Сделай Сам Свою Работу на 5

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 30884-2003. Краски масляные, готовые к употреблению. Общие технические условия.

ГОСТ Р 51691-2000. Краски масляные, готовые к употреблению. Общие технические условия.

Материалы должны сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- наименование, марка и цвет материала;

- масса нетто;

- номер партии и дата изготовления;

- обозначение стандарта;

- результаты испытаний и подтверждение о соответствии материалов требованиям стандартов;

- вид тары и количество единиц упаковок в партии;

- указания об особых свойствах материала (пожаровзрывоопасность, токсичность).

Материалы и полуфабрикаты, применяемые для малярных работ, должны проверяться в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям ГОСТ и ТУ). Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без потеков.

Шпатлевки, применяемые для выравнивания и подготовки поверхности под окраску, должны представлять собой однородную не расслаивающуюся массу, иметь консистенцию, соответствующую 12 см осадки стандартного конуса при механическом и 6 - 8 см при ручном нанесении на обрабатываемую поверхность, обладать свойством прочного сцепления с поверхностями оснований (1 кг/см2 через 24 часа), не давать усадку при высыхании и не образовывать трещин.

Масляные краски должны храниться в несгораемых отдельных сухих помещениях, обеспечиваемых противопожарными средствами, в плотно закрытой таре. Тару устанавливать пробками и крышками вверх.

Гарантийный срок хранения красок - 6 месяцев со дня изготовления.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.1, 3.12, 3.23 - 3.26

Окраска внутренних поверхностей безводными красящими составами должна выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %.



При окраске безводными составами качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

Шпатлевку из малоусадочных составов полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.

Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку следует выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.

При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

Приемку отделочных покрытий необходимо производить после образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами.

Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака (после высыхания) на приложенном тампоне.

Облицовочные работы

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
- наличие документа о качестве на материалы; Визуальный
- подготовку поверхности к облицовке (обеспыливание, выправление неровностей и отклонений по вертикали, насечка); Визуальный, измерительный
- правильность провешивания поверхности стен и установки маяков и направляющих реек; То же
- сортировку плиток по цветам и оттенкам. Визуальный
Выполнение облицовочных работ Контролировать:   Общий журнал работ
- толщину, сплошность и ровность подстилающего слоя раствора (мастики); Визуальный, измерительный
- соблюдение рисунка поверхности согласно проекту; Визуальный
- плотность прилегания плиток к поверхности подстилающего слоя; То же
- ровность облицованной поверхности стен; Измерительный, не менее 5 измерений на 50 - 70 м2 поверхности
- прямолинейность и ширину швов между плитками; То же
- заполнение швов раствором. Визуальный
Приемка выполненных работ Проверить:   Акт приемки выполненных работ
- внешний вид облицованных поверхностей (отсутствие пятен, сколов, трещин, однотонность цветов плиток, соблюдение рисунка); Визуальный
- ровность поверхности; Измерительный
- прямолинейность и однотипность горизонтальных и вертикальных швов, размеры и заполнение швов; Визуальный, измерительный
- прочность сцепления плиток с основанием. Простукиванием
Контрольно-измерительный инструмент: рейка, отвес, уровень, линейка металлическая, метр стальной.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 табл. 13, 15

0844S10-03609

Допускаемые отклонения облицовок не должны превышать нормы, приведенные в таблице 1.

Толщина клеящей прослойки:

- из раствора - 7 мм, но не более 15 мм;

- из мастики - 1 мм, но не более 2 мм.

Поверхность всей облицовки должна быть жесткой.

Горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипны и равномерны по ширине.

Пространство между стеной и облицовкой должно быть заполнено раствором (табл. 1).

Таблица 1

Виды облицованной поверхности Допускаемые отклонения
от вертикали расположения швов от вертикали и горизонтали, на 1 м длины, мм несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм ширины шва облицовки, мм
на 1 м длины, мм на этаж, не более, мм
1. Зеркальная лощеная 1,5 0,5 ± 0,5
2. Шлифованная, точечная, бугристая, бороздчатая ± 1
3. Типа «Скала» - - - ± 2
4. Керамическими, стеклокерамическими и др. изделиями в облицовке:            
наружной ± 0,5
внутренней 1,5 1,5 ± 0,5

Примечание: отклонение ширины шва облицовки из гранита, мраморов и искусственного камня - ± 0,5 мм.

Не допускаются:

- сколы в швах более 0,5 мм;

- трещины, пятна, потеки раствора и высолы.



©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.