Сделай Сам Свою Работу на 5

Отклонения размеров сварных сеток и плоских сварных каркасов, мм.

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

МНОГОПРОФЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ ФГБОУ ВПО «ОРЕЛ ГАУ»

 

СОГЛАСОВАНО

Протокол заседания

предметно-цикловой комиссии

______________ Председатель

№___ от «__»_____ 2014 г.

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №22

 

 

Тема 2.3. Контроль и управление качеством строительных процессов.

Практическая работа №22

Составление схемы операционного контроля качества опалубочных и арматурных работ

 

 

1.

Практическая работа №22

Оценка качества опалубочных и арматурных работ.

Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях:

1. при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня, гравия, арматурной стали, лесоматериалов и др.);

2. при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций; при изготовлении и установке элементов опалубки;

3. при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси;

4. при приготовлении и транспортировке бетонной смеси;

5. при уходе за бетоном в процессе его твердения.

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов.

 

В процессе опалубливания контролируют:

- правильность установки опалубки, креплений;

- плотность стыков в щитах и сопряжениях;

- взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя).

Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приведены в СНиПе 3.03.01-85.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество её смазки.



 

1. В процессе изготовления и установки опалубки строительному контролю подлежат:

- применяемые материалы;

- изготовленные элементы опалубки;

- установка опалубки и соответствие ее конструкции проекту;

- надежность закрепления опалубки.

2. При осуществлении строительного контроля и приемки установленной опалубки проверяются:

- плотность основания, гарантирующая отсутствие осадок;

- правильность установки опалубки, а также несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления;

- геометрические размеры собранной опалубки;

- смещение осей опалубки от проектного положения;

- правильность установки пробок и закладных деталей.

2.

Опалубочные работы

Состав операций и средства контроля
Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы наличие документа о качестве на опалубку Визуальный Паспорт (сертификат), общий журнал работ журнал бетонных работ)
наличие ППР на установку и приемку опалубки Визуальный
качество подготовки и отметки несущего основания Визуальный, измерительный
наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания Визуальный
  соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов Технический осмотр Общий журнал работ (журнал бетонных работ)
плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном Измерительный, всех элементов
соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки Измерительный, всех элементов
надежность крепления щитов опалубки Технический осмотр
    Установка опалубки соответствие геометрических размеров опалубки проектным Измерительный, всех элементов Общий журнал работ (журнал бетонных работ)
положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по верти кали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки Измерительный
правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом Технический осмотр

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес строительный, нивелир, теодолит, линейка металлическая.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения

Приемочный контроль осуществляют работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика

Оценка качества арматурных работ

Всю поступающую на строительство арматуру и сварные сетки и каркасы принимают по сертификатам и размещают в закрытых складах или под навесом партиями, раздельно по маркам и диаметрам. Сталь поступающую без сертификатов, перед применением испытывают в соответствии с ГОСТами на растяжение и изгиб в холодном состоянии, а если она предназначена для сварки, то и на свариваемость.

Принимая готовую арматуру, производитель работ или мастер обязан проверить соответствие вида, диаметра и марки арматурной стали требованиям, указанным в рабочих чертежах проекта.

При отсутствии требуемой стали для изготовления арматуры можно использовать сталь, вид и диаметр которой отличаются от проектных. В этом случае вид арматуры, число и диаметр

стержней, их расположение, способ анкеровки, соединения и стыкования назначают в соответствии с указаниями СНиП по проектированию ж.б. конструкций. Все изменения должны быть согласованы с автором проекта и утверждены техническим руководством предприятий или строящегося объекта.

При поступлении на стройплощадку сварных каркасов из горячекатаной стали гладкого или периодического профиля следует проверять их соответствие требованиям ТУ.

Качество стыковых соединений в арматурных стержнях, сетках и каркасах определяют, осматривая, замеряя швы и простукивая их молотком. Качество соединений считается удовлетворительным, если стыки не имеют подрезов, трещин, больших наплывов металла, а сталь при простукивании молотком не издаёт дребезжащих звуков. Размеры швов измеряют металлическим метром или штангенциркулем.

Смещение осей стержней определяют специальной линейкой, имеющей посередине выемку для обхода стыка.

После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений указанных в СНиП 3.03.01-87. (см. приложение 1.)

При монтаже арматуры необходимо следить за тем, чтобы был обеспечен зазор между стержнями и опалубкой, соответствующий толщине защитного слоя бетона. Толщина защитного слоя обеспечивается бетонными подкладками по арматуру или прикрепляют к вертикальным стержням. Все изменения должны быть согласованы с автором проекта и утверждены техническим руководством предприятий или строящегося объекта.

Качество сварки при любом методе стыкования стержней контролируют работники строительной лаборатории, испытывая образцы на растяжение.

Строительный контроль и приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом освидетельствования скрытых работ, который подписывают представители заказчика и авторского надзора. В нём указывается, уложена ли арматура по проекту, а если допущены отступления, то какие (например, замена профилей марок, площади поперечного сечения, изменение числа стержней).

Арматурные работы

Технические параметры Предельные отклонения, мм
Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100 +4
от 101 до 200 + 5
Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100 +4; -3
от 101 до 200 +8; -3
от 201 до 300 +10; -3
свыше 300 +15; -5
Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
до 100 +4; -5
от 101 до 200 +8; -5
от 201 до 300 + 10; -5
свыше 300 + 15; -5

4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Отклонения размеров сварных сеток и плоских сварных каркасов, мм.



©2015- 2018 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.