Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Введение

В экономике предприятия в самом общем виде эффективность означает результативность хозяйственной деятельности, соотношение между достигнутыми результатами и затратами живого и овеществлённого труда. Уровень эффективности характеризует уровень развития производительных сил и является важнейшим показателем развития экономики. На предприятии затраты имеют форму авансируемого основного и оборотного капитала, а конечные результаты – форму прибыли. Таким образом, показатель экономической эффективности даёт представление о том, какой ценой предприятие получает прибыль.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности ведёт к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции и тем самым создаёт предпосылки для обеспечения её конкурентоспособности. Рост конкурентоспособности продукции в свою очередь способствует увеличению объёма продажи на этой основе росту прибыли предприятия. Это расширяет возможности накопления, что обеспечивает расширение, развитие и совершенствование производства и служит предпосылкой для нового повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия.

Для получения экономической эффективности в процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются некоторые вопросы организации производства, а именно: внедрение поточных методов, организации и оснащения рабочих мест и участков, выбор транспортных средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции.

Таким образом, повышение эффективности деятельности оказывает многостороннее, комплексное влияние на экономику предприятия, что обеспечивает его устойчивый экономический рост, доходность и в конечном счёте выживаемость в острой конкурентной борьбе в рыночной экономике.

Цель экономической части дипломной работы – оценка экономической эффективности технического переоснащения швейного производства ООО «Прити» г. Брест.

Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования

Проектом технического переоснащения предприятия предусмотрено внедрение комплексно-механизированных потоков. Совершенствование технологии пошива одежды предусматривает использование нового высококачественного оборудования. В связи с этим предполагается получение экономического эффекта от снижения себестоимости и увеличения объема производства товарной продукции. Экономический эффект рассчитывается по формуле:

Э_год = [(C₁+E_н ^. К₁)-(С₂+Е_н^. К₂)] ^. В₂ , (4.1)

где: В₂ – годовой объём производства продукции в расчётном году в натуральных единицах;

С₁ и С₂– себестоимость единицы продукции базового и планового периода;

К₁ и К₂– удельные капитальные вложения базового и планового периода;

Е_н – принятый коэффициент эффективности капиталовложений (0,15).

Из формулы (4.1) видно, что необходимым и достаточным условием для получения экономического эффекта от мероприятий является уменьшение себестоимости изготовления изделия. Проанализируем, как изменяется некоторые статьи калькуляции в результате снижения трудоемкости изготовления изделий.

Исходные данные представлены в таблицах 4.1 – 4.2.

Таблица 4.1 – Исходные данные (поток по изготовлению платьев)

Окончание таблицы 4.1

Таблица 4.2 – Исходные данные (поток по изготовлению жакетов женских)

В результате применения новой технологии и нового оборудования, сокращены затраты времени на следующие операции: таблицы 4.3 – 4.9.

Таблица 4.3 – Анализ трудоёмкости изготовления платья модели А до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.4 – Анализ трудоёмкости изготовления платья модели Б до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.5 – Анализ трудоёмкости изготовления платья модели В до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.6 – Анализ трудоёмкости изготовления платья модели Г до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.7– Анализ трудоёмкости изготовления жакета женского модели А до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.8 – Анализ трудоёмкости изготовления жакета женского модели Б до и после технического переоснащения швейного цеха

Таблица 4.9 – Анализ трудоёмкости изготовления жакета женского модели В до и после технического переоснащения швейного цеха

Расчёт эффективности проведён в следующей последовательности:

1) Анализ затрат времени по отдельным узлам обработки в целом по изделиям до (t₁) и после (t₂) применения новой техники и технологии, а также изменения производительности труда.

t=t1-t2, (4.2)

где t₁, t₂ – трудоёмкость единицы продукции до и после внедрения.

Поток по изготовлению платьев:

t А=277-230=47 с,

t Б=473-328=145 с.

t В=277-230=47 с,

t Г=322-255 = 67 с.

Поток по изготовлению жакетов.

t А=247-200=47 с,

t Б=351-276=75с,

t В=351-276=75с.

Изменение производительности труда по рассматриваемым узлам обработки составляет:

РПТ= (t1-t2)/t2*100 %. (4.3)

Поток по изготовлению платьев.

РПТ А=(277-230)/230*100=20,43%,

РПТ Б=(473-328)/328*100=44,21%,

РПТ В=(277-230)/230*100=20,43%,

РПТ Г=(322-255)/255*100=26,27%.

в целом по изделию:

РПТ изд= t1-t2/Тизд *100 %, (4.4)

где Т_изд – трудоёмкость изготовления изделия;

РПТ изд А=47/3121*100=1,51%,

РПТ изд Б=145/3099*100=4,68%,

РПТ изд В=47/2786*100=1,69%,

РПТ изд Г=67/3241*100=2,07%.

Поток по изготовлению жакетов женских.

РПТ А=(247-200)/200*100=23,50%,

РПТ Б=(351-276)/276*100=27,17%,

РПТ В=(351-276)/276*100=27,17%.

РПТ изд А=47/3643*100=1,29%,

РПТ изд Б=75/3906*100=1,92%,

РПТ изд В=75/3699*100=2,03%.

Анализ трудоёмкости и производительности труда представлены в таблице 4.10 – 4.11

Таблица 4.10 – Анализ трудоёмкости и производительности труда (поток по изготовлению платьев)

Таблица 4.11 – Анализ трудоёмкости и производительности труда (поток по изготовлению жакетов женских)

2) Анализ изменения уровня квалификации рабочих (сдельной расценки) при снижении трудоёмкости изготовления изделия. При этом должны быть учтены изменения уровня квалификации рабочих.

Сдельная расценка (Р_сд) на операцию определяется по формуле:

Р_сд = Т_ст.ср.^.t_вр , (4.5)

Т_ст.ср. = Т_ст.м. +(Р_ср-Р_м) ^. (Т_ст.б. - Т_ст.м.), (4.6)

где:Р_сд – сдельная расценка, руб.;

t_вр– норма времени, с.;

Т_ст.ср. – средняя тарифная ставка, руб.;

Т_ст.м. – часовая тарифная ставка разряда, предыдущего среднему, руб.;

Т_ст.б.– часовая тарифная ставка разряда, следующего за средним, руб.;

Р_ср – средний тарифный разряд рабочих потока;

Р_м– тарифный разряд, предшествующий среднему.

Таблица 4.12 – Фрагмент тарифной сетки работников ООО «Прити»

, (4.7)

где Р_i – i-й разряд операции;

Ч_i – количество человек, выполняющих операции i-го разряда;

n – количество разрядов в потоке.

Поток по изготовлению платьев.

Рср =4.

Поток по изготовлению жакетов.

Рср =3,88.

Средняя часовая тарифная ставка на потоке:

Поток по изготовлению платьев.

Т_ст.ср. =15543 руб.

Поток по изготовлению жакетов.

Тст.ср. =13365+(3,88-3)*(15543-13365)=15282 руб.

Переводим сдельную часовую тарифную ставку в секундную:

Т_ст.ср.. =15543 : 3600=4,32 руб.;

Т_ст.ср. =15282 : 3600=4,25 руб.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: