элементы, для штукатурных растворов, для изготовление Ж/Б конструкций, при производстве цемента до 3%.

Жидкое стекло- это водный раствор силиката натрия, известного с 19 века. получают путем спекания кварцевого песка и соды, температура в печах 1300 - 1400 , получаются куски стекла (блоки), при изготовлении кислота-жаростойких бетонов, данные стекло плавят и добавляются в жидком виде.

 

 

40. Общие сведения о железобетоне. Применение ж/б конструкций в строительстве. Достоинства и недостатки железобетона.

Общие сведения: железобетон изобрел садовник Монье в 19 веке. 16 июля 1867 года он получил патент на свое изобретение. Он закладывал металлические прутья, стержни в цветочную клумбу. В России железобетон стали применять с 20 века. Широко стали эксплуатировать с 1954 года.

Бетон как искусственный материал хорошо сопротивляется сжимающим усилиям и совершенно не работает на растяжение, сталь обладает очень высоким пределом прочности при растяжении, способна воспринимать изгибающий момент, целесообразно сочетать эти два материала. Арматуру распределяют таким образом чтобы она могла воспринимать растягивающие нагрузки.

По способу изготовления:могут бытьмонолитнымиисборными.

По способу армирования:обычныеи предварительно напряженные.

Монолитные железобетонные конструкции –изготавливаются на строительной площадке, в тех процесс входит установка опалубки (скользящая, стационарная) затем армирование и бетонирование.

Достоинства:высокая жесткость (бесшовность), архитектурная форма

Сборные железобетонные изделия - их производят на заводах и собирают на строительных площадках.

Достоинства:сокращение трудоемкости, ускорение темпов строительства, сниженная стоимость, сокращение расходов стали, исключение не рационального использования древесины, простое производство в зимних условиях

Недостатки:требуется специальный транспорт.

41. Общие сведения о растворах и их классификация, применение.

Строительный раствор– называют искусственный камень получаемый в результате твердения минеральное вяжущих веществ и воды. До затвердения называют растворной смесью.

Применение: соединение кирпичей в кладку, каменной кладки, оштукатуривание стен, для специальных работ.

Классификация:

По плотности: тяжелые более 1500 кг/м3 (кварцевый песок и осадочный),легкие растворы менее 1500 кг/м3 (пески из пемзы, туфа, шлака)

По виду вяжущего:цементные,гипсовые,известковые.

Раствор приготавливают на одном вяжущем называется простым, на двух и более сложным.

По экономическим соображениям в цемент добавляют известь.

По назначению:кладочные, отделочные,специальные (теплоизоляционные и т.д.).

Состав строительного раствора определен:вяжущим веществом,водой-затворитель,мелкий заполнитель (около 60%)

Требования к песку:зернане более 5 мм (для каменной кладки), зернане более 2,5 мм (для штукатурного раствора), зерна1,2 мм для отделочного раствора.

К тяжелым заполнителям относятся: кварцевый песок, горный песок, мраморная и гранитная крошка.

К легким заполнителям относится: пемзовый песок, доменный песок, керамзитовый песок, древесные опилки.

Состав раствора выражается количеством материала на 1 вяжущее вещество выражается единицей. В сложных растворах за единицу берется цемент, на втором месте второе вяжущее и на третям месте заполнитель.

Простой раствор: 1 : 3 где: 1 – цемент, 3 – песок.

Сложный раствор: 1 : 3 : 6 где: 1 – цемент, 3 – известь, 6 – песок.

 

42. Свойства растворных смесей и затвердевших растворов.

Свойства растворных смесей: подвижность (способность смеси растекаться под собственным весов. Зависит от количества воды и вида вяжущего), водоудерживающая способность – это способность растворной смеси удерживать влагу при укладке на пористое основание (любая растворная смесь обладает таким свойством).

Свойства растворов: прочность (зависит от двух факторов активности цементов и водоцементного отношения, характеризуется марками.) Марка устанавливается путем испытания куба 70,7 мм или растворных балочек 40x40x160 мм выдержанных 28 суток. Марки: М4,10, 25, 50, 75,100,150, 200, 300

Морозостойкость - путем испытания кубов 70,7 мм. Марки:F10, 25, 50, 75,100,150, 200, 300

 

43.Растворы для каменной кладки. Растворы отделочные. Область применения.

Растворы для каменной кладки. Требования:прочность, монолитность, долговечность кладки и здания в целом. Вяжущие вещества:портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент, известь.

Виды растворов: цементные (для подземной кладки и для конструкций граничащих с грунтом), цементно-известковые (для возведения над земных части здания), известковые (для возведения надземной части, малонагруженных конструкции).

Чаще применяют: марки (M10, 25, 50, 75, 100), для подземной части применяют (М50, 75), при армированной кладке не ниже (М50), для кладки конструкций малого сечения (колон, столбов, простенков, М25, 50)

Отделочные растворы:растворы для обычной штукатурки: требования:высокая степень подвижности, хорошее сцепление, не образовывать трещины при твердении.

Применение:для наружных поверхностей применяют цементные растворы, для внутренних поверхностей известково-цементные растворы, для деревянных поверхностей на основе глины.

Растворы для декоративной штукатурки: поверхность может быть: гладкой (не иметь шероховатостей), фактурной (имитация кирпича, фактура), рельефной (в виде дождика на валике), многоцветной в плоскости.

Материалы для декоративной штукатурки:известь, цемент, песок, каменная крошка.

Для декоративности: цветное стекло – слюда

Для повышенной водонепроницаемости: жидкое стекло и полимеры.

Для окрашивания: пигмент на основе белого цемента.

Стекло добавляют не более 10%(фракции до 5мм) слюду до 1%

 

44. Растворы специальные, их характеристика, сырьё, область применения.

Специальные растворы: Акустические растворы: вяжущим является портландцемент, шлакопортландцемент, известь. Заполнитель: легкие пески (шлак, пемза, керамика).

Гидроизоляционный: вяжущие портландцемент М400 и выше а так же сульфатостойкий. Заполнитель: кварцевый песок (пропорция 1 : 2,5 или 1 : 3,5).

Инъекционный: применяют для заполнения каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций. Только М300, портландцемент М400 и выше.

Рентгенозащитный: = 2200 кг/ и выше. Заполнитель: баритовый песок (фракции 1-5мм), применяют БТЦ М500 и М600.

Для оштукатуривания печей глинопесчаная смесь пропорция 1:2 часто вводят для армирования асбест.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.