Сделай Сам Свою Работу на 5

Специальные технологии бетонных работ (раздельное бетонирование, торкретирование, вакуумирование, подводное бетонирование).





Каменные работы. Технология кладки из кирпича. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменной кладки.

 

Классификация и область применения опалубок. Технология опалубочных работ.

 

Тех-гия бетонирования кон-ций (укладка, уплотнение, устройство раб. швов).

Процесс укладки вкл. : подачу б/с в бет-мую кон-цию, распределение (разравнивание) ее и уплотнение. Перед укладкой б/с опалубку следует очистить от мусора и грязи, а имеющиеся щели заделать. Пов-ть инвентарной опалубки покрыть смазкой, а конструктивной – смачивать для улучшения условий твердения бетона в контактном слое. Основание д. б. очищено от мусора, грязи и битума, масел, а бетонное – промыто и оставшаяся вода удалена. До начала укладки б/с особенно тщательно проверяют правильность установки ар-ры, наличие бет подкладок и других приспособлений, обеспечивающих заданную толщину защитного слоя бетона. Результаты осмотра и исправления обнаруженных дефектов в опалубке и арматуре д. б. внесены в журнал бет и ж/б работ, которые необходимо вести с момента их начала и до их окончания. По мере подачи в опалубку б/с распределяют, как правило, гор слоями одинаковой толщины, укладываемыми в одном направлении. Толщина гор слоев опр-тся в зависимости от средств уплотнения. Перекидывать б/с для равномерного распределения разрешается лишь в исключительных случаях во избежание расслоения, двойная перекидка вообще не допускается. Перекрытие предыдущего слоя б/с последующим д. б. выполнено до начала схватывания цемента в предыдущем слое. Оптимизация процесса уплотнения б/с в значительной мере предопределяет качество монолитных кон-ций и интенсивность б/работ. Наиболее универсальным и эффективным способом ускорения укладки и уплотнения смеси, повышения однородности бетона на стр площадках явл-ся вибрирование. Уплотнение заключается в разжижении б/с, плотной укладке ее в опалубку и удалении воздуха для получения мат-ла с морозостойкой, водонепроницаемой и прочной структурой. По способу воздействия на б/с вибраторы: внутренние (глубинные) – с погружением в смесь передающего ей колебания вибронаконечника или корпуса; наружные – прикрепляемые к опалубке болтами или иными захватными устр-вами и передающие смеси колебания через опалубку; поверхностные – устанавливаемые на уложенную смесь и передающие ей колеб-ия через раб площадку. Раб органом вибраторов является вибромеханизм, колебания в кот создаются 2 способами: вращением закрепленной на валу неуравновешенной массы (дебаланса) и возвратно-поступательным вращением массы. Частота колеб. – 2800-20000/мин. Уплотняют б/с путем верт. или наклонного погружения вибронаконечника в уплотняемый слой с частичным заглублением на 5-10 см в ранее уложенный и еще не схватившийся слой бетона. Осн. признаки достаточного уплотнения: прекращение оседание б/с, появление цем молока на ее пов-ти и отсутствие воздушных пузырьков. Раб швы обр-тся вследствие перерывов в бетонировании. Их можно устраивать в местах, где стыки старого и нового бетона не будут отрицательно влиять на пов-ть кон-ции. При бет-нии колонн раб швы оставляют на уровне верха фун-та, низа прогонов, балок или подкр. кон-ций, б в рамных кон-циях – верха вута между стойками и ригелями. Стык обязательно промывают, а цем пленку счищают мет щеткой. Пов-ть стыка для лучшего сцепления с новым слоем бетона должна быть неровной – делают насечки. Очищенную пов-ть стыка перед началом бет-ния покрывают цем рас-ром такого же состава, что и в укладываемой б/с.





 

Специальные технологии бетонных работ (раздельное бетонирование, торкретирование, вакуумирование, подводное бетонирование).

Метод раздельного бетонирования отличается от обычного тем, что в пустоты между крупным заполнителем, предварительно уложенным в опалубку бетонируемой конструкции, нагнетается цементно-песчаный раствор. Этот метод применяется при возведении железобетонных резервуаров и в других случаях, где требуется плотный бетон.Подводное бетонирование проводится при возведении сооружении, располагаемых в водоемах или грунтах с высоким уровнем грунтовых вод.
Существуют следующие способы подводного бетонирования: вертикального перемещения труб (ВПТ), восходящего раствора (BP), укладки смеси бункерами, втрамбовывания смеси.
Сущность способа ВПТ заключается в том, что бетонная смесь подается самотеком через постепенно поднимаемые трубы диаметром 200… 300 мм. Радиус действия трубы не должен превышать 6 м, а нижний конец трубы должен быть постоянно заглублен в бетонную смесь не менее чем на 0,8… 1,5 м. Верхний слой бетона по окончании бетонирования удаляется.
С помощью метода BP можно осуществить безнапорное и напорное бетонирование. Сущность метода заключается в том, что в пределах огороженного участка устраивают каменную наброску, в которой с определенным интервалом выставляют деревянные шахты. В шахтах устанавливают стальные трубы диаметром 37… 100 мм, по которым самотеком подается раствор; он растекается в шахте и, постепенно поднимаясь, заполняет пустоты в каменной наброске. Разновидностью метода BP является напорный метод, при котором трубы устанавливают без шахт непосредственно в каменной наброске. В трубе давление раствора создается пнев-монагнетателем.
Укладка бункерами заключается в опускании бетонной смеси в емкостях-бункерах и разгрузке смеси на месте через раскрытые отверстия. Этот метод можно применять, если глубина превышает 20 м, а класс бетона В20.
При втрамбовыван и и бетонной смеси в одном из углов конструкции создается островок, возвышающийся над поверхностью и имеющий откос 35…45° к горизонту. Затем на островок порционно выгружается и втрамбовывается бетонная смесь. Этот метод можно применять при глубине до 1,5 м и классе бетона до В25.
Торкретирование заключается в нанесении на обрабатываемую бетонную поверхность одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора (торкрет) или бетонной смеси (на-брызг или шприц-бетон) способом набрызга сжатым воздухом со скоростью более 100 м/с. Благодаря этому раствор (бетон) приобретает повышенную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.
Торкретирование применяют при ремонте разрушенных бетонных конструкций, исправлении дефектов, заделке швов водоот-стойных и других сооружений, где требуется плотный, водонепроницаемый и износостойкий бетон.
Торкретирование выполняют сухим или мокрым способом.
При сухом способе в установку (цемент-пушку) Сгружается сухая смесь состава 1 :(3…4,5), смешивание которой с водой осуществляется в сопле непосредственно перед нанесением. Во избежание закупорки материальных шлангов песок должен быть многофракционным, мытым, влажностью не более 6%.
Сопло располагают на расстоянии 0,7… 1 м, перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При выполнении многослойного покрытия каждый следующий слой (горизонтальный — до 15 мм, вертикальный — до 25 мм) наносится с интервалом, достаточным для упрочнения предыдущего слоя.
При мокром способе в установку «Пневмобетон» загружают бетонную смесь и под давлением 0,4…0,6 МПа набрызгивают на обрабатываемую поверхность, руководствуясь правилами нанесения, изложенными при рассмотрении сухого способа. Направление нанесения — снизу вверх; при сползании слоя уменьшают его толщину.
Традиционное торкретирование уступает распространенной технологии бетонных работ, характеризуется высокой стоимостью, трудоемкостью и невысокой производительностью, поэтому применяется тогда, когда другие методы малоэффективны. Однако выпускаемые сейчас в Западной Европе небольшие многоцелевые бетононасосы являются вполне конкурентоспособными. Вакуумирование заключается в уплотнении бетонной смеси благодаря укладке на поверхности герметичных щитов или матов и отсоса из-под них воды и воздуха вакуумным насосом. Бетонная смесь уплотняется, уменьшаются усадочные явления. Конечная прочность возрастает на 15… 20%.



 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.