Сделай Сам Свою Работу на 5

Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Паспорта, (сертификаты), общий журнал работ
- наличие документа о качестве; Визуальный
- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей; Измерительный, каждый элемент
- наличие разметки, определяющей проектное положение панелей. Измерительный
Монтаж панелей Контролировать:   Общий журнал работ
- установку панелей в проектное положение (отклонение от вертикали продольных кромок панелей, смещение осей и граней панели в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок, разность отметок концов горизонтально установленных панелей, плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали); Измерительный, каждая панель
- качество выполнения болтовых соединений панелей с каркасом; Технический осмотр (каждый элемент)
- качество замоноличивания и герметизации стыков. То же
Приемка выполненных работ Проверить:   Акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки выполненных работ
- фактическое положение смонтированных панелей; Измерительный, каждый элемент
-качество замоноличивания и герметизации стыков. Технический осмотр
Контрольно-измерительный инструмент: линейка измерительная, отвес строительный, рулетка.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 6.19 - 6.21, табл. 27

0844S10-03609

Предельные отклонения:

- от вертикали кромок панелей - 0,001 длины панели (l);

- разности отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:

- до 6 м - 5 мм;

- свыше 6 м до 12 м - 10 мм;

- плоскости наружной поверхности стенового ограждения - от вертикали - 0,002 высоты ограждений (h);



- размеров карт укрупненной сборки по длине и ширине - ± 6 мм;

- разности размеров диагоналей - 15 мм.

Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.

Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Сертификаты, журнал сварочных работ, общий журнал работ
- качество электродов (наличие сертификатов); Визуальный
- подготовку свариваемых поверхностей и рабочего места сварщика; То же
- наличие и исправность сварочного оборудования; - » -
- перед сборкой конструкций - соответствие классов стержневой арматуры, марок стали закладных изделий и соединительных деталей; - » -
- перед сваркой - размеры и точность сопряжения соединительных элементов. - » -
Сварка Контролировать:   Журнал сварочных работ
- соблюдение заданного технологического режима сварки; Визуальный
- технологию сварки и качество сварных швов. То же
Приемка сварочных работ Проверить:   Журнал сварочных работ, акт освидетельствования скрытых работ
- соответствие конструкций сварных швов проектным; Визуальный, измерительный
- очистку сварных швов от шлака и брызг металла; Визуальный
- наличие недопустимых дефектов (трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, резких сужений и перерывов); Визуальный, измерительный
- геометрические размеры швов; Измерительный
- качество стыков механическими, ультразвуковыми или радиографическими методами испытаний (при необходимости). То же
Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), сварщик. Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-91

0844S10-03609

Рис. 1

Не допускаются:

- трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений;

- ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;

- обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромок электродугой;

- применение вставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм и более одной.

Допускаемые отклонения несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеров элементов сварных соединений приведены в таблице 1 (рис. 1).

Таблица 1

Технические требования Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром (d), мм
10 - 28 32 - 40 45 - 80
Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки 0,2 0,1 0,05
То же для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней 0,3 0,3 0,2
Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок, относительно стыкуемых стержней при сварке односторонними швами 0,5 0,5 0,3
Отклонение длины круглых накладок 0,5 0,5 0,5
Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками 0,5 0,5 0,5
Отклонение длины нахлестки при сварке стержней 0,5 0,5 0,5
Уменьшение ширины протяженных швов 0,1 0,1 0,5

0844S10-03609

Рис. 2

Допускаемые количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).

Таблица 2



©2015- 2018 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.