СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
Скобы для крепления труб следует устанавливать возможно ближе к коленам или изгибам. При расположении на трубах каких-либо тяжелых устройств, не требующих специальных опор, расстояния между скобами для крепления труб уменьшают. Расстояние между опорами или скобами выбирают в зависимости от наружного диаметра трубы (табл.1).
Желательно ко всем элементам трубопровода иметь свободный доступ. Трубопроводы должны отсоединяться без снятия агрегатов.
Штуцера следует располагать так, чтобы можно было осуществлять сборку и разборку каждого соединения в отдельности. При большой длине трубопровода необходимо предусматривать компенсацию температурных расширений. В штуцерах, которыми трубопроводы присоединяют к агрегатам, нарезают цилиндрическую и коническую резьбы. Коническая резьба не требует уплотняющих прокладок, однако в соединениях, подвергаемых частой разборке, применять ее не следует, так как она теряет герметичность. Стальные трубы для присоединения конической резьбой приведены в табл. 3.
При перемещениях одних частей механизма относительно других используют соединения с гибким шлангом, который не должен скручиваться при эксплуатации. Трубопроводы у места присоединения к ним шлангов должны иметь опоры. Радиус изгиба должен быть не менее десяти наружных диаметров шланга, Смонтированную систему проверяют на герметичность (обычно полуторным рабочим давлением).
Внутреннее рабочее давление для бесшовных труб приведено в табл.2.
Гидравлические трубопроводы следует проектировать без местных возвышений, чтобы в них не собирался воздух, а также без изгибов, препятствующих сливу жидкости. В воздухопроводах необходимо избегать резких изменений направления движения воздуха и «воздушных мешков», способствующих выделению влаги и скоплению конденсата.
Расстояния между опорами для крепления труб
Размеры, мм
| Наружный диаметр трубы
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Расстояние между опорами или скобами
|
|
|
|
|
|
|
|
| | dн
мм
| Внутреннее рабочее давление p*
| | 0.5
| 0.6
| 0.8
| 1.0
| 1.2
| 1.4
| 1.6
| 1.8
| 2.0
| 2.2
| 2.5
| 2.8
| 3.0
| 3.2
| 3.5
| |
| 12.8
10.6
9.1
8.0
7.1
6.4
5.8
5.3
4.6
4.0
3.6
3.2
| 15.4
12.8
11.0
9.6
8.5
7.7
7.0
6.4
5.5
4.8
4.3
3.8
| 20.3
17.0
14.6
12.8
11.4
10.2
9.3
8.5
7.3
6.4
5.7
5.1
| 25.6
21.3
18.3
16.0
14.2
12.8
11.6
10.6
9.2
8.0
7.1
6.4
| 30.8
25.6
22.0
19.2
17.1
15.4
14.0
12.8
11.0
9.6
8.5
7.7
| 36.0
30.0
25.6
22.4
20.0
17.9
16.3
15.0
12.8
11.2
10.0
9.0
| 34.2
29.4
25.6
22.8
20.5
18.6
17.1
14.6
12.8
11.4
10.2
| 38.5
33.0
28.9
25.6
23.0
21.0
19.2
16.5
14.4
12.8
11.5
| 42.6
36.6
32.0
28.4
25.6
23.2
21.3
18.3
16.0
14.2
12.8
| 40.2
35.0
31.2
28.2
25.6
23.4
20.0
17.6
15.6
14.1
| 45.6
40.0
35.6
32.0
29.0
26.6
22.8
20.0
17.8
16.0
| 40.0
35.8
32.6
30.0
25.6
22.4
19.9
18.0
| 38.4
34.9
32.0
27.4
24.0
21.3
19.2
| 41.0
37.2
34.1
29.2
25.6
22.8
20.4
| 44.8
40.6
37.3
32.0
28.0
24.9
22.4
| |
| 2.9
2.6
2.3
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
| 3.5
3.1
2.7
2.6
2.4
2.3
2.1
2.0
1.9
| 4.7
4.1
3.7
3.4
3.2
3.0
2.9
2.7
2.6
| 5.8
5.1
4.6
4.3
4.0
3.8
3.5
3.4
3.2
3.0
2.8
2.7
2.6
| 7.0
6.1
5.5
5.1
4.8
4.5
4.3
4.0
3.8
3.7
3.4
3.2
3.1
| 8.2
7.2
6.4
6.0
5.6
5.3
5.0
4.7
4.5
4.3
4.0
3.7
3.6
| 9.3
8.2
7.3
6.8
6.4
6.0
5.7
5.4
5.1
4.9
4.6
4.3
4.1
| 10.5
9.2
8.2
7.7
7.2
6.8
6.4
6.1
5.8
5.5
5.1
4.8
4.6
| 11.6
10.2
9.1
8.5
8.0
7.5
7.1
6.7
6.4
6.1
5.7
5.3
5.1
| 12.8
11.3
10.1
9.4
8.8
8.3
7.8
7.4
7.0
6.7
6.3
5.9
5.6
| 14.5
12.8
11.4
10.6
10.0
9.4
8.9
8.4
8.0
7.6
7.1
6.7
6.4
| 16.3
14.4
12.8
12.0
11.2
10.6
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.2
| 17.4
15.3
13.7
12.8
12.0
11.3
10.6
10.1
9.6
9.1
8.5
8.0
7.7
| 18.6
16.4
14.6
13.6
12.8
12.0
11.4
10.8
10.2
9.7
9.1
8.5
8.2
| 20.3
17.9
16.0
14.9
14.0
13.2
12.4
11.8
11.2
10.6
10.0
9.3
9.0
| |
S5
| | | | 2.4
2.3
2.1
2.0
2.0
1.8
1.7
| 2.9
2.7
2.6
2.4
2.4
2.2
2.1
| 3.4
3.2
3.0
2.8
2.8
2.6
2.4
2.2
2.1
2.0
1.9
| 3.9
3.7
3.4
3.2
3.2
2.9
2.7
2.6
2.4
2.3
2.2
| 4.3
4.1
3.8
3.7
3.5
3.3
3.1
2.9
2.7
2.6
2.4
| 4.8
4.6
4.3
4.1
3.9
3.7
3.4
3.2
3.0
2.8
2.7
| 5.3
5.0
4.7
4.5
4.3
4.0
3.8
3.5
3.3
3.1
3.0
| 6.0
5.7
5.3
5.1
4.9
4.6
4.3
4.0
3.8
3.6
3.4
| 6.8
6.4
6.0
5.7
5.5
5.1
4.8
4.5
4.2
4.0
3.8
| 7.2
6.9
6.4
6.1
5.9
5.5
5.1
4.8
4.5
4.3
4.0
| 7.7
7.3
6.8
6.5
6.3
5.8
5.5
5.1
4.8
4.5
4.3
| 8.4
8.0
7.5
7.1
6.9
6.4
6.0
5.6
5.3
5.0
4.7
| |
| | | | | | | 2.0
1.9
1.7
| 2.3
2.1
1.9
| 2.6
2.3
2.1
| 2.8
2.6
2.3
| 3.2
2.9
2.7
2.5
| 3.6
3.3
3.0
2.8
| 3.8
3.5
3.2
2.9
2.7
2.6
| 4.1
3.7
3.4
3.1
2.9
2.7
| 4.5
4.1
3.7
3.4
3.2
3.0
2.8
2.5
2.3
|
Внутреннее рабочее давление для труб бесшовных
Xолоднодеформируемых по ГОСТ 8734-75
| МПа, при толщине стенки, мм
| | 4.0
| 4.5
| 5.0
| 5.5
| 6.0
| 6.5
| 7.0
| 7.5
| 8.0
| 8.5
| 9.0
| 9.5
|
|
|
| | 36.6
32.0
2S.4
25.6
23.2
20.4
| 36.0
32.0
28.8
26.2
23.0
| 35.6
32.0
29.1
25.6
| 35.2
32.0
28.2
| 38.4
34.9
30.7
| 33.2
| 35.8
|
|
|
| | |
|
|
| | 18.3
17.0
16.0
15.0
14.2
13.4
12.8
12.2
11.4
10.6
10.2
9.6
9.1
| 20.5
19.2
18.0
16.9
16.0
15.1
14.4
13.7
12.8
12.0
11.5
10.8
10.3
| 22.8
21.3
20.0
18.8
17.7
16.8
16.0
15.2
14.2
13.3
12.8
12.0
11.4
| 25.1
23.4
22.0
20.7
19.5
18.5
17.6
16.8
15.6
14.6
14.1
13.3
12.5
| 27.4
25.6
24.0
22.6
21.3
20.2
19.2
18.3
17.1
16.0
15.3
14.5
13.7
| 29.7
27.7
26.0
24.4
23.1
21.8
20.8
19.8
18.5
17.3
16.6
15.7
14.8
| 32.0
29.8
28.0
26.3
24.8
23.6
22.4
21.3
19.9
18.7
17.9
16.9
16.0
| 32.0
30.0
28.2
26.6
25.2
24.0
22.8
21.3
20.0
19.2
18.1
17.1
| 34.1
32.0
30.1
28.4
26.9
25.6
24.4
22.8
21.3
20.4
19.3
18.3
| 28.7
27.3
25.9
24.2
22.6
21.7
20.5
19.4
| 30.4
28.9
27.4
25.6
24.0
23.0
21.7
20.6
| 27.0
25.3
24.3
22.9
21.7
| 28.4
26.6
25.6
24.1
22.8
| 26.5
25.1
| 29.0
27.4
| | 8.5
8.1
7.9
7.3
6.8
6.4
6.0
5.7
5.4
5.4
4.6
| 9.6
9.2
8.9
8.2
7.7
7.2
6.8
6.4
6.1
5.8
5.2
| 10.7
10.1
9.9
9.1
8.5
8.0
7.5
7.1
6.7
6.4
5.8
| 11.7
11.2
10.8
10.0
9.4
8.8
8.3
7.8
7.4
7.0
6.4
| 12.8
12.2
11.8
11.0
10.2
9.6
9.0
8.5
8.1
7.7
7.0
| 13.9
13.2
12.8
11.9
11.1
10.4
9.8
9.2
8.7
8.3
7.6
| 14.9
14.2
13.8
12.8
11.9
11.2
10.5
10.0
9.4
9.0
8.1
| 16.0
15.3
14.8
13.7
12.8
12.0
11.3
10.7
10.1
9.6
8.7
| 17.1
16.3
15.7
14.6
13.7
12.8
12.1
11.4
10.8
10.2
9.3
| 18.1
17.3
16.7
15.5
14.5
13.6
12.8
12.1
11.5
10.9
9.9
| 19.2
18.3
17.7
16.5
15.4
14.4
13.6
12.8
12.1
11.5
10.5
| 20.2
19.3
18.7
17.4
16.2
15.2
14.3
13.5
12.8
12.2
11.1
| 21.4
20.4
19.7
18.3
17.1
16.0
15.1
14.2
13.5
12.8
11.6
| 23.5
22.4
21.6
20.1
18.8
17.6
16.5
15.6
14.8
14.1
12.8
| 25.6
24.4
23.6
22.0
20.4
19.2
18.0
17.0
16.2
15.3
13.9
| | 4.3
3.9
3.7
3.4
3.2
3.0
2.8
2.7
2.6
| 4.8
4.4
4.1
3.8
3.6
3.4
3.2
3.0
2.9
| 5.3
4.9
4.6
4.3
4.0
3.8
3.5
3.4
3.2
| 5.9
5.4
5.0
4.7
4.4
4.1
3.9
3.7
3.5
| 6.4
5.9
5.5
5.1
4.8
4.5
4.3
4.0
3.8
| 6.9
6.4
5.9
5.5
5.2
4.9
4.6
4.4
4.2
| 7.5
6.9
6.4
6.0
5.6
5.3
5.0
4.7
4.5
| 8.0
7.4
6.9
6.4
6.0
5.7
5.3
5.1
4.8
| 8.5
7.9
7.3
6.8
6.4
6.0
5.7
5.4
5.1
| 9.1
8.4
7.8
7.3
6.8
6.4
6.0
5.7
5.4
| 9.6
8.9
8.2
7.7
7.2
6.8
6.4
6.1
5.8
| 10.1
9.4
8.7
8.1
7.6
7.1
6.8
6.4
6.1
| 10.7
9.9
9.1
8.5
8.0
7.5
7.1
6.7
6.4
| 11.7
10.8
10.0
9.4
8.8
8.3
7.8
7.4
7.0
| 12.8
11.8
11.0
10.2
9.6
9.0
8.5
8.1
7.7
| p* для труб из стали 10 вычислено по формуле p=  . МПа, где s – толщина стенки трубы. мм; δв – временное сопротивление при растяжении. МПа; для стали 10 δв = 320МПа; D- наружный диаметр трубы, мм; n –запас прочности принят пятикратным. При подборе труб из сталей других марок необходимо табличные данные умножать на коэффициент: для труб из стали 20 на 1.25: для труб из стали 35 на 1.60: для труб из стали 45 на 1.85.
РАДИУСЫ ИЗГИБА ТРУБ
Наименьшие радиусы изгиба труб и наименьшие длины прямых участков изогнутых труб показаны на рис. 1. Длину изогнутого участка трубы А определяют по формуле:
A=  (R+  )
где R - наименьший радиус изгиба, мм; dн - наружный диаметр трубы, мм.
При выборе радиуса изгиба следует по возможности предпочитать для изгиба трубы в холодном состоянии.
Наименьшая длина прямого участка трубы lmin необходима для зажима конца трубы при изгибе.
Радиусы изгиба медных и латунных труб, изготовляемых соответственно
по ГОСТ 617-90*и ГОСТ 494-90 (см. рис I)
| Наружный
диаметр
dн
| Наименьший
радиус
изгиба R
| Наименьшая
длина прямого
участка lmin
| Наружный
Диаметр
dн
| Наименьший
радиус
изгиба R
| Наименьшая
длина прямого
участка lmin
| |
|
|
|
|
|
|
Радиусы изгиба стальных водогазопроводных труб,
изготовляемых по ГОСТ 3262-75 (см. рис. 1)
Размеры, мм
| Услов-ный
проход
Dy
| Наруж-ный
диаметр
dH
| Наименьший
радиус изгиба R трубы
| Наиме-ньшая
длина
прямого
участка
| Услов-ный
проход
Dy
| Наруж-ный
диаметр
dH
| Наименьший
радиус изгиба R трубы
| Наиме-ньшая
длина
прямого
участка
| | Горячем
Состоя-нии
| Холодн-ом
Состоя-нии
| Горя-чем
Состоя-нии
| Холодн-ом
Состоя-нии
| |
| 13,5
21,3
26,8
33,5
42,3
|
|
|
|
|
75,5
88,5
|
|
|
|
ТРУБЫ
СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ
(по ГОСТ 3262-75 в ред. 1992 г.)
Неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы применяют для водопроводов и газопроводов, а также для систем отопления и деталей конструкций.
По длине трубы поставляют:
а) немерной длины от 4 до 12 м;
б) мерной или кратной мерной длины от 4 до 8 м (по заказу потребителя) и от 8 до 12 м(по соглашению между изготовителем и потребителем)
Трубы изготовляют обычной и повышенной точности. Примеры обозначений. Труба Обыкновенная, неоцинкованная обычной точности
изготовления с условным проходом 20 мм немерной длины толщиной стенки 2.8 мм без резьбы и без муфты:
Труба 20x2,8 ГОСТ3262-75
То же, с муфтой:
Труба .4-20x2,8 ГОСТ 3262-75
То же, мерной длины 4 м с резьбой.
Труба Р-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75
То же. с цинковым покрытием немерной длины с резьбой:
Труба Ц-Р-2Ох2.8 ГОСТ3262-75
Для усиленных труб в условном обозначении после слова «труба» указывается буква У. для легких Л. Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.
Для легких под накатку труб в обозначении после слова «труба» указывается буква Н, для труб с длинной резьбой в обозначении после слова «труба» указывается буква Д.
Технические требования. Трубы изготовляют из стали по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88.
Трубы могут изготовлять без резьбы и муфт или без резьбы, но в комплекте с муфтами. По заказу потребителя безрезьбовые трубы с условным проходом более 70 мм изготовляют со скошенными комками.
По заказу потребителя трубы с условным проходом более 10 мм могут изготовлять с цилиндрической длинной или короткой резьбой на обоих концах и муфтами из расчета одна муфта на каждую трубу.
Муфты изготовляют из стали или ковкого чугуна в соответствии с требованиями ГОСТ 8966-75. ГОСТ 8954-75 и ГОСТ 8955-75 Сварные трубы до нарезки должны выдерживать испытание гидравлическим давлением:
2.5 МПа - трубы обыкновенные и легкие:
3.2 МПа - трубы усиленные и муфтовые.
Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями. Резьба – по ГОСТ 6357-81.
Резьбу на оцинкованные трубы наносят после опинконання.
Размеры и резьба труб
|
Услов-ный
проход
мм
|
Наруж-ный
диа-метр.
мм
| Толщина стенки труб. мм
| Резьба
| Масса 1 м труб. кг
| | легких
| обык-
новен-ных
| Усилен-ных
| Число
витков
на
дюйм
| Длина до сбега*. мм
| Лег-ких
|
обык-
новен- ных
|
Уси-лен-
ных
| | Длин-ной
| Корот-кой
| |
| 10.2
13.5
17.0
21.3
26.8
| 1.8
2.0
2.0
2.5
2.5
| 2.0
2.2
2.2
2.8
2.8
| 2.5
2.8
2.8
3.2
3.2
| -
-
-
| -
-
-
| -
-
-
9.0
10.5
| 0.37
0.57
0.74
1.16
1.50
| 0.40
0.61
0.80
1.28
1.66
| 0.47
0.74
0.98
1.43
1.86
| |
| 33.5
42.3
48.0
60.0
75.5
| 2.8
2.8
3.0
3.0 3.2
| 3.2
3.2
3.5
3.5
4.0
| 4.0
4.0
4.0
4.5
4.5
|
|
| 11.0
13.0
15.0
17.0
19.5
| 2.12
2.73
3.33
4.22
5.71
| 2.39
3.09
3.84
4.88
7.05
| 2.91
3.78
4.34
6.16
7.88
| |
| 88.5
101.3
114.0
140.0
165.0
| 3.5
3.5
4.0
4.0
4.0
| 4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
| 4.5
4.5
5.0
5.5
5.5
|
|
| 22.0
26.0
30.0
33.0
36.0
| 7.34
8.44
10.85
13.42
15.88
| 8.34
9.60
12.15
15.04
17.81
| 9.32
10.74
13.44
18.24
21.63
| *Цилиндрической резьбы.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
