Сделай Сам Свою Работу на 5

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8 - 2.13, 2.100, 2.109, 2.110

Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.

Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР.

Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР.

Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.

Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ, общий журнал работ, паспорт (сертификат)
- наличие акта освидетельствования (приемки) на ранее выполненные работы; Визуальный
- очистку основания от грязи, снега; То же
- наличие документа о качестве растворов. - » -
Наклеивание рулонных материалов Контролировать:   Общий журнал работ
- толщину и ровность слоя изоляции; Измерительный не менее 5 измерений на 70 - 100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром
- обеспечение готовности предыдущего слоя перед укладкой последующего; Визуальный
- правильность ухода за уложенным слоем гидроизоляции. То же
Приемка выполненных работ Проверить:   Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
- качество поверхности изоляции; Визуальный
- прочность приклейки слоев рулонного материала; Измерительный не менее 5 измерений на 70 - 100 м2
- соблюдение величины перекрытий (нахлестки) полотнищ; Технический осмотр, выборочно
- правильность устройства изоляции в сопряжениях. То же
Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, двухметровая рейка.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования



СНиП 3.04.01-87 п. 2.31, табл. 4

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхности при проверке двухметровой рейкой:

- по горизонтали - ± 5 мм;

- толщины элемента покрытия от проектной - -50 ¸ +10 %, но не более 3,0 мм.

Подвижность цементных растворов, см:

- при нанесении вручную - 10 - 12;

- при нанесении растворонасосами - 5 - 9;

- с применением пластификаторов - 10 - 12.

На устройство изоляции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10178-85*. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические требования

ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся. Технические условия.

ГОСТ 969-91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия.

Для гидроизоляционных покрытий должен использоваться цементно-песчаный раствор состава 1:2 - 1:4 на основе портландцемента марки 400 с уплотняющими и гидравлическими добавками, водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ) или водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ).

В качестве заполнителя используется мелкозернистый песок с крупностью не более 0,5 мм.

При использовании портландцемента в состав раствора должны вводиться уплотняющие добавки:

- церазит в виде церазитового молока 1:10;

- алюминат натрия в количестве 1,5 % от массы цемента;

- хлористое железо в количестве 0,3 - 1 % от массы цемента в перерасчете на сухое вещество (вводится в виде водного раствора);

- жидкое стекло в количестве 1,5 - 2,5 % от массы цемента в комбинации с 0,25 % сульфитно-дрожжевой бражки (плотность стекла - 1,425 г/см3).

Каждая партия растворов, доставляемая с централизованных предприятий, должна иметь паспорт, в котором указывают дату и время приготовления, марку, подвижность.

Контроль качества применяемых растворов осуществляется путем освидетельствования их на месте производства работ, отбора проб и проведения испытаний.

Количественные характеристики качества раствора включают следующие показатели:

- подвижность, плотность, расслаиваемость;

- прочность, среднюю плотность, водопоглощение;

- морозостойкость.



©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.