Сделай Сам Свою Работу на 5

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

- номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;

- то же по прочности на растяжение при изгибе;

- коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность бетона;

- вид и объем доставок;

- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки;

- номер сопроводительного документа;

- гарантии изготовителя;

- другие показатели (при необходимости).

Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут. после проведения испытаний.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

- проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

- при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8, 2.10-2.13

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки.

Перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.



При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибратора на арматуру и закладные изделия, элементы крепления опалубки.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

5.3. Каменные работы

5.3.1.Схема операционного контроля качества на кладку перегородок

Состав операций и средства контроля

Таблица 21

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить: - наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;   Визуальный, лабораторный Паспорта, (сертификат), общий журнал работ
- очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи; Визуальный, измерительный
- правильность разбивки осей.  
Кладка перегородок Контролировать: - толщину конструкций перегородок поверхностей;   Измерительный, после каждых 10 м3 кладки Общий журнал работ
  - ширину проемов; То же  
  - толщину швов кладки; -»-  
  - смещение осей перегородок от разбивочных осей; Измерительный, каждая ось  
Окончание таблицы 21
  - неровности на вертикальной поверхности кладки; Визуальный, измерительный, после каждых 10м3 кладки  
- правильность перевязки швов, их заполнение; Визуальный  
- правильность выполнения армирования кладки; То же
- температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях). Измерительный  
Приемка выполненных работ Проверить: - соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта; Измерительный, визуальный Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
- отклонения в размерах и положении перегородок от проектных. Измерительный
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Допускаемые отклонения:

- толщины конструкции - ±15 мм;

- ширины простенков - -15 мм;

- ширины проемов - ±15 мм;

- смещения осей конструкции от разбивочных осей - 10 мм;

- поверхностей кладки от вертикали: на один этаж - 10 мм;

- рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - 15 мм;

- неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 1-метровой рейки - 10 мм.

Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34

Рис.11. Эскиз конструкции с указанием допускаемых отклонений по СНиП

 

Толщина швов армированной кладки - не более 16 мм.

Толщина швов кладки:

- горизонтальных - 12 мм; предельное отклонение - -2; +3 мм;

- вертикальных - 10 мм; предельное отклонение - ±2 мм.

Не допускается:

- ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.



©2015- 2017 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.