Типы перегородок и их конструктивные решения

Билет 30

1. Основные элементы пола, их характеристика. Требования к промышленным полам.

Основными элементами пола являются:

- покрытие;

- подстилающий слой, распределяющий нагрузки на основание;

- прослойка (связующий слой между покрытием и подстилающим слоем);

- стяжка (устраивается для создания жесткой корки по нежестким и пористым материалам или для придания полу уклона);

- гидроизоляция;

- теплоизоляция.

По типу покрытия полы делят на сплошные и из штучных элементов. К сплошным полам относятся: бетонные, ксилолитовые, пластмассовые, цементные, асфальтовые, щебеночные, глинобитные и т.п. К полам из штучных элементов относят плиточные, рулонные, брусчатые, дощатые и др.

Подстилающие слои могут быть песчаными, шлаковыми, гравийными, щебеночными, глинобитными, булыжными, бетонными и др. Толщина подстилающего слоя назначается по расчету и должна быть не менее: песчаного – 60; шлакового, гравийного, щебеночного, глинобитного – 80; булыжного – 120; бетонного – 100 мм.

Сыпучие подстилающие слои устраивают для полов из штучных материалов и при плотных грунтах основания, а бетонные – для сплошных полов и при слабых грунтах основания.

Прослойкивыполняют из цементно-песчаного раствора, жидкого стекла, битумной или дегтевой мастики и из песка. В полах с покрытием из чугунных и стальных плит прослойки устраивают песчаными или из мелкозернистого бетона.

Стяжки выполняют из цементно-песчаного раствора, ксилолита, бетона.

Гидроизоляцияустраиваемая для защиты полов от сточных вод и других жидкостей располагается под покрытием пола, а для защиты от капиллярного поднятия грунтовых вод – под подстилающим слоем. В первом случае ее выполняют оклеечной: 2-4 слоя изола или гидроизола; 3-5 слоев толя, толь-кожи на соответствующих мастиках. Во втором случае – наливная из одного слоя щебня, пропитанного битумом; асфальтовая, асфальтобетонная или оклеечная из двух слоев изола, гидроизола на мастике.

Звуко- и теплоизоляциюустраивают из минераловатных стекловолокнистых плит, ДВП, легких бетонов и сыпучих материалов (шлак, песок и т.п.).

Грунты основания должны исключать возможность общих и местных деформаций пола. Слабые грунты укрепляют трамбованием.

Требования, предъявляемые к полам промышленных зданий:

- высокая механическая прочность;

- ровная и гладкая поверхность;

- не скользить;

- мало истираться;

- не пылить;

- иметь хорошую эластичность, чтобы не повреждать предметы,падающие на пол;

- бесшумность при ходьбе и езде;

- стойкость при возгорании;

- водонепроницаемость;

- стойкость к агрессивной среде (к щелочам, кислотам и т.п.);

- не вызывать искрения;

- быть индустриальными;

- легко ремонтироваться и очищаться;

-не проводить электр. ток и не вызывать образования трещин

-быть экономичными (стоимость полов составляет от 5 до 25% от общей стоимости одноэтажного производственного здания).

В максимальной степени пол промышленного здания должен удовлетворять тем требованиям, которые вытекают из специфики данного производства.

Деформационные швы в отапливаемом здании с перепадом высот.

Билет 28

Типы перегородок и их конструктивные решения

Перегородками называют вертикальные ограждения, разделяющие здание на отдельные помещения, Б промышленных зданиях перегородки классифицируют:

По назначению:

-выгораживающие из обшей площади цеха помещения складов, инструментальных кладовых и т. д.;

-разделительные, разграничивающие и препятствующие распространению шума, газа и других вредностей;

По расположению в пролете: продольные и поперечные;

По функциональным особенностям:

-стационарные (-с постоянным местоположением)

-сборно-разборные, переставляемые при изменении производственного процесса;

По высоте ограждения: на всю высоту помещения или только на часть (.в пределах 2,5—3 м);

По ограждающим свойствам: глухие, с проемами, с вставками из свегопрозрачного материала или металлической сетки;

по виду материала: железобетонные, (каменные (из кирпича, легкобетонных блоков, стекяогип- совых плит), из профильного стекла, металлических, асбестоцементных листов, древесностружечных плит, водостойкой фанеры;

По структуре:

- однородные (сплошные)

- неоднородные со звукоизоляционной прослойкой;

По способу возведения:

-индустриальные (из крупноразмерных элементов)

- неиндустриальные (из мелкоразмерных элементов).

Перегородки промышленных зданий должны быть прочными, устойчивыми, долговечными, удовлетворять требованиям производственного процесса и быть индустриальными и экономичными.

По материалу перегородки бывают :

1.Кирпичные - редко применяют в массовом строительстве ПЗ, поскольку затрудняется модернизация технологического процесса. Эти перегородки трудоемки в изготовлении и дорогостоящи.

Кирпичные перегородки выполняют толщиной в V2 кирпича н при высоте более 3 м обязательно армируют полосовой или арматурной сталью диаметром 4—6 мм через каждые шесть рядов кладки. Арматурные стержни крепят анкерами к стенам или колоннам, к которым примыкают перегородки. При высоте кирпичных перегородок более 6 м их выполняют в металлическом каркасе (фахверке). Поверхности кирпичных перегородок в промышленных зданиях можно оштукатуривать.

2.ж/б - изготавливают из тяжелого, легкого или ячеистого бетона.

3.Панельные – крепят к колоннам или стойкам фахверка с помощью закладных деталей.

4.Каркасно-щитовые перегородки с деревянным каркасом обшитые плоскими асбестоцементными листами или гипсокартонными листами, применяются в одноэтажных ПЗ, с шумными производствами. В качестве заполнителя может быть использован минераловатный войлок, или другие звукоизоляционные материалы. Крепление осуществляется с помощью дюбеля.

5.Деревянные – собирают из столярных щитов и стоек, сечением 54х50 мм.

6.Металлические – состоят из стоек, устанавливаемых с шагом 1,5 м, основных щитов, размером 1,5х1,8 или 1,5х2,4 и доборных щитов, размером 1х1,8 и 1х2,4 м. Стойки выполняются из труб или уголков. Щиты заполняют стальной сеткой, а нижнюю часть перегородок, заполняют оцинкованными профилированными листами. Листы между собой крепят заклепками.

7. Гипсобетонные перегородки изготовляются из плит размером 800x400 мм при толщине 80 и 100 мм (см. § 5) и других размеров. Плиты укладывают на известково-гипсовом растворе с перевязкой швов. Гипсобетонные и гипсовые перегородки получили довольно широкое распространение в строительстве, но применять их можно лишь в сухих помещениях.

8.В некоторых зданиях применяют стеклянные перегородки.

Билет 24.

Стены промышленных зданий. Классификация. Требования к ним.

Стены промышленных зданий должны удовлетворять следующим требованиям, обеспечивающим:

- температурно-влажностный режим, необходимый технологическому процессу и комфортному труду людей;

- прочность и устойчивость при действии статических и динамических нагрузок;

- огнестойкость и долговечность;

- индустриальность;

- эстетичность;

- экономичность.

Выбор материала стен зависит от температурно-влажностного режима помещения и климатических условий района строительства. Так, цеха с избыточным выделением тепла проектируют с «холодными» ограждениями.

Наружные стены зданий со взрывоопасными производствами (категории А и Б) устраивают легкосбрасываемыми от воздействия взрывной волны. К легкосбрасываемым относят «холодные» стены из асбестоцементных, алюминиевых и стальных листов, а также «теплые» стены из этих листов с легким утеплителем.

Кассифицируютстены промышленных зданий, как и гражданских

по статической работе на: несущие, самонесущие и навесные;

по материалу и технологии возведения на: каменные (ручной кладки), бетонные (из монолитного бетона, крупных блоков или панелей), стены из небетонных материалов (фахверковые и каркасно-панельные);

по конструктивному решению на: однослойные и многослойные.

Ненесущие (навесные) стены выполняют ограждающую функцию, а свой вес они полностью передают на колонны каркаса, за исключением нижнего подоконного яруса, опирающегося на фундаментные балки. Нагрузка от ненесущих стен передается на колонны через обвязочные балки в стенах из мелкоразмерных изделий, а в панельных стенах – через стальные опорные столики.

Ненесущие (подвесные) стены состоят из стального фахверка и заполнения. Эти стены подвешивают к концам консолей покрытия, разгружая тем самым несущие конструкции средних участков покрытия. Фахверк заполняют из легких листовых или панельных элементов.

Самонесущие стены из панелей применяют при большой массе и большой толщине панелей (не менее 300 мм), имеющих сплошное сечение. Высота таких стен ограничивается и зависит от прочности материала и толщины стены, шага колонн, величины ветровой нагрузки и т.п. Самонесущие стены на всю высоту здания наиболее эффективны для производств с влажными и мокрыми процессами, а также с химически агрессивной средой.

Несущие стены применяют в зданиях с неполным каркасом или бескаркасных. Выполняют их из кирпича или мелких блоков.

Стены из кирпича и мелких блоковпроектируют для зданий небольших размеров; с влажной и агрессивной средой помещений; с большим числом ворот, дверей и технологических проемов.

Такие стены возводят аналогично стенам гражданских зданий. Для обеспечения устойчивости их крепят к колоннам анкерами, клямерами или хомутами, которые устанавливают с шагом 70-100 мм по всей высоте стены. Прочность их крепления определяют расчетом на ветровые нагрузки.

Стены из крупных блоков по сравнению с кирпичными имеют лучшие технико-экономические показатели. Их изготавливают из легкого бетона. Блоки подразделяют на угловые, рядовые, перемычечные. Крепят их к колоннам гибкими Т-образными анкерами из стержней диаметром 10 мм. Одни концы анкеров закладывают в горизонтальные пазы блоков, а другие приваривают к закладным элементам колонн.

Стены из железобетонных и легкобетонных панелейпозволяют снизить массу зданий, улучшить качество и уменьшить трудоемкость их возведения на 30-40 %.

По расположению в стене панели подразделяют на рядовые; угловые удлиненные; перемычечные, усиленные для восприятия ветровой нагрузки от оконных заполнений; подкарнизные и парапетные; парапетные.

По теплоизолирующим свойствам панели подразделяют на железобетонные однослойные - для неотапливаемых зданий и легкобетонные однослойные, а также железобетонные трехслойные – для отапливаемых зданий.

Номинальная длина всех панелей составляет 6 и 12 м. Панели имеют номинальную высоту 900, 1200, 1800 мм. Подкарнизные панели выпускают высотой 1500 мм. Приторцовые панели удлиняют приваренными к ним угловыми блоками. Длина доборных блоков определяется толщиной панели и размерами привязки основных колонн к координационным осям здания.

Железобетонные однослойные панелиприменяют для неотапливаемых зданий. При шаге колонн 6 м железобетонные панели имеют сплошное сечение толщиной 70 мм, а при 12-метровом шаге колонн – панели проектируют ребристыми с высотой контурных ребер 300 мм .

1.

Билет 23

1.

2. Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них, а также требований, выполнение которых обеспечит эксплуатационную надежность и долговечность пола.

Для сохранения эксплуатационных качеств к полам предъявляются следующие требования:

1) достаточная механическая прочность;

2) жаростойкость;

3) химическая стойкость;

4) Водостойкость;

5) Водонепроницаемость;

6) Диэлектричность;

7) Неискримость при ударах.

8) Полы промышленных зданий должны обладать ровной и гладкой поверхностью, не скользить, не пылить, быть малоистираемыми, иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол, быть бесшумными.

9) Полы должны быть индустриальными в устройстве, обеспечивать проведение быстрого и малотрудоемкого ремонта, легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид.

10) При всех этих условиях должны соблюдаться требования промышленной санитарии и гигиены.

Подбор пола

Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, бывает трудно, а подчас и невозможно. Поэтому иногда на отдельных участках даже одного помещения приходится применять полы различного типа.

В зависимости от конструкции и способа устройства покрытия полы разделяются на сплошные (монолитные) и полы из штучных материалов.

К сплошным полам относятся грунтовые, гравийные и щебеночные, бетонные, цементные, асфальтобетонные, мозаичные, ксилолитовые и др.

Грунтовые полы применяют в складах и горячих цехах (кузницах, литейных цехах), где они могут подвергаться ударам от падения тяжелых предметов или соприкасаться с раскаленными деталями. К грунтовым полам относятся земляные, глинобитные и глинобетонные.

Земляной пол

Земляной пол выполняют путем уплотнения местного грунта. Глинобитный пол выполняют из массы, состоящей из 15...30 % глины и 85...70 % песка. Пол устраивают обычно из двух слоев по 80... 100 мм. Покрытие этого пола совмещает в себе и функции подстилающего слоя. Глинобетонный пол более прочен и отличается от глинобитного тем, что в его массу добавляют 2...3 % маслянистых веществ и до 25 % щебня, гравия или шлака.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: